Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов

Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для снятия усилений кольцевых сварных швов крупногабарит-- ных труб. Целью изобретения является повышение производительности работы устройства путем обеспечения автоматизации установки труб на позицию : обработки и совмещения оси борштан- ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1618507 (51)5 В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ а

ФФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497993/08 (22) 25.10.88 (46) 07 ° 01.91. Вюл. № 1 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Э.В.Рыжов, С.А.Клименко, B.Н.Гончаренко, О.Г.Гуцаленко, Е.С.Пуховский и Г.И.Рудник (53) 62 1.8-209.3 (088,8) (56) Заявка ФРГ 2549671, кл. В 23 В 5/16, 1977.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ УСИЛЕНИЙ

КОЛЬЦЕВЫХ CHAP HELIX ШВОВ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть. использовано для снятия усилений

1 кольцевых сварных швов крупногабарит-ных труб. Целью изобретения является повышение производительности работы устройства путем обеспечения автоматизации установки труб на позицию, обработки и совмещения оси борштан16 l, 3507 тирует с внутренней паверхн стью трубы 7. Далее осуществляется крепление борштлиги труб по .редством

5 злжимного мехлнизма 17 и обработка усилений сварных .швов. При потере давления н гидроцилиидрс 14 борштанга 3 под действием собственного веса опускается, при этом ролик 10 опускается на опору 15 и нажимает на концевой выключатель 16. При этом исключаются включение принода подачи трубы 7 и поломка упоров 8 и 9.

1 ил.

Изобретение относится к обра20 батке материалов резанием и может быть использовано для снятия усилений кольцевых сварных швов крупноглблритных труб, Цель изобретения — повышение производительности работы устройства пу— тем обеспечения автоматизации установки труб нл позицию обработки и совмещения аси борштанги с осью об— раблтываемой трубы.

Ил чертеже показано предлагаемое

40 ги с аськ> обрлбатьи>л,.мой трубы. Обрлс. лтываемля труба 7 падается н зону обр лботки механизмам 6 подл IH При этс>м неподвижная часть 11 упора 9 контактирует с опорой 12. Перс. >ещ>а:,"ь над роликом 10, труба нажимает нл кони, евой вьпслючатель 13, который дает команду на перемещение подвюкной части опоры 1 2 вниз, при roM борштанга 3 поворачивается относительна шарнира 1 и занимает положение, при катарам оси трубы и борштлнги совмещаются. Ролик 10 контак— устр ойство .

Устройство для снятия усилений ,кольцевых сварных ILHor> состоит из поворотной относительна шарнира 1, закрепленного на станине 2, борштан-. ги 3 с суппартлми 4„несук>ями резцы 5, л.также механизма 6 подачи трубы 7 и мехлнизма установки борштанги

3 относительно трубы 7. При этом механизм 3 установки барштанги сос..оит из двух упоров 8 и 9, один из которых (упор 8) снабжен закрепленным на его конце роликом 10. Упор 8 роликам 10 установлен на конце борштанги 3, предназначен для взаимодействия с внутренней поверхностью трубы 7 и выступает, p H >,Ho HBIt равлении атносутельно неподвижной частя 11 другого упора 9 на величину b.

Кроме того, неподни>кная часть 11 упора 9 опирается на опору 1? с возможностью исключения контакта между ними посредством размещенного между упорами 8 и 9 конечного выключателя

13. Опара 12 выполнена в виде штока гидроця-.индра 14. Для исключения поломки упоров 8 и 9 под упором 8 с роликом 10 размещена с зазором от.носительно последнего вспомогательА ная опора 15 с конечным выключателем 16, взаимодействующим с приводом (не показан) механизма подачи трубы.

Для зажима трубы на позиции обработки служат механизмы 17 зажима. Для вращения суппортов 4 относительно борштлнги 3 служит привод 18. В исходном положении ролик 10 установлен с зазоров а относительно внутренней поверхности трубы 7.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая труба 7 посредством механизма 6 подачи трубы (рольганг) подается н зоне обработки. При э>,ом опора 12, взаимодействуя с неподвижной частью 11 упора 9, удерживает барштангу 3 в таком положении, что между внутренней поверх-. ностью обрабатываемой трубы 7 и роликом 10 упора 8 образуется гарантированный зазор а.

Труба 7, проходя под роликом 10, нажимает на конечный вьпслючатель 13, который дает команду на перемещение подвижной части опоры 12 вниз. Подвижная часть опоры 12, перемещаясь вниз, опускает ролик 10 на внутреннюю поверхность трубы 7. При этом борштанга 3 поворачивается вокруг шарнира 1 и занимает поло>кение, при котором аси обрабатываемой трубы 7 борштанги 3 совмещаются, Подвижная часть опоры 12 опущена в крайнее нижнее поло>кение и контакт между ней и упором 9 исключается. При дальнейшем продвижении трубы 7 ролик 10 катится по ее внутренней поверхности, 161.8507 6

Формулаиэобретения

Устройство для снятия усилений кольцевых сварных швов, содержащее шарнирно установленную на станине борштангу с резцовыми суппортами и зажимными элементами, а также механизмы подачи трубы на позицию обработки и установки борштанги относительно трубы, включающие два установленных на борштанге упора, на одном иэ которых размещен ролик, о т л и ч а— ющ е е с я тем, шо, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленной на станине опорой с приводом ее перемещения, предназначенной для взаимодействия с упором, выполненным меньшей длины, чем упор с роликом, причем привод пе-, 20 ремещения опоры содержит конечный выключатель, установленный на станине между опорами и предназначенный для взаимодействия с обрабатываемой трубой. поддерживая борштан гу 3. Напротив

Резца 5 с наружной стороны труби выставлен указатель (не показан), с помо1 1ъю KoTopoI o H наружногo шва оператор выставляет трубу в нуж ное положение.

Затем с помощью механизма 17 зажима осуществляется крепление борштанги в трубе. После этого включается привод 18 суппортов 4 и производится обработка усилений сварных швов. При потере давления в гидроцилиндре 14 или при выключенном устройстве борштанга 3 под действием собственного веса опускается. При этом ролик 10 опускается на опору

15 и нажимает на конечный выключатель 16, сблокированный с приводом рольганга. При этом исключается включение привода рольганга, подачи труби и поломка упоров 8 и 9.

Составитель В.Корнилов

Техред Д.0лийнык Корректор М.Максимишинец

Редактор А. Козориз

Заказ 11

Подписное

Тираж

ВНИИГИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101