Способ изготовления тройников из листовых заготовок

Способ изготовления тройников из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству соединительных деталей, трубопроводов, в частности тройников . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления тройников с высотой патрубков, диаметры которых равны диаметру основной трубы или меньшими ее. Тройник изготавливают из листовой заготовки 1 путем гибки ее Б корытообразную форму пуансоном-прижимом 3 с расположением стенок под углом 30-40°. Затем вытягивают колпачок путем приложения пульсирующего усилия прижима верхней части, при котором в момент отводе от пуансона-прижима 3 на величнгу амплитуды происходит затягивание в течение определенного времени, вытяжным пуансоном 5 материала в вытяжки колпачка с образованием гофров на освобожденной верхней части. В момент прижима пуансон-прижим 3 осуществляет осадку образовавшихся говров. После вытяжки колпачка в нем Пробивают отверстие, а верхние части свертывают, сваривают по шву и полученную деталь калибруют. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. & (Л

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ)5 В21СЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ дО ИЯОБРкТЕНМЙМ И С1ИРЬГГИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (2 1) 4037727/27 (22) 18.03.8б (4б) 07.01.9! . Еюп - 1 (72) Е.И.Назаров, В.П.Мячин и Ю.Ф.Егерев (53) 621.774.72(088.8) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству соединительных деталей, трубопроводов, в частности тройников. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления тройников с высотой патрубков, диа метры которых равны диаметру основной трубы или меньшими ее. Тройник изго-. тавливают иэ листовой заготовки .1 пу„„Я0„„1618479 А 1 тем гибки ее в корытообразную форму пуансоном-прижимом 3 с расположением стенок под углом 30-40 . Затем вытягивают колпачок путем приложения пульсирующего усилия прижима верхней частиq при котором В момент отвода от пуансона-прижима 3 на величи у амплитуды происходит затягивание в течение определенного времени, вытяжным пуансоном 5 материала в зону вытяжки колпачка с образованием гофров на освобожденной верхней части.

В момент прижима пуансон-прижим 3 осуществляет осадку образовавшихся говров, После вытяжки колпачка в нем

Пробивают отверстие, а верхние части сверть вают, сваривают по шву и полученлую деталь калибруют. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

30

55 разом.

Прямоугольную заготовку 1 укладывают на зеркале формовочной матрицы

2., Движением пуансона-прижима 3 вниз

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству соединительных деталей трубопроводов, в частности тройников.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа и повышение надежности трубопроводов путем получения возможности изготовления тройников с большой высотой патрубков, дпаметрь:. которых могут быть равными диаметру основной трубы или меньшими последней.

Ца фиг. 1 показана схема обработки заготовки в шTR!FIB (слева от осевой лш гпл -- момент окончания гибки

SHt OTOBKFI Б KOPbiTOCt)PB3HУЮ АОРМУ вытяжки колпачка и пробнвки в нем отверстия иод отбортсвку патрубка тройника, справа от осевой линии— момент окончания отбортовки патрубкп), на фнг. 2 — заготовка изделия после формовки патрубка з двух проекциях, на фиг. 3 — схема обработки заготовки в совмещенном приспособле- 2 ннп — сварка по разъему после свертывания верхней половины тройника и ,ка,пикирования на оправке, на фиг.4 р;!.зрез А-Л на фиг. 3; на фи . 5 отсвсе изделие в двух проекциях.

Обработка заготсвки 1 осуществляется в совмещенном штампе для формовки патрубка, содержащем формсвач ".л" мл" р п у 2 гибочный пуансон-при>о I 3 пробивной пуансон 4., устансвзЛ

3 лепный в полость формовочной матрицы

2,. вытяжной пуансон 5, B KQTopoM выполнено сквозное продольное отверстие 6 для выхода отхода после прошивки отверстия в вытянутом колпачке заготовки 1. Вытяжной пуансон 5 одновременно выполняет функцию пробив-ной матрицы.

Свертывание верхней половины тройника, калибрсвание и автоматическая сварка стыка осуществляются в уни-. версальном приспособлении (фиг. 3), содержащем съемную кагибравочную оправку 7„ гибочные рычаги 8, шарнирно смонтированные на станине 9 и жестко установленные на станине 9 ложемента 10. Гибочные рычаги 8 шарнирно связаны со штоками 11 силовых приводов (не показано).

Способ осуществляют следующим обпроизводят гибку заготовки 1 в корытообразную форму с расположением ее стенок под углом 30-40 относительно друг друга, а последующим перемещением вытяжного пуансона 5 вниз осуществляют вытяжку колпачка при одновременном приложении пульсирующего усилия прижима верхней части заготовки 1 между рабочими поверхностями формовочной матрицы 2 и пуансонаприжима 3. При этом в момент отвода от заготовки пуансона-прижима 3 на величину амплитуды происходит затягивание в течение определенного времени вытяжным пуансоном 5 материала заг отовки в зону вытяжки колпачка с образованием гофров на освобожденной в этот момент от прижима верхней половине заготовки тройника. В момент прижима заготовки пуансон-прижим 3 осуществляет осадку образовавшихся на ней перед этим гофров. Такой пульсирующий режим прижима заготовки длится от начала процесса вытяжки колпачка до окончания образования последнего. После окончания процесса вытяжки колпачка при постоянном усилии прижима осуществляют пробчвку в колпачке отверстия и отбортовку патрубка.

Пульсирующий режим прижима заготовки включает в себя такие параметры, как величина усилия прижима Р скорость движения пуансона-прижима

Ч мм/", скорость движения вытяжного пуансона U,ìì/ìèí и частота пульса;ции прижима f ударов в минуту. Ампли1туда передвижения пуансона-прижима обычно выбирается равной 15 мм.

Изготовление полуфабриката тройника в штампе осуществляется за один установ и эа сдин рабочий ход полэуна пресса.

Путем проведенных экспериментов было установлено, что оптимальное значение угла Ы (между боковьии рабочими поверхностями формовочной мат рицы 2) находится в пределах 30-40, ( что обсспечивает наиболее благоприятные условия оформления колпачка с достаточной его высотой при минималь- ном утонении стенки.

Выбор необходимого режима прижима заготовки зависит от пластичности материала заготовки и ее толщины.

Так, например, при изготовлении тройников из нержавеющей стали марки

12х18Н10Т с толщиной стенки 0,8 ми вытяжка колпачка производилась на

1618479

10 следующих режимах: диаметр основной трубы, D, 62 мм; диаметр патрубка, d, 62 мы; усилие прижима, Р 38; усилие вытяжного пуансона, P, 33; ско- рость передвижения пуансона прижима, V, 12,4 мм/с; скорость передвижения вытяжного пуансо ьа Vi:, 9 мм/мин, час тота пульсации прижима лри амплитуде

15 мм, f, 31 ударов в минуту.

Изготовление на указанных режимах вытяжки тройники имели высоту h колпачков после вытяжки, разную 0,25.

Перед окончательной формовкой тройника одним иэ известных способов про15 изводят обрезку прилуска корытообразной заготовки для образования продольного стыка верхней половины тройника под сварку.

После этого производят окончательную формовку тройника и сварку продольного шва. в одном из известных совмещенном приспособлении (фиг. 3 и 4).

Корытообразную заготовку устанавливают в упомянутое приспособление патрубком вниз на ложементы 10, которые своими призматическими рабочими поверхностями обеспечивают центровку патрубка. Затем устанавливают на внут- 30 реннюю поверхность трубной части заготовки съемную калибровочную оправку 7, закрепляя ее в приспособлении.

Ходом штоков 11 силовых приводов гибочными"рычагами 8 производят свертывание и калибрование верхней половины трубной части тройника. Далее произ-. водят известным способом автоматическую сварку продольного стыка °

Применение предлагаемого способа изготовления тройников с минимальным утонением стенок патрубков при значительной (до 0,25 D) высоте последних холодной штамповкой по сравнению с известным способом позволяет повысить ,надежность трубопроводов, составными элементами которых являются указанные тройники, за счет возможности при-менения автоматической сварки стыков патрубков с эл-"ментами трубопроводов, обеспечивающей высокое качество сварного шва расширить технологические возможности способа за счет полученной возможности изготовления тройников с латрубками, диаметры которых могут быть равными диаметрам основных труб или меньшими последних; снизить ="Heðãî- и трудозатраты за счет исключения необходимости многокрлтных нагревов заготовок перед штам OBKOA.

Формула и30бретения

Способ изготовления гройникал иэ лис-.овых заготовок включа:ощий вырезку нз ллста прямоугольной заготовки, гибну ее в корытообразную форму, вь:тяжку колпачка, дробилку отверстия в дне коллачка„ отбсртовку отверстия, свертывание верхних стенок заГотовки, сварку ло разъему их и калибровку, отличающийся ! тем, что, с целью расширения техло— логических всзможлостей путем обес печения возможности изготовления тройников с большой высотой патрубков с диаметрами, равными диаметру основной трубы или меньшими и повышения на— дежности трубопроводов, вытяжку колпачка осуществляют с пульсирующим прижимом верхней части з"= вставки, располагая лри этом стенки верхней части заготовки лод острым углом между собой.

2. Способ ло п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что стенки заготовки б располагают лод углом 30-40

1618479 фд @

Составитель Л. Ткаченко

Техред Л.Сердюкова Корректор Т,Колб

Редактор JI.Зайцева

Закан 1Î Тираж "у Подписное

МКИПИ Государственного комитета Ilo изобретениям и открытиям и;.и KVl СССР

113035, Иосква, Ж-..35, Раушская наб., д. 4/5

Производстненно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гаг,"- рина, 1Q1