Способ подготовки руд к обогащению
Патент 1618880
Авторы
Классы МПК
Способ подготовки руд к обогащению
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к подготовке целестиновых руд к обогащению при селективной их выемке. Цель - повышение эффективности подготовки кристаллов целестиновых руд к обогащению. Выемку сортов целестиновых руд осуществляют селективно с применением механического рыхления и отделением пустой породы в соответствии с коэффициентом изменчивости контактов руд и пород. Перед селективной выемкой руд и в процессе рыхления определяют пространственное положение сортов руд и породных прослоев с помощью опережающего технологического опробования. Сорт руды с содержанием С 0-10% (бедные руды) после выемки отгружают в отвал, а сорт руды с содержанием С 70-90% (богатые руды со сплошной минерализацией целестина) направляют потребителю. Сорта руд с преобладанием кристаллов целестина 0,2- 1,00 мм и 0,02-2 мм (прожилково-вкрапленные и вкрапленные руды) измельчают до размеров частиц, в 2 раза меньших средней величины кристаллов целестина в каждом сорте. Затем производят их гидроклассификацию с последующим раздельным направлением на обогащение каждого выделенного класса крупности: 0,05-0,1 мм; 0,1-0,2 мм; 0,2-0,3 мм и +0,3 мм. (О (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 41/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOIVI Y CENQETEAICTBV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4380529/03 (22) 18.02.88 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Ростовский инженерно-строительный институт (72) И. Т. Трунов, П. Н. Кужель, А. М. Глатер и Х. Х. Уралов (53) 622.271 (088.8) (56) Беляков Ю. И. Выемочно-погрузочные работы на карьерах. — М.: Недра, 1987, с. 208 — 212.
Подготовка минерального сырья к обогащению и переработке. /Под. ред. В. И. Ревнивцева. М.: Недра, 1987, с. 21 — 25. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУД К ОБОГАЩЕНИЮ (57) Изобретение относится к подготовке целестиновых руд к обогащению при селективной их выемке. Цель — повышение эффективности подготовки кристаллов целестиновых руд к обогащению. Выемку сортов целестиновых руд осуществляют селективно с
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подготовке целестиновых руд к обогащению.
Цель изобретения — повышение эффективности подготовки кристаллов целестиновых руд к обогащению.
Способ осуществляется механическим рыхлением руд с применением опережающего технологического опробования (ядерно-физических методов опробывания и лупы), позволяющим установить сорта руд по участкам (линзам) разрыхленных слоев полезного ископаемого, а также селективной выемкой каждого сорта руды с отделением от них пород в соответствии с коэф„„Я0„„1618880 А 1 применением механического рыхления и отделением пустой породы в соответствии с коэффициентом изменчивости контактов руд и пород. Перед селективной выемкой руд и в процессе рыхления определяют пространственное положение сортов руд и породных прослоев с помощью опережающего технологического опробования. Сорт руды с содержанием С=Π— 10% (бедные руды) после выемки отгружают в отвал, а сорт руды с содержанием С=70 — 90% (богатые руды со сплошной минерализацией целестина) направляют потребителю. Сорта руд с преоблада н нем кристаллов целести на 0,2—
1,00 мм и 0,02 — 2 мм (прожилково-вкрапленные и вкрапленные руды) измельчают до размеров частиц, в 2 раза меньших средней величины кристаллов целестн на в каждом сорте. Затем производят их гидроклассификацию с последующим раздельным направлением на обогащение каждого выделенного класса крупности: 0,05 — О,1 мм;
0,1 — 0,2 мм; 0,2 — 0,3 мм и +0,3 мм. фициентом изменчивости их контактов. В процессе селективной выемки сортов руд фоомируются по содержанию целестина и размерам его .кристаллов четыре сорта руды: в первом — C=70 — 90% целестина (со сплошной минерализацией), во втором преобладают кристаллы Я=0,2 — 1,0 мм (прожилково-вкрапленные руды) при С= 15—
25%, в третьем кристаллы Я=0,02 — 0,2 мм (вкрапленные руды) при С=13 — 23%, ь четвертом — С=Π— 10%. Содержание целестина в первом сорте равно его содержанию в концентрате и этот сорт после дробления реализуется без обогащения в качестве продукта. четвертый сорт направляется в отвал, второй и третий сорта руд
1618880
Формула изобретения
Составитель С. Агапов
Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо
Заказ 29 Тираж Я9Я П одписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 измельчаются раздельно до размеров частиц, в два раза меньших средних величин кристаллов целестина этих сортов (при таком измельчении раскрываются и не переизмельчаются эти кристаллы). Затем производят их гидроклассификацию и выделяют классы крупности: 0,05 — 0,1 мм; О,1 — 0,2 мм;
0,2 — 0,3 мм; +0,3 мм с последующим раздельным направлением на обогащение каждого класса.
Способ подготовки руд к обогащению, включающий опережающее технологическое опробование подготовленного к эксплуатации блока, геолого-технологическое картирование, выделение сортов руд и селективную их выемку, усреднение, раздельное транспортирование, дезинтеграцию, сепарацию и направление на раздельное обогащение различных сортов руд, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подготовки кристаллов целестиновых руд к обогащению, перед селективной выемкой осуществляют рыхление блока горизонтальными слоями механическими рыхлителями, а сорта руд с преобладанием кристаллов
10 целестина размером 0,05 — 0,2 мм и 0,2—
1,О мм измельчают до размеров частиц в два раза меньших средней величины кристаллов целестина и выделяют классы крупности: 0,05 — 0,1 мм, 0,1 — 0,2 мм, 0,2—
15 0,3 мм, +0,3 мм с последующим раздельным направлением на обогащение каждого класса крупности.