Способ обработки многогранных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

091 (11) :le гат с77 (аб",юг я 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4491264/08 (22) 10. 10. 88 (46) 07.01.91. Бюл. У 1 (7 i ) Киевский политехнический институт им.50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и .Житомирский завод станков-автоматов (72) А.В.даниленко, И.Г.Федоренко, О.Н.Ступак, П.II.Брюханда и И.П.Вовкоган (53) 621.941 2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 1172645, кл. В 23 В 5/44, 1985. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНОГОГРАННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение касается обработки многогранных поверхностей. Целью изобретения является повышение производительности обработки и точности формообразования эа счет определения кинематических и геометрических параметров, исходя из допускаемой погрешности формообразования и нормативной скорости резания. Способ заключается в обработке многогранных поверхностей резцовой головкой, радиус расИзобретение относится к обработке многогранных поверхностей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки и точности формообразования.

На чертеже представлена схема обработки многогранной поверхности резцовой головкой.

Ц1) 5 В 23 В 1/00//В 23 В 5/44

2 положения рсжущих кромок которой определен из уравнения R = (r:K ) (1 + 500V ь ° n -r), где R — радиус расположения режущих кр амок р еэцовой ; r — радиус окружности, вписанной в многогранник, мм; ю

К - отношение угловой скорости резцовой головки к угловой скорости заготовки, выбираемое иэ ряда Ку =

= N/Ê, где N — количество граней многогранника; К вЂ” целое число, задающее последовательность обработки граней каждым резцом, V — нормативная скорость резания, м/мин; n — частота вращения заготовки, об/мин, При этом кинематические и геометрические параметры, обеспечивающие реализацию способа, должны удовлетворять условию

1: К >(1 + 5007: и, n1, r) — (r — h)» хэз па /2: r {э iny 1 (2 — sin а 3/2 (1 — К )+

1, + ь /N К Д, где h — допускаемая погрешность формообразования грани, мм; 0(— центральный угол зоны конd, такта окружности, описанной вокруг многогранника с производящей окружностью резцовой головки. 1 э,п. ф-лы, 1 HJI °

1«><»eHHàà цель достигается тем, что резцовои головке и загс авке со .общают согласованные вращательные движения вокруг собственных осей и относительное движение подачи, а расстояние между осями вращения заготовки и резцовой головки устанавливают равным разности радиуса рас1618503

r 500V

R= -,— (1+ — — ), Кя qin3r ) где R — радиус расположения режущих кромок резцовой головки, мм;

r — радиус окружности, вписанной в многогранник, мм;

V — нормативная скорость резания для резцовой головки, м/мин; п — частота вращения заготовки,, мм (0è .К = -- выбирают из ряда

Я Я)

Kg= N/К, 30 где N — количество граней многогранника; 40

К вЂ” целое число, задающее последовательность обработки ; граней каждым резцом и показывающее через сколько граней осуществляется обработка каж- 45 дым резцом головки, Я вЂ” угловая скорость вращения

U резцовой головки, рад/с; (д — угловаИ скорость вращения

3 заготовки, рад/с.

Кинематические и геометрические соотношения, обеспечивающие реализацию способа, должны удовлетворять усЛовию

1 500Ч

+ ) 55

Ку 7 п г (r-h)sin —

О, sin — — sin) — (1 — Кь ) + — К (положения режущих кромок резцовой

ГолОВки и радиуса Окружности Впи санноЙ в многогранник„ увеличенного на величину допускаемой погрешности формообразования грани. При этом отношения угловой скорости вращения и радиуса расположения режущих кромок резцовой головки к угловой скорости вращения заготовки и радиусу окружности, вписанной в многогранник, устанавливают исходя из допускаемой погрешности формообразования грани и частоты вращения заготовки в многоинструментальной наладке, определенной без учета использования в ней устройства для обработки поверхностей многогранной формы.

Радиус расположения: режущих кромок определяют из зависимости 20

Где h — допускаемая погрешность формообразования, мм; — центральный угол зоны контак3 та окружности, описанной вокруг многогранника с производящей окружностью резцовой головки.

Минимальное необходимое дпя многогранника количество резцов в головке определяют из зависимости

N+ N„= )К вЂ” iN / min>1, где Мц — минимальное необходимое для обработки заданного многогранника количество резцов в резцовой головке;

i = 0 1, 2,....

Предлагаемый способ может быть использован в составе многоинструментальных нападок, например, на токарных многошпиндельньтх автоматах, так как позволяет осуществлять обработку при частоте вращения заготовки, определенной для многоинструментальной наладки, исходя из условий рациональной эксплуатации инструментов, которым сообщается только движение подачи.

На схеме показаны три положения крайних точек грани в процессе обработки; А,  — в начальный момент;

А;, В t — в конце обработки; Л,  — в

1 среднем положении. Точка E — - положение режущей кромки, соответствующее среднему положению грани, а отрезок СЕ = h — погрешность формообразования.

За время обработки грани АВ с центральным углом АОВ = 2Р/М (И— количество граней многогранника) заготовка поворачивается на угол ВО В<, а инструмент на угол g„= ЕАО В .

Угол g< является углом зоны контакта производящей окружности резцовой головки с обрабатываемой заготовкой.

Для заготовки угол зоны контактаФ = Z AO B 1. Время поворота инструмента на угол (и заготовки на угол

ВО В1 одинаково, т,е.

<1 ВО В, G3 g 63)

Обозначая отношение угловой скорости резцовой головки к угловой скорости заготовки К, получают

= М„/К

С другой стороны,из схемы следует ВО В = g — 2ii/N.

) 1618503 норматив ной скорости резания по ур авне нию приравнивая правые части и используя теорему синусов из треугольника 0,1 АО, получают

К1, (r-h) sin—

2 гЪ

sin - — sin(- (1 Ê )+ — К ) 2 (2 N 4

Следовательно, способ может быть реализован, если

1 500V (1 +,=-—

К,„ n r (r-h) sin

«

К . 1ey

r s in — — s in -- (1

2 2

К )+- Кы

Формула из обре тения

1. Способ обработки многогранных поверхностей, при котором заготовке и охватывающей ее резцовой головке сообщают согласованные вращательные движения вокруг собственных осей, расстояние между которыми устанавливают равным разности радиуса расположения режущих кромок резцовой головки и радиуса окружности, вписанной в многогранник, увеличенного на величину допускаемой погрешности формообразования грани, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности обработки и точности формообразования, обработку производят резцовой головкой, радиус расположения режущих кромок которой определен исходя из

В случае наличия у этого уравнения корня, лежащего в области от и/N до,, способ может быть реализован при выбранном значении К, иначе Кь следует изменить.

Обработка заданного многогранника требует также и установки в резцовой головке количества резцов, согласо- ванного с количеством граней многогранника и отношением угловых скоростей заготовки и резцовой головки.

r 5007

R — (1+ — -- )

g И ) п r где R — радиус расположения режущих кромок резцовой головки, мм;

r — радиус окружности, вписанной

10 в многогранник, мм;

К„1 в отношение угловой скорости резцовой головки к угловой скорости заготовки, которое

15 выбирают из ряда К 1 = N/K

Ф где N — количество многогранник а, К вЂ” целое число, задающее последовательность

20 обработки граней каждым резцом;

U — нормативная скорость резания, м/мин;

n — частота вращения заготов25

3 ки, об/мин при этом кинематические и геометрические параметры, обе спечивающие реализацию способа, должны удовлетворять условию

1 500V (1+, ) К ип г (r — h) sin —

- — — — — ==========7 ==== — 0 у . ГФ

r sin — — sin(-- (1 — К ) + — K !) 2 1 2 « И 4 ) 35 где h — допускаемая погрешность формообразования грани, мм, 0(— центральный угол зоны контак1 та окружности, описанной вок40 руг многогранника с производящей окружностью резцовой головки

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что обработку производят резцовой головкой, количест« во резцов в которой выбрано минимальным из условия

N N = (К вЂ” iN/min> 1, где Nö- минимальное количество резцов в резцовой головке;

i = О, 1, 2,..., 1б1Я5О3

Составитель A. Капранов

Техред,П.Олийнык

Корректор N.ÈàêñHìèøèíåö

Редактор А. Козориз

Заказ 11

Тираж

Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10!