Антифрикционная оболочка заглубленного в грунт сооружения и способ приготовления материала антифрикционной оболочки

Антифрикционная оболочка заглубленного в грунт сооружения и способ приготовления материала антифрикционной оболочки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении береговых водозаборов, насосных станций и т.п. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса погружения сооружения за счет уменьшения сцепления оболочки с грунтом и улучшения ее адгезии к бетону. Оболочка выполнена трехслойной, причем внутренний 5 и внешний 6 слои содержат формальдегидную смолу и асбест. При приготовлении материала оболочки сначала смешивают по отдельности асбест с водой, а поверхностно-активное вещество - с мочевиноформальдегидной смолой. Затем производят перемешивание полученных составов до образования устойчивой пены, после чего в полученную смесь вводят при постоянном перемешивании цементно-песчанный раствор. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЬЮ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4410731/23-15 (22) 14.04.88 (46) 30.12.90. Бюл. ЬЬ 48 (71) Бюро внедрения новых видов оснований и фундаментов Научно-исследовательского института оснований и подземных сооружений им. Н.М.Герсеванова (72) Б.С.Остюков, В.Е.Соколович, M.Н.Ибрагимов и Ю.Э.Бронштейн (53) 627.2 (088.8) .

Я56) Авторское свидетельство СССР

N . 1260431, кл. Е 02 В 1/00, 1985.

Березницкий Ю.А. Применение вспененных цементно-песчаных растворов в качестве гидроизоляции коллекторов.—

Основания, фундаменты и механика грунтов. 1985, hh 3, с.13.,, Ы„, 1617080 А1 (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА ЗАГЛУБЛЕННОГО В ГРУНТ СООРУЖЕНИЯ

И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА АНТИФРИКЦИОННОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении береговых водозаборов, насосных станций и т.п. Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса погружения сооружения за счет уменьшения сцепления оболочки с грунтом и улучшения ее адгезии к бетону. Оболочка выполнена трехслойной, причем внутренний 5 и внешний 6 слои содержат формальдегидную смолу и асбест. При приготовлении материала оболочКи снашивают по отдельности асбест с

1617080 водой, а поверхностно-активное вещество— с мочевиноформальдегидной смолой. Затем производят перемешивание полученных составов до образования устойчивой пены, Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при возведении береговых водозаборов, насосных станций, а также заглубленных частей причалов и т.п. 5

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса погружения сооружения путем уменьшения, сцепления оболочки с грунтом и улучшения ее адгезии к 10 бетону.

На чертеже изображено сооружение, поперечный разрез.

Трехслойная антифрикционная оболочка опускного колодца 1, погружаемого в 15 грунт 2 по мере выемки грунта из забоя 3, размещается выше ножевой части 4 опускного колодца, Внутренний 5 и внешний 6 . слои оболочки выполнены из низкомодульного поризованного материала, со- 20 держащего, кроме цемента, песка и поверхностно-активного вещества, мочевиноформальдегидную смолу и асбест при следующем содержании компонентов, с о(, 25

Цемент 30-37

Песок 15-20

Асбест 1,5-2

Поверхностно-активное вещество 0,8-1 30

Мочевиноформальдегидная смола 0,8-1

Вода Остальное, Введение в состав низкомодульного поризованного материала мочеаиноформаль- 35 дегидной смолы приводит к улучшению адгеэии материала к бетону и снижению его сцепления с грунтом, введение асбеста — к повышению прочности материала, назначение соотношения компонентов, входящих в 40 состав материала, в указанных пределах позволяет получить максимальные значения укаэанных параметров.

Для повышения прочности оболочки внутренний слой оболочки может быть вы- 45 полнен с кольцевыми выступами 7, промежутки между которыми заполнены вспененным цементно-песчаным раствором 8, С целью уменьшения сопротивления грунта поверхности оболочки придают ка- 50 мическую форму, делая ее в нижней части толще, чем в верхней. после чего в полученную смесь вводят при постоянном перемешивании цементно-песчаный раствор. 2 с,п.ф-лы, 1 ил.

Низкомодульный поризованный материал для антифрикционной оболочки приготавливают в следующей последовательности.

Сначала перемешивают асбест с водой (на приготовление этой смеси расходуют

50, общего количества воды, вводимой в состав материала), и отдельно растворяют поверхностно-активное вещество (например, пенообразователь "Прогресс" ) в мочевиноформальдегидной смоле (это способствует образованию устойчивой пены). Полученные составы перемешивают до образования устойчивой пены, после чего в смесь вводят при постоянном перемешивании цементно-песчаный раствор.

При погружении колодца 1 в грунт 2 трехслойная оболочка деформируется, что приводит к снижению давления грунта 2 на стены колодца 1, Наличие во внутреннем слое 5 мочевиноформальдегидной смолы и асбеста повышает прочность слоя и улучшает адгезию его к стенкам колодца 1 (поскольку слой 5 низкомодульного пориэованного материала наносится на стены колодца 1 в сыром виде). Наличие этих веществ во внешнем слое 6 повышает прочность слоя и уменьшает его сцепление с грунтом 2.

Формула изобретения

1. Антифрикционная оболочка эаглубленного-в грунт сооружения, включающая вспененный цементно-песчаный раствор, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса погружения сооружения эа счет уменьшения сцепления оболочки с грунтом и улучшения ее адгезии к бетону, оболочка выполнена трехслойной, внутренний и внешний слои изготовлены из низкомодульного поризованного материала,.включающего цемент, песок, поверхностно-активное вещество и воду и дополнительно содержащего мочевиноформальдегидную смолу и асбест при следующем содержании компонентов, мас. $:

Цемент 30-37, Песок 15-20

Асбест 1.,5-2,0

Поверхностно-активное вещество 0,8-1,0

Мочевиноформальдегидная смола 0,8-1,0

Вода Остальное

1617080

Составитель Г.Мельдзихов

Редактор А.Маковская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Самборская

Заказ 4102 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Способ приготовления материала антифрикционной оболочки,.включающий перемешивание компонентов, о т л и ч а юшийся тем, что по отдельности асбест перемешивают с водой,.э поверхностноактивное вещество растворяют в мочевиноформальдегидной смоле, затем производят перемешивание полученных составов до образования устойчивой пены, после чего в полученную смесь вводят при постоянном

5 перемешивании цементно-песчаный раствор.