Способ обеспыливания спецодежды

Способ обеспыливания спецодежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам обеспыпивания спецодежды и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно шахт, на металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания и предотвращение износа ткани при обеспыпивании. Способ обеспылевания заключается в том, что спецодежду 1 размещают в герметичном шкафу, к. которому подведен сжатый воздух по воздуховодам в виде коллекторов 3 с соплами для внешнего 4 и внутреннего 5 обдува очищаемой поверхности одежды из хлопчатобумажной или брезентовой ткани, причем подачу струй сжатого воздуха осуществляют попеременно на внешнюю и внутреннюю очищаемые поверхности с периодом 2-5 с при давлении не менее 0,5 МПа. 5 ил. se А-А а с О5 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (51)5 D 06 G 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOViV СВйД!!ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

flPPl ГННТ СССР (21) 4378021/12 (22) 12.02,88 (46) 07.01.91. Бюл, ¹ 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности (72) Ф.Б.Френкель, 3.Х.Цихановский, Ф.И.Данченко и Л.Д.Коренной (53) 646 .62 (088 .8)

I (56) Авторское свидетельство СССР № 306214, кл. D 06 С 1/00, 1969. (54) СПОСОБ ОБЕСПЫПИВАНИЯ СПЕЦОДЕЖДЫ (57) Изобретение относится к способам обеспыливания спецодежды и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно

„„SU„„1618800 А 1

2 шахт, на металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений. Цель изобретения — повышение эффективности обеспыливания и предотвращение износа ткани при обеспыливаиии. Способ обеспылевания заключается в том, что спецодежду

1 размещают в герметичном шкафу, к которому подведен сжатый воздух по воздуховодам в виде коллекторов 3 с соплами для внешнего 4 и внутреннего

5 обдува очищаемой поверхности одежды иэ хлопчатобумажной или брезентовой ткани, причем подачу струй сжатого воздуха осуществляют попеременно на внешнюю и внутреннюю очищаемые поверхности с периодом 2-5 с при давле- ® нии не менее 0,5 МПа. 5 ил.

1618800

Изобретение относится к области чистки, в частности к способам очистки спецодежды, и может быть использовано на предприятиях повышенной запыленности, преимущественно шахт, металлургических и цементных заводах, предприятиях по переработке минеральных удобрений.

Целью изобретения является повыше- 10 ние эффективности обеспылевания и предотвращение износа ткани при проведении процесса обеспьптивания.

На фиг. 1 приведена схема расположения сопел при обдуве спецодежды ти- 15 пового покроя; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1„ на фиг. 3 - график процесса обеспыливания спецодежды; на фиг. 4 — график зависимости эффективности обеспыливания; на фиг. 5 - гра- 20 фик оптимизации эффективности обеспыливания по давлению сжатого воздуха.

Сущность способа заключается в сл ед ующем.

Спецодежду 1 размещают в герметич- 25 ном шкафу 2, к которому подведен сжа тый воздух по системе воздуховодов 3 в виде коллекторов с соплами для внешнего 4 и внутреннего 5 обдува очищаемой поверхности для создания эффекта прогибания и колебания частей одежды под напором струй сжатого воздуха. Струи сжатого воздуха на внешнюю и внутреннюю поверхности спецодежды 1 осуществляют попеременно, причем период изменения направления выпуска струй сжатого воздуха из сопел 4 и 5 составляет 2-5 с при давлении не менее 0,5 ИПа.

Исследуют спецодежду из хлопчатобумажной 6 и брезентовой 7 тканей.

Пример. Определяют зависимос ть эфф ективности об еспыли вани я спецодежды от давления сжатого воздуха и величины периода импульса (пе- 45 риода изменения направления выпуска струй сжатого воздуха через сопла) .

Осуществляют обеспыливание различной спецодежды (хлопчатобумажной и брезентовой) с разной степенью загря знения .

Давление сжатого воздуха изменяют от 0,3 до 0,6 MIIa время периода изменения направления выпуска струй сжатого воздуха относительно поверх55 ности ткани спецодежды для получения необходимой эффективности обеспыливания задают в блоке автоматики, изменяя его от 0,5 до 6,0 с.

Эффективность обеспыливания определяют взвешиванием чистой, запыленной и обеспыленной спецодежды и рассчит ывают по формуле

1=

Pn-Po — — --" — ° 100K

P о

Г где Р,, Р, — вес пыли в спецодежде соответственно до и после обеспыливания, г.

Результаты исследований приведены в таблице.

Как видно из приведенных данньж, эффективность обеспыливания спецодежды определяется давлением сжатого воздуха и периодом импульса, т.е. временем переброса струй сжатого воздуха относительно поверхности спецодежды. При этом подтверждено, что оптимальными являются давление сжатого воздуха 0,5 ИПа и более и период импульса 2-5 с, что и отражено на фиг. 5 для хлопчатобумажной 6 и брезентовой 7 тканей.

Приведенный параметр раскрывает методику расчета эффективности обеспьютивания спецодежды в каждом единичном опыте, для чего и приведена формула расчета. Но по единичному замеру нельзя делать обобщающе выводы, поэтому каждый опыт повторяют не менее 8-10 раз для данного типа ткани при постоянном значении давления сжатого воздуха и уже из десяти показаний вычисляют среднее значение, которое на графике (фиг. 4) обозначено

Э вЂ” эффективность обеспыпивания. Таким образом, параметр Э является средним арифметическим из восьми-десяти значений

При определении влияния величины периода импульса ограничиваются пятью опытами для каждого типа ткани.

EIa фиг. 3 приведена схема микровибрации спецодежды при выбранном периоде изменения направления выпуска струй сжатого воздуха поочередно на лицевую и изнаночную поверхности спецодежды. Как видно из приведенной схемы, при периоде меньшем 2 с вибрации, по сути дела, не происходит, так. как сжатый воздух не успевает раздуть спецодежду вначале в одном, а затем в другом направлении за счет переходного периода. При периоде более 5 с происходит просто отброс спецодежды

Ъ струями сжатого воздуха и при изменении направления обдува идет как бы

16

"полоскание" спецодежды ветром айза эффекта микровибрирования.

На фиг. 4 приведены графики зави-. симости эффективности обеспыпивания спецодежды от периода изменения направления. выпуска сжатого воздуха при давлении 0,5 МПа для различных тканей спецодежды, Из графика видно, что для обеих тканей выбранные параметры оптимальны, Что касается скорости отсоса пыли, то в нашем случае отсос будет происходить при любом самом незначительном разрежении, создаваемом вентилятором, так как отсасывается мелкодисперсная пыль, а более крупная оседает в поддон. Кроме того, постоянный подпор сжатого воздуха не дает пипи снова осесть на спецодежду.

Износа ткани спецодежды 1 при применении эффекта микровибрации не происходит, поскольку ткань при заданных параметрах обеспыливания не подвергается никаким механическим воздействиям, только "вымывают" из ткани пыпь.

Способ обеспыпивания предусмотрен для использования как при типовом покрое одежды (куртки, рубахи, брюк и т.п.), так и для любой новой модели покроя, поскольку типовые фигуры человека в принципе остаются без изменения, так же как и элементы одежды.

18800 передним половинкам брик) напра висим под прямым углом, т. е. нормально, что обусловлено устройством для осуществления предлагаемого способа, На фиг. 1 показана схема расположения сопел относительно лицевой поверхности верхнего элемента спецодежды типового покроя. Из схемы видно, что вся поверхность находится под воздействием струй сжатого воздуха, выпускаемых из сопел. Окружности у каждого сопла - воздушные поля давле— ния на одежду. Аналогичная картина имеет место и при обдуве изнаночной

Ф

-поверхности спецодежды 1.

20 Способ обеспыпивания спецодежДы, включающий операции размещения ее в герметичном шкафу, подведение сжатого воздуха по системе воздуховодов и выпуска его через сопла на внешнюю и

25 внутреннюю очищаемые поверхности для создания эффекта прогибания и колебания частей одежды под напором струй сжатого воздуха, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эффективности обеспыпивания и предотвращения износа ткани, при обеспыпивании выпуск струй сжатого воздуха на внешнюю и внутреннюю поверхности осуществляют попеременно, причем период изменения направления выпуска струй сжатого воздуха составляет 2-5 с при давлении не менее

0,5 МПа.

Все сопла по отношению как к лицевой, так и к изнаночной поверхности спецодежды 1 и ее элементам (спинке, полочкам, рукавам куртки, задним и

Вес загрязненной Вес пыпи,кг 10 спеподежды,кг 10 з

Период им- ° пульса (изменения напра вл ения выпус-, ка сжатого воздуха),с

Эффек.пвность обеспыливания, %

Вес

Вид спецодежды чистой спецодеяды до обес- после пыли ва- об еспыдо обеспыпивапосле об еспыливания ливания ния

При давлении 0,3 МПа

1248

1264

1252

3

3

40,0

54,0

41,6

38,6

42,1

1190 100

1203 98

1200 120

1220 114

1209 102

50,8

46,7

1208 118

1217 107

58

1268

1257

Куртка брезентовая,арт. 11130 1150

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150

Формула из обр ет ения

i 618800

Продолжение таблицы !

Вес пыли, кп 10

Эффективность обеспыес загрязненной пеподежцы,кг 10"

° а

Вес чисто

Вид спецодежды спецодежд до обес пыливао обес- после пылина" обеспыливания, Х после обеспыивания ивания

1265 1215 115 65 43,5 4

1255 "220 105 70 42ь9

1 261 1225 111 75 32 4 4

Куртка хлопчато-, бумажная, арт. 3092

431 80

432 85

434 81

428 65

431 70.400

31 61,3

32 62,3

34 58,0

28 56,9

31 55,7

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509

При давлении 0,4 МПа

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1270 120

1280 130

1275 125

1260 110

1330 180

Куртка бр ез ентозая, арт. 11119 1300

1343 120

1347 115

1356, 130

1335 100

1350 160

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

400

475

421

419

21

77,9

74,7

78,3

81,2

75 6

46.0

470

413

417

13

481

470

522

527

1460

496

493

484

72

46

43

46

54

38 бб

I

43

47

56

60,0

49,2

52,9

51,4

56,8

61;7

58 ь 5

56,0

65,5

63,3

64,2

59,1

64,6

65,0

68,8

Период импульса (изменения направл ения выпуска сжатого воздуха), с

3

4

3

4

3

4

4

1618800

Продолжение таблицы

Вес пыли,кг 10

Вес загрязненной спеиодежды,.кг 10

Вид спецодежды до обесдо обес пыливапосле ливания, обеспы- Х после обеспыпыпиваливания ивания ния

450

473 110

466. -,, 100

465 80

470 90

462 75

При давлении 0,5 МПа

Куртка брезентовая, арт. 11130 1150

1270 1160 120

1300 1150 150

1200 1150 50

1250 1170 100

10 91,7

0 100, 0

0 100,0

20 80,0

Куртка брезентовая, арт. 1119 1300

1300 60

1340 250

1310 130

1300 150

0 100,0

40 84,0

10 92,3

0 100,0

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1250

1270

0 100,0

20 90,0

20 86,6

0 100у 0

400

460 110

450 50

450 80

460 100

450

10 91 0

0 100,0

0 100,0

10 90,0

При давлении 0,6 MGa

Куртка брезентовая, арт. 11130 1500

1150 120

1165 130

1160 140

0 100,0

15 86,1

10 92,9

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509

Вес чистой спецодеждыы

525

1450

430

550

1290

1150

400

120

23

16

0

Эффективность обеспы79,1

84,0

81,2

77,7

84,0

100, 0

90,0

100, О

100, 0

Период им пул ьса (изменения напра вл ения ныпус— ка сжатого воздуха), с

3

3

3

4

12

1618800

Продолжение таблицы

I < ес ес загрязненной чист пеподежды,кг 10

Вес пыли,кг 10

Эффективность обеспыпец" дежды до обеспыливаливания, до обес- после пылива- обеспыния ливания после обеспыливания

1270 1160

1270 1168

120 !

91„7

85,0

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150

400

450 давлении 0,5 МПа

При

400

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 давлении 0,5 MIIa

При

440

26

426

418

1,0:

1,0

52,7

55,0

400

Вид спецодежды

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3509. Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка хлопчатобумажнаяая, арт. 3092

1250

460

530

490 470

1260

1162

1158

400

458

449

424

449

436

1212

1206

1243

1220

1.4 О

100

110

10 l0

12

О

О

О

О

О

49

24

49

62

56

93

93,3

92,9

89,1

100, 0

92,0

93,7

100, О

90,9

100, 0

100, О

100,0

93,7

100,0

90,0

90,0

51,0

50,0

40,0

45,6

48,6

33,3

38,0

36,7

33,6

36,4

Период имг.ульса (изменения направления выпуска сжатого воздуха), с

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

1618800

Пр одолжение таблн цы

1 а.

Вес загрязненной спецодежды, кг 10 з

Вес пыпи, кг 10 до обе с- п осл е пылива- обеспы" ния ливания.до обес пыливания после обеспыливания

470 431

480 440

460 432

1,0

1,0

1,0

31

6О

55,7

50,0

46,7

1150 1250

1240 1209

-.; .100

59

46

38

43

При давлении 0,5 NHa

400

460 409

475 404

480 400

490 402

450 400

9 85,0

4 94,7

0 100,0

2 97,8

0 100,0

Куртка брезентовая, арт ° 11227 1150

1250 1170

1300 1170

1230 1155

1240 1160

1240 1155

При давлении 0,5 МПа

400

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150

14

12

11

1 230 1164

1270 1156

1250 1162

1220 1161

1220 1165

При давлении О, 5 ИПа

4,0

4,0

91,0

100, 0

400

440

400. Вид спецодежды

Куртка бр ез ентовая, арт. 11227

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Вес чистой спец» одежды

--430

1196

1188

1193

1208

404

403

400

80

120

100

70

10

Эффективность обеспыливанияу

41,0

42,5

41,5

38,6

35,5

80,0

86,0

90,4

88,9

94,4

90,0

88,9

95,0

90,0

100,0

82,5

95,0

88,0

84 3

78,6

Период импульса (и з ме не ни я напра an ения выпуска сжатого воздуха),с

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0

3,0 ..

3,0

16 18800

° Ф « ««Ь "

Вес пыли,кг, 10"з до обес- после пыпива- обеспыл ния . ливания

16

Про,цолжение таблицы

Вес загрязненной спеподежды, кг 10" ес чистой пецод ежды

Вид спеЦоделды до обес пыпивания после обеспыивания

4,0

4,0

4,0

490

407

403

411

3

91,8

95,7

87,8

4

16

1150

При давлении 0,5 ИПа

407 94

409 85

414 112

405 120

404 57

400

14

«Q

13

При давлении 0,5 КПа

18

26

31

400

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150 1190

1228

1252

1244

Куртка брезентовая, арт. 11227

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

Куртка брезентовая, арт. 11227 1150

Куртка хлопчатобумажная, арт. 3092

1228

494

512

457

1244

1266

1258

1237

1205

467

481

448

450

f 165

1153

1154

1 158

1166

1163

1159

418

426

431

418

1168

1183

1183

1202

1189

94

116

108

87

67

81

48

78

102

18

33

33

52

ЭФфектн Вность обеспыливанн«я

8f,3

91,4

90,0

89,3

79,5

92,5

89,4

87,5

95,8

93,0

78,7

82,2

81,5

85,0

83,6

73,1

67,9

63,5

68,5 б4,0

55,0

56,4

61,2

49,0

58,5 « ч «»

Период импульса (изменения направления выпуска с катого воздуха), с

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

6,0

6,0

6,0

6 0

6,0

6,.0

6,0

6,0

6,0

6,0

1618800

3,%

1И 05 lg РЮ J.Ó ФР ХЮ 4д t,é

Уиа Ф

О Р,У Ю,Х ЮК РИПа

Лабина смааоие Воздуха

949 . Ю

Составитель Н. Калашникова

Редактор С.Пекарь Тенред Л.Сердюкова Корректор М.Демчих

Заказ 25 Тираж, Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101