Способ разборки соединения цилиндрической детали и охватывающей ее с натягом другой детали

Способ разборки соединения цилиндрической детали и охватывающей ее с натягом другой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб прессованием преимущественно большого диаметра. Цель изобретения повышение экономичности путем уменьшения расходов на оснастку за счет повышения долговечности оправок . В недопрессованной части заготовки охватывающей оправку, выполняют сварочным резаком поперечные надрезы на глубину, меньшую толщины недопрессованной части заготовки, и продольные пазы на длине, равной 0,8-0,9 длины недопрессованной части в плоскости, параллельной плоскости симметрии оправки. Затем удаляют оправку из недопрессованной части заготовки. Это позволяет избежать больших усилий при удалении оправки из недопрессованной части заготовки и сохранить .ее для дальнейшей эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СО103 СОВЕТСНИХ

И Ю

РЕСПУБЛИК

y1) В 21 С 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р р + р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4009103/27

1 (22) 06.01 86 (46) 07 01.91. Б . Р 1 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения и Производственное объединение "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (72) «."«.,Я.Бровман, И.Г.Финкельштейн, Ф.И.Кагановский и Л.П.Порохов (53) 621,777.4 (088.8) ,(56« Иадатов H,II. и Зордиди В.Н. . Организация и технология подводного судоремонта. И,: Транспорт, 1973. с. 150, рис. 9, (54) СПОСОБ РАЗБОРКИ СОЕДИНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И ОХВАТЫВАНЦ«ЕЙ

ЕЕ С НАТЯГОИ ДРУГОЙ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использован в цехах, где прессованием изготовляют трубы преимущественно больших диаметров.

Цель изобретения — уменьшение эк-. сплуатационных расходов за счет сохранечия оправок для дальнейшей эксплуатации.

На фиг. 1 показано положение заготовки, оправки и резака до нача.ла осуществления способа, на фиг.2— схема нанесения надрезов; на фиг.3 разрез А-А нй фиг, 2.

При заклинивании недопрессованной заготовки 1„на оправке 2 газовым

„„Я0„„161848О А 1 труб преесованием преимуще ственно большого диаметра. Цель изобретения повышение экономичности путем уменьшения 1>асходов на оснастку за счет повышения долговечности оправок. В недопрессованной части заготовки охватывающей оправку, выполняют сварочным резаком поперечные надрезы на глубину, меньшую толщины недопрессованной части заготовки, и продольные пазы на длине, равной

0,8-0,9 длины недопрессованной части в плоскости, параллельной плоскости симметрии оправки. Затем удаляют оправку из недопрессованной части заготовки. Это позволяет избежать больших усилий при удалении оправки из недопрессованной части заготовки и сохранить,ее для дальнейшей эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. резаком 3 наносят на заготовку 1 поперечные надрезы 4 на глубину, меньшую ее толщины, затем продольные надрезы 5 в плоскости, параллельной плоскости симметрии оправки 2.

После нанесения надрезов 4 и 5 оправку 2 вынрессовывают из заготовки

Полная сила выпрессовки оправки 2 из недопрессаванной заготовки i можно определить ио формуле где Р« — усилие вь«прессовки оправки из ««е««опрессованной заготовки на у «астке без надрезов;

1618480

Pg — усилие выпрессовки из недопрессаванной заготовки на участке с продольными р»зами.

Pi = 3 61 от с4 (1--Z) 1n— с1

P> =- 4pl rZ(h-а) .„ (:3, ) г де — коэффициент трения;

-, — предел текучести материала заготовки;;

,dg - наружный и внутренний диаметры заготовки 1„

1 — длина недопрессованной части загото:вки;

Z — длина продольных надрезов 5„ толщина заготовки 1; а — глубины поперечного надреза 4.

Пример. Способ осуществляли на прессе силой 45000 т, предназначенном для произвадст1за труб для энергетического машиностроения, При заклинивании заготовки 1 со следующими геометрическими размерами: d3 = 1,6 м; dt) =- 1,2 и; 1

1,65 м; h = 0,2 м и при 0-, =

300 МПа, p -- 0,2 газовьгй резаком наносят поперечные надрезы 4 и продольные 5 следуют:их размеров 7

1,48 м, a = 0,18 м, при этом.усилие выпрессовки составит Р = 20 мм.

После выпрессовки оправ а остает-ся целой и может бьггь использована для дальнейшей эксплуатации.

Формула изvбрет ения

1. Способ разборки соединения цилиндрической детали и охватывающей ее с натягом другой детали, преимущественна оправки из недопрессованной части заготовки, BI

25 от плоскости симметрии выполняют дополнительно аналогичный продольный рез .

2. Способ поп, 1, о тлич а— ю шийся тем, что поперечные над.— резы выполняют на глубину, равную

0,7-0,9 толщины недопрессованной части заготовки, а продольные надрезы — на длине, равной 0,8-0,9 дли, ны недопрессаванной части заготовки, Составитель Л,Ткаченко

Техред Д.Сердюкова

Корректор N.j1 Kо

Редактор Л. Зайцева

Заказ 10

Тираж V

Подписное

ВНИ ПП1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгороц, ул. Гагарина, 101