Устройство для сушки дисперсных материалов

Устройство для сушки дисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов во встречнонаправленных плоских вихревых потоках и м. б. использовано в пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процессов теплои массообмена путем создания высокоактивного гидродинамического режима взаимодействия теплоносителя с частицами материала , при котором достигается максимальная межфазная скорость и обеспечивается наибольшая активная поверхность контакта фаз. Устройство для сушки дисперсных материалов содержит вихревые камеры 1, сопряженные между собой по боковым поверхностям 2 с образованием переточного окна 3 и щелевого сопла 4. Нагретый теплоноситель подают в патрубок 6, где он с помощью поворотного равнобокого уголка 9 с полками 10 попеременно тангенциально подводится к вихревым камера v 1. После обработки материала в плоских вихревых потоках высохшие частицы вместе с отработанным теплоносителем выводятся из вихревых камер через отверстия 11. 1 ил. 31 (Л Л С5 00 со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1618981 (5l)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4618988/06 (22) 12.12.88 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Могилевский технологический институт (72) А. В. Акулич (53) 66.047.755 (088.8) (56) Авторское с видетел ьство СС С Р № 870874, кл. F 26 В 17/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1241042, кл. F 26 В 17/ 10, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1044920, кл. F 26 В 17/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике суш ки дисперсных материалов во встречнонаправленных плоских вихревых потоках и м. б. использовано в пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленност и. Цель изоб2 ретения — интенсификация процессов теплои массообмена путем создания высокоактивного гидродинамического режима взаимодействия теплоносителя с частицами материала, при котором достигается максимальная межфазная скорость и обеспечивается наибольшая активная поверхность контакта фаз. Устройство для сушки дисперсных материалов содержит вихревые камеры 1, сопряженные между собой по боковым поверхностям 2 с образованием переточного окна 3 и щелевого сопла 4. Нагретый теплочоситель подают в патрубок 6, где он с помощью поворотного равнобокогс уголка 9 с полками 10 попеременно тангенциально подводится к вихревым камерам 1.

После обработки материала в плоских вихревых потоках высохшие частицы вместе с отработанным теплоносителем выводятся из вихревых камер через отверстия 11. 1 ил.

1 з

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процессов тепло- и массообмена.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для сушки дисперсных материалов содержит вихревые камеры 1, сопряженные между собой по боковым поверхностям 2 с образованием в месте сопряжения переточного окна 3 и щелевого сопла 4, патрубок 5 подачи влажного материала, патрубок 6 подачи теплоносителя, который разделен на две равные части вертикальной перегородки 7, под которой на горизонтальной оси 8 установлен с возможностью поворота двухпозиционный клапан в виде равнобокого уголка 9 с полками 10, отверстия 11.

Устройство для сушки дисперсных материалов работает следующим образом.

Влажный дисперсный материал подают в патрубок 5, откуда он попадает через щелевое сопло 4 в зону переточного окна 3 сопряженных вихревых камер 1. Нагретый теплоноситель подают в патрубок 6, где он с помощью поворотного равнобокого уголка 9 с полками 10 попеременно тангенциально подводится к вихревым камерам 1, т. е, к каждому вихревому потоку. Частицы материала, попавшие в ту вихревую камеру 1, к которой в данный момент времени подводится тангенциально теплоноситель, начинают разгоняться в закрученном вихревом потоке от нулевой скорости до скорости, необходимой для транспортировки вдоль боковой поверхности 2 в другую, сопряженную с первой, вихревую камеру 1. При этом процесс сушки протекает в неустановившемся режиме при высоких относительных скоростях между частицами материала и теплоносителем, а значит, характеризуется высокой интенсивностью.

Однако по мере транспортировки частицы материала переходят в зоне переточного окна 3 в другую вихревую камеру 1, где вследствие того, что к ней не подводится теплоноситель, падают в режиме, близком к свободному падению. Как только частицы достигают при падении места тангенциального ввода теплоносителя, где их скорость становится равной нулю, начинает подаваться теплоноситель с одновременным прекращением его подачи в вихревую камеру 1.

Последнее становится возможным вслед618981

Формула изобретения

5

4 ствие поворота на горизонтальной оси 8 равнобокого уголка 9 с полками 10 на

90 . В этот момент начинается разгон частиц материала в закрученном вихревом потоке в другой вихревой камере 1 от нулевой скорости до скорости их транспортировки вдоль боковой поверхности 2. Затем они переходят зону переточного окна 3 и начинают падать в режиме, близком к свободному падению, уже в первой вихревой камере.

Достигнув в последней нулевой скорости в месте ввода теплоносителя, они вновь разгоняются под действием теплоносителя, который подается в первую вихревую камеру 1, вследствие поворота в этот момент равнобокого уголка 9 на 90, т. е. назад. И процесс вновь повторяется. При этом скорость поворота уголка 9 выбирается такой, чтобы частицы материала, переходящего из одного вихревого потока в другой, успевали достигнуть в последнем нулевой скорости, Высохшие частицы материала вместе с отработанным теплоносителем выводятся через отверстия 11.

Таким образом, устройство для сушки дисперсных материалов позволяет создать высокоактивный гидродинамический режим, характеризующийся высокой интенсивностью, достигаемой при циклическом характере дви-. жения частиц материала, которые сначала разгоняются в одном закрученном вихревом потоке в зоне тангенциального подвода теплоносителя, транспортируются в этом потоке, затем поступают в другой вихревой поток путем свободного падения до момента достижения нулевой скорости, после чего они вновь разгоняются уже в другом закрученном вихревом потоке и т. д.

Устройство для сушки дисперсных материалов, содержащее вихревые камеры, сопряженные по боковым поверхностям с образованием в месте сопряжения переточного окна и щелевого сопла, и патрубок подачи теплоносителя, установленный под щелевым соплом, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процессов тепло- и массообмена, патрубок подачи теплоносителя разделен вертикальной перегородкой на две равные части, а под перегородкой на горизонтальной оси дополнительно установлен двухпозиционный клапан в виде равнобокого уголка с полками с возможностью плотного прилегания полок к стенкам патрубка и к вертикальной перегородке при повороте.

Составитель И. Комарова

Редактор М. Бланар Техред А, Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 34 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101