Способ изготовления предварительного напряженного строительного элемента с внешней обоймой

Способ изготовления предварительного напряженного строительного элемента с внешней обоймой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Цель изобретения - ускорение срока изготовления строительного элемента . Способ включает заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смесью, уплотнение и снятие усилий обжатия. При этом обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют. Затем осуществ ляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы. 7 ил.

(11) В 28 В 21/60 т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ р + ф);, . "с

Х;. т !» Сооэ советсиих, уГ М - =,. сооихпистичксиих

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4459290/33 (22) 12.07.88 (46) 07.01.91. Вюл. (71) Г!агнитогорский горно-металлургический институт им Г ° È.Носова (72) Л ° Ë.Варламов и В ° f;.Ôoìèí (53) 666.982(088.8) (56) Кикин:А11, и др Конструкция из стальных труб, з:шолнепных бет .в< и

M,: Стройиздат, 1974, са 32 33 ° (54 ) СНОСОВ И31 ОТОВЛЕНИЯ 1!! 1..ДВЛ1тИТЕЛВНО НАЛ!тЯЖН1НОГО CTE ОИТЕЛЬНОГ О

ЭЛЕГП:НТЛ С Bfff.fill f1 .Й ОВОЙГ1011 (57) Цель изобретения - ускорение

Изобретение относится к строительству, а именно к производству обжатых предварительно напряженных железобетонных конструкций с внешней обоймой, работающих преимущественно на сжатие в процессе эксплуатации.

Цель изобретения - ускорение срока изгоговления строительного элемента.

Способ изготовления предварительно напряженного строительного элемента с внешней обоймой включает заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смеси, отверждение и снятие усилий обжатия.

При этом обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют, затем осуществляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы

„„80„„1618668 A 1

2 срока изготовления строительного элемента ° Способ включает заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смесью, уплотнение и снятие усилий обжатия, При этол обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют ° Затем осуществ ляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок и дрхтгую а снятие усилий обжатия осуществляют после жесткого закрепления частей обоймы 7 ил, На фиг. изображена стадия заполнения бетонной смесью элементов внешней обоймы, выполненной из гнутого профиля, перед установкой ь форму; на фиг.2 стадия установки элементов внешней обоймы в форму перед обжати» ем; на фиг ° 3 - строительный элемент с внешней обоймой в готовом виде, аксонометрия; на фиг ° 4 - строительный элемент с внешней обоймой, выполненной из разновеликих швеллеров, раз» рез; на фиг.5 - то же, выполненной из одинаковых швеллеров, соединенных дюбелями; на фиг,6 - то же, выполненной из уголкового профиля; на фиг 7то же, выполненной из труб в готовом виде, аксонометрия °

Способ изготовления строительного элемента с внешней обоймой осуществляют следующим образом, Перед установкой в силовую форму (не показано) части 1 (фиг.1-7) внешней разъемной обоймы заполняют бе1618668 тонной смесью 2 ° Затем части 1 внешней обоймы устанавливают в силовую форму, совмещая заполненные бетонной смесью части 3 (фиг ° 2) путем смещения кромок 4 (фиг«2-7) одной части 1 обоймы относительно кромок 5 другой.

При этом совмещение частей 1 осуществ» ляют независимо or положения осей совмещаемых элементов 1 (фиг ° 2-7) от» носительно вертикальной оси. При этом выпадение бетонной смеси 2 из полости 3 частей 1 обоймы предотвращают, например, закрыванием частей 1 обоймы крышками, которые выдергивают при совмещении частей 1. в силовой форме.

Затем части 1 разъемной обоймы вдавливают друг в друга, Для этого силовую форму с изготазливаемым элементов помещают между плитами пресса или между валками прокатного стана, По мере вдавливания частей 1 друг в друга через щели 6 (фиг,2-7), образованные между частями 1 обоимы, отжимается вода.и воз» 25 дух, защемленные в бетонной смеси 2

Геометрическую неизменяемость профиля частей 1 внешней разъемной обоймы в процессе обжатия обеспечивают жесткостью силовой формы, При вдавливании бетонная смесь 2 накапливает необходимую энергию, способствующую ускорению твердения бетонной смеси и повышению ее прочности Давление поднимают до заданного уровня. (2»

8 M11a) или до соприкосновения кромок

4 и 5 частей 1 ° По окончании вдавливания две части 1 разъемной обоймы,,.находящиеся под давлением, жестко

:соединяют между собой, например при 4О помощи сварного шва 7 (фиг.З, 4,6,7) или клея, или дюбелей 8 (фиг ° 5)«После этого производят снятие усилий обжатия с элемента, в результате чего внешняя обойма получает предва- 45 рительное напряжение за счет передачи части потенциальной энергии обжатия с бетонной смеси 2 на жестко соединенные между собой части 1 обоймы, В изготовленном таким образом строительном элементе устанавливается равновесие между усилиями сжатия в бетонной смеси 2 и усилиями растяжения в двух частях 1 внешней. обоймы, При этом обжатая бетон55 ная смесь 2 получает начальную прочность, близкую к величине обжимающе» го давления, Таким образом, проч ность строительного элемента непосредственно после снятия усилия обжатия оказывается достаточной для транспортировки и .монтажа ° При дальнейшем твердении бетонной смеси в обойме на« бор прочности происходит под воздействием усилий предварительного напряжения внешней обоймы, что ускоряет процесс гидратации, К моменту пуска здания в эксплуатацию бетон изготов» ленного строительного элемента полностью набирает прочность °

Преимуществом предлагаемого способа изготовления предварительно напряженного строительного элемента с внешней обоймой является ускорение в

5-6 раз сроков изготовления строительного элемента за счет обеспече ния начальной прочности элемента к моменту снятия усилия обжатия путем создания объемного напряженного состояния в бетонной смеси и создания предварительного напряжения во внешней обойме, что обеспечивает более раннюю готовность строительного элемента к транспортировке и монтажу, Кроме того, способ позволяет по» высить в 1,1-1,5 раза несущую способность изготавливаемого строительного элемента за счет более равномер» ного распределения напряженного со» стояния в бетонной смеси и внешней обойме, Формула изобретения

Способ изготовления предваритель но напряженного строительного элемен та с внешней обоймой, включающий заполнение обоймы бетонной смесью, уплотнение и обжатие бетонной смеси, отверждение и снятие усилий обжатия, отличающийся тем, что, с целью ускорения срока изготовления элемента, обойму выполняют разъемной из двух частей, заполняют каждую бетонной смесью и соединяют, затем осу» ществляют объемное обжатие бетонной смеси путем вдавливания одной части обоймы при смещении ее кромок в другую, а снятие усилий обжатия осуществ» ляют после жесткого закрепления час» тей обоймы, 1б18668

1618668

Составитель Е,Чуклнона

Техред Г(. Оди(1нык Корректор ((° Пожо

Редактор .С.Патрушева

Тираж

11одннсное

Заказ (Ы

ИПГ((ПИ 1 о1-.ударстненного ко1ап ета по изоорс.тониям и открытиям при Г(1(Г СССР

113035, ((осквл, m — 35, Рлушсклл н б., д. 1/5

Производственно-издлтепьский ком(инат !(атент, г. Ужгорс1Д, У:!. 1 лгарица, (0(ill,!!