Поточная линия со свободным ритмом для обувных заготовок

Поточная линия со свободным ритмом для обувных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ГОСУДДРСТЗЕННЫИ (1ОМЙТЕТ

Г1О ИЗО» РЕТ;"НИРИТ И РТН- - ЩЩ11

ПРИ ГКНТ С"-..-З1 (21) 44 12685/03 (22) 08,08,88 (46) 07.01,91. Бюл. Р (71) Научча-производственное объединение "Автоматика" (72) Р.Г, Агаронян, А.Г. Гарабекян, А.А. К„линич и С.С. Акопян (53) 621.869(088,8) (56) Авторское -,видетельствс СССР

901193 кл. В 6о 4 4, ; 3, 1980.

Просп:KT системы Патор компью".ер

9i фирмы АНЦАНИ С,П.А. (Италия, Милан

1980. (54) ПОТОЧНАЯ ЛННИЯ СО СВОВОДНЬК РИТМОМ 1.":ЛЯ ОБУВНЪ|Х ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к швейной промьллленности и позволяет снизить занимаемую площадь н упростить конструкпию. Поточная линия-содержит реверсивный конвейер (РК) 1 для перемещения кодированных контейнеров (КК) " расположенные вдоль PK 1 рабочие места с наклонными приемными площадкам (П») 3 и накопителями 4.

„„SU „„1618705 (51)5 В 65 G 37/02, 47/34

2 .В конце РК 1 размещен стол 6 для приема готовой продук;.,ни. 1. ри этом рабочие места расположены с цвух сторон PK 1 напротив друг др„.-.-а, а между двумя ПП 3, расположенными друг против друга, размещены сбрасывающие рычаги 7, Поточная линия имеет систему 8 автоматчки. Пакопптелп 4 размещены в зоне ПП 3 р. выпо:.нень. с одной или более ячейками для КК 2, Рычаг

i HMeeT две оси по концам, псгемещающиеся вертикально и выходящие из ззаимодейст;ия с н,"п. При укладке

КК 2 на РК 1 и «прелслеппп рабочего места сcóùåñòвлR т=я перемеще!øå

КК 2 к рычагу 7 и сбрасывание его на ПП 3, где рабочий выполняет необходимые операции. После чего рабочий устанавливает КК 2 в ячейку накопителя 4. Системой 8 автоматики определяется рабочее место, куда необходимо направить данный КК 2, При этом

КК 2 может быть направлен PK 1 в прямом и обратном направлениях, 4 ил, 1618705

Изобретение относится к поточным линиям для обувных заготовок и может быть применено вшвейной промышленности.

Цель изобретения — снижение занимаемой площади и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлена схема поточной линии; на фиг. 2 — участок конвейера с накопителями; на фиг„. 3 вид A на фиг. 2; на фиг. 4 — сбрасывающии рычаг.

Поточная линия со свободным ритмом для обувных заготовок включает реверсивный конвейер 1 для перемещения кодированных контейнеров 2, расположенные вдоль конвейера 1 рабочие места с наклонными приемными площацками

3 и накопителями 4, расположенные в начале и в конце конвейера 1 выпускную площадку 5 и стол 6 для приема го "".:-.üoé продукции, расположенные в зове наклонных приемных площадок 3

e5ðàñûíàþùèå рычаги 7 и систему 8 ав- 25 томатики. В систему 8 автоматики входят считывающие устройства 9 и индикационные табло 10, Последние расположены на установленных за приемными площадками 3 рабочими столами 11,. На- 30 копители 4 размещены в зоне приемных площадок 3 и выполнены с одной или ьэлее ячейками 12, 13. Между ними и конвейером 1 установлены подвижные îF . гнита 14 отсекающие опускные пленки 15. Ячейки 11, 12 накопителя выполнены с роликами 16. Рабочие места расположены с двух сторон конвейера

1 напротив друг друга, а каждый сбрасываюший рычаг 7 размещен между двумя рабочими местами и имеет две оси 17, 18, установленные по его концам с возможностью вертикального перемещения от электромагнитов 19, 20 и выхода из взаимодействия с ним. Поворот осей 17, 18 и сбрасывающих рычагов 7 осуществляется сервомоторами 21, 22.

Рычаги могут занимать три положения, обеспечивающие проход контейнера 2 через рабочее место и положения Б и В, оьеспечивающие сбрасывание контейнера на рабочее место поступающего с разных сторон при реверсивном движении конвейера 1.

Поточная линия работает следующим обра ом, Контейнер 2 с -;олуфабрикатами устанавливается на выпускную площадку 5 конвейера 1. Система автоматики при лом- щи микро-ЗВМ определяет, на какое раьочее место отправить контейнер 2, При этом включается конвейер 1, пере— мещается сбрасывающий рычаг 7 для сбрасывания контейнера 2 на соответствующем рабочем месте, и контейнер 2 поступает на наклонную приемную площадку 3 данного рабочего места, При помощи считывающего устройства 9 система 8 автоматики фикси".ует коц отправленного контейнера 2 в, oneé памяти, Рабочии забирает контейнер 2 на рабочий стол 11 для выполнения нужнои операции. Наклонная приемная площад." ка ". освобождается и готова к приему следующего контейнера 2, Завершая операцию, рабочий кладет полуфабрикаты обратно в контейнер 2 и устанавливает его в ячейку 12 или

13 автоматизированного накопителя 4, Получив сигнал от датчика, считывающее устройство 9 фиксирует код контейнера 2, а система 8 автоматики определяет, на какое рабочее место направить контейнер 2 для следующей операции. Проходя все операции, контейнер поступает на стол 11 готовой продукции, Конструкция потока позволяет контролировать брак продукции, РаЬочий, обнаружив Ьрак, ицущий от предыдущей операции, устанавливает контейнер 2 и ячейк. 12 или 13 накопителя 4 и нажимает кнопку Брак на индикационном таЬло 10.

Система 8 автоматики определяет рабочее место, где допущен брак,и, подождав, пока освободится наклонная приемная площадка 3> направляет контейнер 2 на это место, одновременно фиксируя в памяти микро-38М @акт допущения брака со стороны данного раoo tel О, На индикационном TB0$ о тсго места, куда направляется контейнер 2 с браком, зажигается сигнальная лампа "Брак", I .oíòeèHåp 1 по команде системы автоматики может включиться как на прямой, так и на обратный ход. Для перемещения контейнеров используется только верхняя лента контейнера 1.

Прием контейнера 2 на наклонную приемную площадку 3 осуществляется при помощи рычага 7, позволяющего принимать контейнер 2 на любом из двух раЬочих мест„ находящихся друг против друга. При этом для двух рабочих мест используется один рычаг 7, а егО прямом хОдев

5 . 161 прием контейнера 3 возможен как при прямом, так и при обратном ходе конвейера 1. Для этого рычаг 7 оснащен двумя осями 17, 18, находящимися на концах рычага, Оси 17, 18 передвижные и могут от:,еляться от рычага 7.

В исходном положении обе оси 17, 18 выдвинуты и сцепл:-"..:ь; с рычагом 7, При Beo .,:.oäèìo .-.г:- нов . ота рычага 7 одна из осей 17 или,8 отодвигается, выходя и =цепления, и пь . †.г 7; nno-рачивается на другой оси !8 и1 и

В пОлОжении pb"" ßÃü Б и 3;- eì кОк те IHe ра 2 Осуществляется н". pÿáочее I1e.:: . о с гравои старо. ы ..oHçet- eðà 1 при прямом и: левой стороны при ег О обратном ходе, В голожении гычага Б —.рпем контейнера 2 на ра.=.о —;еe место осущест— вляет ся с прагоы стОроны конвейера при обратном и с левой сторонь при

Формула изобретен:Iÿ

870э Ь конвейер д 1я перемещения кодирова нн1к контейнеров, расположенных вдоль ко»:.— вейер» рабо ive места с наклонными приемными площйдками и на кс пителямн, 5 размещенный в конце конвейера стол для приема гоò 1вой продук:1ии, расположенные в зоне наклонных приемных площадок поворотные На ося1. сбрасывающие рычаги и систему автоматики, отличающаяся тем, что, с целью снижения занимаемой площади упрощения конструкции, накопители

p-..::ÿ -еÄeIII» в зоне наклонных приемных

I;.Ое;а, к и гыполнены с одной или более г., г: и и: . кодированных контеине роз,," <.. : н 1 eF! e : выполнен с чо з мо;1,о,,: ь 1 13 ел оe. вн; —, -;;;-л-,еуеще при =-:том: або-;, =:яес га рас .:..Io;...зн»I с r!róõ стер н к" гвейера ..-гротив друг дру а,,-; к;.:1;, .;.:" Орас .ва =i.,", I," i ры": аг разме1; ея . .жл, ву !i распо1Ожеp-::1 ь„-i напрo HH до.„ 1- до т,, -,> р I jjоч1 ми местами и;::.=-е -;riiе a;",".,„1станoI.ëeFIнь..е до его ко1 дам с возможностью вер-Поточная линия со свободным ри -мол, для обу Зных заготОВс1»,. включающая HI ал1:и .l1 о 11еремеще;-:ия и вы-,,-,ода ь з вимо:, е1 ; с т .,;я

1618705

Составитель В. Толчанов

Техред М. Дидык

Редактор В. Данко

Корректор М, немчик

Заказ 2О Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР

113035, .Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, :,Î!