Устройство для резки заготовок типа тел вращения

Устройство для резки заготовок типа тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где необходимо вести резку металлических труб,прутков и других заготовок типа тел вращения . Цель изобретения - повышение производительности процесса резки за счет снижения расхода инструмента, Устройство, имеющее отрезную головку с абразмвны:. кругом, снабжено прижимом и мекдни люм вращения, - опорные устройства расположены до v после отрзупон голо яки и гк.,к.т: чют кассеты :, о иаи -чкьге колеса

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) fSi)s В 2 4 В 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21),4449633/08. (22) 29 ° 06. 88 (46) 07.01..91. Бюл. И 1 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро. металлообрабатывающего оборудования Научно-производственного объединения пЧерметмеханизация" (72) М.Н.Бирюков, В.Д.Брук, Б.Н.Гаргало, В.Т,Долголенко, А.Б.Макагонов, Г.А.Мочижов, i0 И,Пятинин, В.Д.Сальный

I5 К.С.TOJICTG|IFTOH (53) 621.923.06 (088.8) (56) Патент Велнкобритании

И - 1198996, кл. В 24 В 1/02, опублик.

1970.

2 . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК

ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где необходимо вести резку металлических труб, прутков и других заготовок типа тел вращения, Цель изобретения — повышение производительности процесса резки за счет снижения расхода инструмента.

Ус ройство, имеющее отрезную головку с абраз-. вны:, кругом, снабж.но прижимом и механизмом вращения, кот".pc опорные устройстBG расположены д и после о-.резной головки и вклк :ают касс:ты 1.:, оснащ -нные двумя колеса1618596 ми 13 и установленные на станине 4 шарнирно. Кассеты 12 опорных устройств оснащены приводами воэвратнопоступательнаго перемещения и соеди- 5 йены с тягами через оси 19. 11еханйзм вращения заготовки 32 выполнен в виде валка 8, имеющего рабочие шейки, вьй>олненные в виде тораиай поверх" ности, контактирующей с цилиндричес.кой поверхностью колес 13.Предлагаемое устройство позволяет вести загрузку заготовки на опорное устройства, когда кассеты 12 развернуты на угол

+12, транспортировать заготовку 15

\ б

Изобретение относится к области станкостроения и мажет найти .применение в машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где требуется вести резку металлических труб, прутков и других заготовок типа тел вращения.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения расхода инструмента.

На фиг .1 изображено устройство для резки заготовок типа тел вращения; на фиг. 2 — вид А на фиг.1 момент, когда заготовка транспортируется; на фиг. 3 — вид Б на фиг.2; на -5

З фнг.4 — сечение В-В на Фиг.1; на фиг. 5 - вид А на фиг.1, мамент,когда ведется резка заготовки; на фиг.6» сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 — се40 чение Д-Д на фиг.3.

Устройство для резки заготовок типа тел вращения включает отрезную головку 1, имеющую абразивный круг 2 с механизмом 3 вращения и прижима, 45

Перпендикулярно абразивному кругу 2 расположена станина 4 устройства,на которой вдоль продольной оси смонтирован механизм 5 вращения и опорные устройства 6 и 7, установленные саот- 50 ветственна да и после абразивного круга 2. 11еханизм вращения 5 содержит валок 8, соединенный с приводом

9 вращения. Валок 8 расположен на продольной аси станины 4, имеет рабочие шейки 10, выполненные в виде таровай поверхности 11. Каждое опорное устройство 6 и 7 состоит иэ набора кассет 12, н каждой из которых эаквдоль продольной оси станины 4 до контакта с поворотным ограничителем и, развернув кассеты опорных устройств на угол +3 и -3© и включив прижимные механизмы 24 и 25, вести резку вращающейся заготовки 32 без защемления абразивного круга, В зависимости от износа обода колес 13, а также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнирно, поворачиваются вокруг оси 34 и обеспечивают контакт обода колес 13 с поверхностью рабочих шеек валка 8.

7 ил. реплено два колеса 13. Каждая кассета 12 соединена шарнирно со станиной

4 че ре з о сь 1 4, расположенную на продольной аси станины 4. Параллельно продольной аси устройства для резки заготовок до и после отрезной головки 1 смонтированы соответственно тяги 15 и 16, которые оснащены соответственна приводами 17 и 18 возвратнапоступательнога перемещения, смонтированными на станине 4, и соединены с кассетами 12 соответствующего опорного устройства 6 и 7 через аси 19 шарнирно.

Каждое колесо 13 имеет обод 20, поверхность которого образована сапрягаемыми цилиндрической 21 и двумя таравыми поверхностями 22 и 23.

На кассетах 12, расположенных по обе стороны ат абразивного круга 2 ближе к .нему, смонтированы механизмы прижима .24 и 25, каждый из которых г имеет пару прижимных роликов 2о,каждый из которых смонтирован на соответствующем рычаге 27, шарнирно зак- репленном через ась 28 по обе стороны соответствующей кассеты 12 и оснащенном приводом 29, установленным на соответствующей кассете 12.

Параллельно продольной аси устройства для резки заготовок на балке расположены поворотные ограничители

30 и 31 для фиксирования положения .торцов эаготовкч 32 .

Каждая нз кассет 12 оснащена рычагами 33, которые установлены с двух сторон относительно продольной оси станины 4. Один конец каждого рычага воротный ограничитель 31 и отр "-:-н-ный конец заготовки 32 перемещается вдоль опорного устройства 7 в зону выгрузки, где убирается краном, Абразивный круг 2 отводится в верхнее исходное положение, привод его вра щения отключается, При этом прижимные ролики 26 прижимного механизма24 и 25 отводятся в исходное положение, включаются приводы 17 и 18,котоd рые разворачивают кассеты 12 опорных устройств 6 и 7 на угол +12, повоо ротный ограничитель 31 устанавливается в требуемое положение относительно абразивного круга 2 и заготовка

32 подается до упора в поворотный ограничитель 31, Далее порядок операций повторяется.

Формула изобретения

Устройство для резки заготовок типа -тел вращения, включающее отрезную головку с абразивным кругом, опорные устройства, расположенные до и

i после отрезной головки вдоль продольI ной оси станины станка, каждое из которых состоит из набора кассет с парой колес, механизм вращения заготовки, механизмы ее прижима с приварасположенные сoo"ci.=eтс IBAD ii.".o JIc и после отрезной головки, и повопотные ограничители, устаповлсннь е на бах :,е, расположенной параллельно продольно1 оси станины станка, о т л ич а „ю щ е е с я тем, что, с целью поьышен1.я производительности, устройство снабжено тягами с индивидуальным приводом, установленным парал— лельно продольной оси станины до и после отрезной головки и шарнирно соединенными с соответствующими кассетами, установленными на станине посредством шарниров, расположенных на продольной оси станины, при этом каждая кассета снабжена двумя рычагами, установленными одним концом на кассете шарнирно, а на другом конце закреплено колесо опорного устройства, при этом механизм вращения снабжен расположенным по продольной оси станины приводным валком с рабочими шейками, выполненными .в виде торовой поверхности, предназначенной .для- контакта с ободом каждой пары колес опорного устройства, поверхность которого обра- зована сопрягаемыми цилиндрической

5 1618596

33 соединен с кассетой 12 шарнирно через осв 34. На другом конце рычага

33 смонтировано колесо 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы включают приводы 17 и !8, перемещающие соответствующие тяги 15 и 16, которые поворачивают кассеты 12,соединенные с тя- 10 гами 15 и 16 шарнирно через оси 19 на угол +12О относительно плоскости абразивного круга 2. На колеса 13 опорного устройства 6 краном укладывается заготовка 32, которая опирается соответственно на поверхность 22 и 23 обода 20 колес 13. В зависимости от износа обода 20 колес 13, а также разворота кассет 12 рычаги 33, смонтированные на кассетах 12 шарнир- 20 но и несущие колеса 13, поворачиваются вокруг оси 34 и обеспечивают.контакт обода 20 колес 13 с поверхностью

11 рабочих шеек 10 валка 8., Поворотный ограничитель 31 уста- 25 навливают в положение, определяющее длину отрезаемой заготовки 32, и включают привод 9 вращения механизма 5 вращения, который приводит во враще- . ние валок 8 и соответственно колеса 30 !

3 опорных устройств 6 и 7. Колеса

13 контактируют с торовыми поверхностями li рабочих иеек 10 валка 8 по поверхности 21 обода 20. При этом заготовка 32 перемещается вдоль продольной оси станины 4 до упора в поворотный ограничитель 31. Включают приводы 17 и 18, которые разворачи.вают кассеты 12 опорного устройства

6 и 7, обеспечивая разворот их íà 40 угол соответственно +3 и -3О относительно абразивного круга 2 отрезной головки 1.

Подводят. поворотный ограничитель

30 к соответствующему торцу заготовки 32 и включают приводы 29 прижимных механизмов 24 и 25, которые,поворачивая рычаги 27 вокруг осей 28, обеспечивают контакт между заготовкой 32 и прижимными роликами 26.При этом концы заготовки 32 имеют тенденцию перемещения от абразивного .кру га 2, исключая тем самым эащемление инструмента, Включается привод механизма 3 вращения и прижим абразив- 55 ного круга 2 отрезной головки 1. Аб- . разивный круг 2 подводится к заготовке 32 и происходит резка заготовки

32. По окончании резки убирается по7

1618596

Аг. !

7 25 2 и двумя торовыми поверхностями,при .этом механизм прижима снабжен рычага1

31 18 7 7b 9 -4

8 ми с роликом на конце, шарнирно установленными на торце кассеты.

l6l8596

1618596

Составитель В,Иганов

Техред М.Дидик Корректор О.Кравцова

Редактор Е.Папп

Заказ 15 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101