Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений

Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов флшщеных соединений и предназначено для использования в атомной промышленности. Целью изобре.тения является повышение надежности соединения. При работе основные гайки 13 посредством

союз советсних социАлистичесних

РЕСГ1УЬ ЛИК (19) (111

А1 (51) 5 В 25 В 29/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетенийм и ОтнРытийм

ПРИ ГКНТ СССР

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4600459/28 (22) 19.08 ° 88 (46) 07.01.91, Вюл. Я- 1 (72) В.А.Аксенов, В.П.Кузьмин, Ю,N.Èàëüöåâ; А,И.Подманков и А.И.Томилин (53) 621..883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 541661, кл. В 25 В 29/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1521585, кл. В 25 В 29/02, 1987.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ С1101 КИ И PAЗВOJ КИ ГРУПП К1 УПНЪ| .< РЕЗИТЬ()ВЫХ У 3JIOH

ФЛАНЦЕ В1>1Х СОВЛИ11ВИ1111 (57) Изобретение относится к ус тройствам для сборки и разборки групп крупных ре з ьбовых узлов флапщеных соединений и предназначено для использования в атомной промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности соединения. При работе основные гайки 13 посредс1вом

1618626

5 !

О гайковертов навинчиваются на шпильки резьбовых узлов. Усгройство разворачивают приводом до совмещения осей шпилек резьбовых узлов с осями стягивающих узлов (с гидродомкратами 8), последние приводами 18 опускаются на резьбовые узлы, на шпильки навин- . чиваются вспомогательные тяги 9.

В гидродомкраты 8 передается давление, составляющее 40...50X номиналь-.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к натяжным приспособлениям для болтов, и может применяться для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крышек сосудов высокого давления.

Цель изобретения — повышение надежности эа счет обеспечения возможности изменения затяжки каждого конкретного резьбового узла, исключения многократного циклического нагружения крепежных элементов всех б резьбовых узлов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.l на фиг.5 — узел I на фиг.4

:(шариковый1 замок-захват основных гаек1, Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений содержит монтажное кольцо

), установленное в роликовых опорах

2 на кольцевом рельсе 3, закрепленном на раме 4, установленной íà крышке

5 фланцевого соединения. На монтажном кольце 1 крепятся стягивающие узлы, состоящие из корпусов 6, крышек 7, гидродомкратов 8 в виде автономных.камер,.размещенных в разъемных корпусах, вспомогательных тяг 9 с гайками 10; кулачковых муфт 11 с приводами 12 их осевого перемещения.

Кулачковые муфты 11 взаимодействуют поочередно с торцовыми зубчатыми венцами вспомогательных тяг 9 или основных гаек 13 и размещаются на шлицевйх валах 14, приводимых во вращение мотор-редукторами 15 через муфты 16 предельного момента, На вспо20

55 ного, нагрузка реэьбовых узлов оценивается по тензодатчикам 17 ° Производится необходимая корректировка, после чего растягивают шпильки с требуемым (номинальным) усилием, контролируемым по индикаторам 33.

Затем посредством мотор-редукторов

15 с муфтами 16 основные гайки 13 закручиваются до упора с одинаковым моментом. 3 э.п, ф-лы, 5 ил. могательных тягах 9 размещены тензодатчики 17 контроля напряжений растяжения, Стягивающие узлы имеют приводы 18.их вертикального перемещения.

На монтажном кольце 1 крепятся также узлы навинчивания и отвинчивания б основных гаек 13, содержащие мага-. зины гаек и гайковерты, включающие шпиндели 19, размещенные внутри телескопически сочлененных гильз 20-22.

Гильза 22 жестко закреплена на монтажном кольце 1, Шпиндели 19 имеют приводы 23 их вращения, а гильзы 20 и 21 имеют приводы 24 их осевого перемещения, На торцах шпинделей 19 размещены шариковые замки-захваты

25 основных гаек 13.

Каждый магазин гаек содержит секторную обойму 26, установленную в роликовых опорах 27 на кронштейне 28, жестко. закрепленном на монтажном кольце 1. Обойма 26 имеет привод 29 ее вращения относительно гайковерта и снабжена шпильками 30 для размещения на них основных гаек 13, Кроме того, монтажное кольцо 1 имеет привод 31

его .вращения и кронштейны 32 крепления аппаратуры системы контроля напряжений растяжения деталей резьбовых узлов, На корпусах 6 крепятся на кронштейнах индикаторы 33, Устройство работает следующим образом, После монтажа устройства с установленными в магазины основными гайками 13 производится навинчивание б трех основных гаек 13, для чего обоймы 26 поворачиваются приводами

29 до совмещения оси одной из шпилек

30 с осью гайковерта, затем шпиндели

IS опускаются до контакта с основны ми гайками 13, включением приводов

1618626

6 о

23 производится свинчивание трех осноцных гаек 13 со шпилек 30, после чего гайковерты с гайками l3 занимают крайние верхние положения. Затем обой мы 26 поворачиваются приводами 29 до совмещения осей центральных отверстий с осями гайковертов, которые опускаются и навинчивают основные гай ки 13 на основные шпильки.

Затем включением привода 31 устройство поворачивается до совмещения осей стягивающих узлов с осями резьбовых узлов, на которые навинчены гайки 13. Включением приводов 18 стягивающие узлы опускаются до контакта с крышкой S фланцевого соединения, затем приводами на основные шпильки навинчиваются вспомогательные тяги 9 и производятся контрольные нагружения реэьбовых узлов усилиями, составляющими 40-507 от номинальных, при этом производится оценка напряжений растяжения по показаниям тензодатчиков 17.

Затем после корректировки производится растяжение резьбовых элементов усилием, необходимым дпя получения нужных напряжений в крепежных деталях (контролируется по показаниям индикаторов 33), после чего основные гайки 13 довинчиваются до упора во фланец крышки 5 одинаковыми крутящими моментами, обеспечиваемыми муфтами 16.

Дальнейшая работа устройства производится в необходимой последовательности. Применение предлагаемого устройства позволяет производить сборку и разборку фланцевых соединений и изменять при необходимости затяжку отдельных конкретных резьбовых узлов, что делает возможным примвнение устройства при эксплуатации атомных реакторов на работающих А3С.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений, содержащее гидродсмкраты с резъбовыми тягами, мотор-редукторы с муфтами предельного момента дпя затяжки гаек реэьбовых узлов и систему контроля на5 пряжении растяжения деталей резьбовых узлов, о т и и ч а к щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено приводами, рамои с закрепленным на ней кольцевым рельсом, ус тановпе HHI IM Htl по спеднем монтажным кольцом с приводом его вращения, установленными на монтажном кольце узлами для навинчиванин и отвинчивания гаек реэьбовьь(узлов, включающими гайковерты и магазины гаек, а гидродомкраты выполнены в виде автономных камер, 1>вэм«шеtt ttI,IY в разъемных корпусах, имск(>(ч>х мотор2р редукторы с муфтами предельно го момента и установленных на монтажном кольце с возможностью персмещ«пия посредством приводов.

2, Устройство по п.1, о т и и

25 ч а ю ще е с я тем, что каждый гайковерт выполнен в ниде теп«e I(o t»tческих гильз с приводами их ос«в(. го перемещения, наружная из кот(рых жестко связана с монтажным кольцом, Зр и размещенных в гильзах швинд«пя с приводом его вращения и знхн;>та г;:t к резьбовых узх>ов, а каждый ма1 «эин гаек ньшопцен в виде сект()риой (>боймы с приводом ее поворота (>ти(>си—

35 тельно соответствующего t ;>йк >норт;I и шпилек иэ немсталпического > ;I.t cptt:!)I(I для размещения гаек рс з ьб(п(ых у.>;IOII.

3. Устройство по пн.1 и 2,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что гидро4О домкраты выполнены н виде к(пьцевых сильфонов иэ упругого матери(ып>, охватывающих ре зьбовые тя ги .

4. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб45 жено размещенными на монтажном кольце кронштейнами с узлами крепления элементов системы контроля напряжений растяжения деталей реэьбовых узлов °

1б18626

1618626

Составитель А.Соколов

Редактор Е.Папп Техред Л.Сердекова Корректор H,Ðåâñêàÿ . Заказ 16 Тираж Подписное

ВНИКПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101