Установка для горячего цинкования

Установка для горячего цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитного покрытия на изделия из черных металлов. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Для управления интенсивностью взвешивающей струи жидкого металла используют устройство 10 переключения режимов работы установки , установленное на патрубке 7 и выполненное в виде индуктора. Создавая магнитное поле, перпендикулярное скорости течения жидкого металла, можно уменьшать расход жидкого металла через патрубок 7 и тем самым увеличивать расход жидкого металла, откачиваемого из ванны через патрубок 9. При этом возникает возможность более широкого управления потоком взвешивающей жидкости 3, т.к. магнитное поле такого индуктора может как увеличивать расход через патрубок 7, так и уменьшать его. Конструктивные особенности установки обеспечивают увеличение срока ее службы за счет минимального пребывания МГД-насоса в цинковом расплаве. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О С/ с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„30„„1618776 (51)5 С 23 С 2/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4492326/02 (22) 07.09.88 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Государственный научно-исследовательский энергетический институт им, Г.М.Кржижановского (72) В.А.Бернштам, Ю.M.Гельфгат, В.С,Головко, Л.M.Äðîííèê, Н.Н.Пытель, В.Е.Стрижак, Л.И.Тимченко, И.M.Толмач и В.Г.Чумаченко (53) 621.365.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1109469, кл, С 23 С 2/06, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 359493, кл. F 27 D 11/06, 1968. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для нанесения защитного покрытия на изделия из черных металлов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе. Для управления интенсивностью взвешивающей струи жидкого металла используют устройство

10 переключения режимов работы установки, установленное на патрубке

7 и выполненное в виде индуктора.

Создавая магнитное поле, перпендикулярное скорости течения жидкого металла, можно уменьшать расход жидкого металла через патрубок 7 и тем самым увеличивать расход жидкого металла, откачиваемого из ванны через патрубок 9. При этом возникает возможность более широкого управления потоком взвешивающей жидкости

3, т.к. магнитное поле такого инцуктора может как увеличивать расход через патрубок 7, так и уменьшать его. Конструктивные особенности установки обеспечивают увеличение срока ее службы за счет минимального пребывания МГД-насоса в цинковом расплаве. 1 з,п. ф-лы, 1 ил, 1618776

1 Формул а изобретения

Составитель В,Трегубов

Редактор Н.Гунько Техрец М.Дидык

Корректор M.Ïîæî

Заказ 24 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101

Изобретение относится к металлургии и предназначено для нанесения защитного покрытия на изделия из черных металлов. 5

Цель изобретения — повышение надежности, работы.

На чертеже представлена принци.пиальная схема установки.

Установка состоит из ванны 1 с расплавом 2 цинка, слоем дисперсной фазы — гартцинка 3 и расплавом свинца 4 на дне ванны 1, погружного МГД насоса 5 с заборными патрубками 6 и 7, проточным трактом 8, выдачным 15 патрубком 9 и устройством 10 переключения режимов работы установки.

При этом устройство 10 выполнено в виде индуктора, установленного на заборной патрубке 7 и оснащенного 20 реверсивным регулятором напряжения (не показан).

Установка работает следующим образом.

Для удаления расплава 2 из ванны 1 25 в ree погружают МГД насос 5 так, что заборные патрубки 6 и 7 находятся на небольшом расстоянии от поверхности гартцинка 3. При подаче напряжения на МГД насос 5 жидкий металл приходит 30 в движение. Через заборный патрубок

6 металл подают в проточный тракт 8, из которого часть его через заборный патрубок 7 возвращают в ванну 1, взвешивая дисперсную фазу — гарт- 35 цинк 3, находящийся на дне. Гартцинк

3 вместе с расплавленным цинком 2 всасывается в МГД насос 5 через заборный патрубок 6. Часть взвеси выкачивают через выдачной патрубок 9 40 из ванны 1, а часть вновь нозвращается в нее через заборный патрубок .7.

Расход жидкого металла через заборный патрубок 7 в зависимости от количества и свойств цисперсной фазы гартцинка 3 регулируют устройством 10 переключения режима работы установки, которое посредством реверсивного регулятора напряжения (не показан) увеличивает или уменьшает расход металла через заборный патрубок 7.

При выполнении устройства 10 перекпюченйя режима работы установки в виде индукторов бегущего поля, аналогичных индукторам бегущего поля на— соса 5, можно, регулируя напряжение, увеличить расход вдвое, осуществить при согласном включении индукторов 5 и 10 перемешивание, а при встречном откачку.

Конструктивные особенности установки, обеспечивая возможности управления струей жидкого металла, позволяют оптимизировать режим ее работы в целом и добиться минимально необходимого времени пребывания МГД насоса в цинковом расплаве.

1. Установка для горячего цинко— вания, содержащая ванну, устройство для перемешивания жидкого металла с дисперсными включениями и его откачки из емкости, выполненное. в виде

МГД-насоса с разветвленным трактом и включающее заборные патрубки, проточный тракт, выдачной патрубок и устройство переключения режимов ра— боты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство переключения режимов работы выполнено в виде индуктора, установленного на одном иэ патрубков, 2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я.с.я тем, что устройство переключения режимов работы выполнено с реверсивным регулятором напряжения.