Способ алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей

Способ алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, например сферофасок, на деталях типа седла скважинных штанговых насосов и газлифтных клапанов. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента. Обработка осуществляется одновременно двух деталей 1 и 2 сферическим абразивным инструментом 3. Во время обработки крутящие моменты Мч и М2 равны по величине, но противоположны по направлению. Изменение режущей поверхности притира осуществляют с помощью 4 принудительно с момента Мз, большим разности AM абсолютных величин крутящих моментов, прикладываемых к деталям . 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4440819/08 (22) 04.04,88 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт нефтяного машиностроения (72) Г.Г. Ахадов, А.М. Ганиев, А.Э. Бабаев, М.С. Ахадов, Ю.С. Сире, Г.Ф. Гасанов;

LU,Р. Рувинов и Г.А. Аракелов (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР гв 975345, кл. В 24 В 13/00, 1981. (54) СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ СФЕРИЧЕСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для алмаз„„ЯЦ„„1618593 А1 но-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, например сферофасок, на деталях типа седла скважинных штанговых насосов и газлифтных клапанов.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента. Обработка осуществляется одновременно двух деталей 1 и 2 сферическим абразивным инструментом 3.

Во время обработки крутящие моменты М1 и М2 равны по величине, но противоположны по направлению. Изменение режущей поверхности притира осуществляют с помощью 4 принудительно с момента Мз, большим разности ЛМ абсолютных величин крутящих моментов, прикладываемых к деталям. 3 ил.

1618593

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, например, сферофасок на деталях типа седла скважинных штанговых насосов и газлифтных клапанов.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента.

На фиг, 1 представлена схема одновременной обработки двух деталей; на фиг. 2— крутящий момент, возникающий при притире в процессе обработки одной детали; на фиг. 3 — то же, при обработке двух деталей одновременно.

Схема, иллюстрирующая способ, включает обрабатываемую, деталь 1, жестко закрепленную, например, в патроне, вторую обрабатываемую деталь 2, установленную шарнирно, например, в паводковом патроне, алмазно-абразивный шаровой притир 3, ролик 4 для принудительного изменения режущей поверхности шарового притирз, Обработку осуществляют следующим образом.

Деталь 1 жестко закрепляют в патроне, после чего на обрабатываемую поверхность детали 1 устанавливают алмазно-абразивный притир 3, который прижимают другой деталью 2, закрепленной шарнирно в поводковом патроне. После этого деталям 1 и 2 сообщают разнонаправленное вращательное движение. Изменение режущей поверхности притира 3 производят. с помощью принудительно вращающегося контактирующего с ним ролика 4.

Механизм уменьшения усилия удержзния и проворота алмазно-абразивного притира 3 следующий На фиг. 2 показан крутящий момент М1, возникающий от сил резания на шаровом притире при обработке одной детали, Для осушествления удержания и проворота шарового притира в данном случае необходимо приложение к нему крутяжего момента М2, который должен быть больше,чем М1, При одновременной обработке двух деталей, которые вращают в раз5 ные стороны, на притире возникают два крутящих момента М1 и М2, направленных противоположно (фиг. 3).

На притир действуют моменты М1 и М2, разница этих моментов Л Ммала,,так как

10 M> = Mz, Таким образом для поворота притира достаточно приложить к нему крутящий момент Мз(от действия ролика), причем

М1(М2) >> М2 > ЛМ. Например, при значениях М1=20 Н м., М2=20,1 Н м, ЛМ равна

15 ЛМ = 0,1 Н . м. Для проворота притира 3 с помощью ролика 4 достаточно приложить к нему крутящий момент Мз = 0,2 Н м, причем в конечном счете на шаровой притир будет действовать крутящий момент, рав20 ный векторной сумме ЛМ и Мз, так как из оси вращения перекрещиваются. При обработке одной детали к шаровому притиру для его удержания и проворота необходимо было бы приложить крутящий момент > 20 H . м.

Формула изобретения

Способ алмазно-абразивной обработки внутренних сферических поверхностей, при котором обработке подвергают одновременно две детали, располагают их по обе стороны сферического притира, прижимают к нему и сообщают им вращательное движение в противоположных направлениях, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целю повышения качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента, перед обработкой каждой пары деталей притир устанавливают в произвольном положении с возможностью вращения относительно центра, а в

40 процессе обработки прикладывают к нему подуглом к осям вращения деталей крутящий момент, превышающий разность абсолютных величин крутящих моментов, прикладываемых к деталям, 1618593

Составитель С.Лапин

Техред М.Моргентал

Корректор Т.Палий

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 14 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5