Патент ссср 161806

Патент ссср 161806

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

onNCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИ,Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Л 161806

Класс

21dz, 53

МПК

Н 02k

Заявлено 09.Х1!.1961 (¹ 755064j24-7) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ

ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

СССР

УДК

О уоликовано 01.1V.1964. Бюллетень № 6

Г1одписнпя группа Л6 76

К, В. Капралов, П. А. Гуров и В. С. Кильдищев

ПАЗОВАЯ ГИЛЬЗА ДЛЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

РОТОРА ТУРБОГЕНЕРАТОРА

Для корпусной изоляции обмоток роторов турбогенераторов примеия1от пазовую коробку-гильзу, изготавливаемую из мика пита, стеклоткаии на различных лаках и стеклотекстолита с прослойкой бумаги.

Микапитовые пазовые коробки не имеют достаточной механической прочности, дороги и изготавливаются из дефицитной высококачественной слюды. Стеклотекстолитовые пазовые коробки с прослойкой бумаги и без нее имеют низкую электрическую прочность и нестабильные электрические характеристики при нагревании.

Для повышения стабильности э: ектрических характеристик изоляции предлагается в пазовой гильзе для корпусной изоляции ротора турбогенератора, выполненной из нескольких слоев пропитанной стеклоткани, между слоями стеклоткани проложить слюдииитовые прокладки.

На фиг. 1 приведена схема сборки пакета роториой гильзы; па фиг. 2 изображен собранный пакет заготовки гильзы, на фиг. За и Зб— пакет заготовки гильзы, заложенной в две разные пресс-формы.

В пазовых гильзах применена стеклоткапь = прослойкой из слюдипита через 2 — 4 слоя. Ниже приводится описание технологического процесса изготовления пазовой стеклослюдинитовой гильзы турбогенератора.

Основными исходными материя Iами являются: стеклоткань 1> пропитанная эпокспднофенольпым лаком ПС-ИФ, ЗП-70 и стеклослюдияитовая бумага 7, пропитанная эпоксидпофепольпым лаком ССБ-ИФ, ЗП-70: вспомогятельпые м ятери яд!>1 — три яцетат11яя пл сика (> To, IIUH1>01(0,07 ll.tz и 1 3oc;z:.пая 0х 161 а 4 ToJlшиной 0.12 лья.

После того, как пакет роториой п1льзы собран, правую половину широких листов бума1и. триацетатной пленки и пропитанной стеклсткяни изгибают посередине и заворачивают ца листы, лежащие с левой стороны. B оковчателы1ом виде собрапвый пакет заготовки гильзы должен быть таким, как показано ва фиг. 2. ,1ля прессовки пакет заготовки гильзы закладывается в пресс-форму. Пресс-форма смыкается. включается пар и па пакст подается давление из расчета 4 — 5 кг, слг- . При нагреве пресс-формы до температуры 110 — 120 С давление па пакет повышается до 40 — 45 кг/сл- .

По достижении температуры пресс-формы

155 C делается выдержка под этим давлеиием и при температуре 155 — 1б0"С вЂ” в течение двух часов.

По истечении двух часов пресс-форма охлаждается до комнатной температуры, после чего давление снимается, и опрессовяппая гильза извлекается из пресса. Затем п1льза обрезаетс51,до l!h жпых размеров дисковой пилой или ножовкой. № 1б1806

Предмет изобретения

Фиг /

Фиг,?

Фтг 3

Составизсль И. Кондрашова

Техред T. К. Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Редактор П. Вербова

Г1одп. к печ. 30/Ч вЂ” 64 г. Формат бум. 60 Х 901/, Объем 0,23 изд. л.

Заказ 1!63/7 Тираж 925 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений п открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Пазовая гильза для корпусной изоляции ротора турбогенератора, выполненная из нескольких слоев пропитанной стеклоткани, о тл и ч а ю III а я с я тем, что, с целью повышения стабильности электрических характеристик изоляции, между слоями стеклоткапи IIpo Ioхкены слюдинитовые прокладки.