Устройство для испытания образцов материалов

Устройство для испытания образцов материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для испытания образцов материалов. Целью изобретения является повышение точности испытаний на изгиб образцов высокомодульных нитей. При закрытых 20 и 25 и открытых 21 и 23 вентилях через систему 22 в полость 12 нагнетают воздух и вытесняют жидкость в открытую полость 13. Поплавок 8 всплывает выше опор 2, силоизмеритель уравновешивает поплавком 6 коромысло 3 и фиксирует ноль. Помещают образец 29 на опоры 2 и, закрыв вентиль 20, начинают перепускать жидкость из полости 13 в полость 12. Поплавок при этом опускается и нагружает образец 29. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю G 01 N 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4636899/28 (22) 12.01.89 (46) 07.01.91. Бюл, ¹ 1 (71) Отделение Института химической физики АН СССР (72) А.И,Бурлаков, А.П.Горбачев, В.И.Кукуш кин и И,Н.Рухман (53) 620.172.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 158102, кл, G 01 G 5/02, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСГГЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройсгвам для

„, Я2„„1619104 А1 испытания образцов материалов. Целью изобретения является повышение точности испытаний на изгиб образцов высокомодульных нитей. При закрытых 20 и 25 и открытых 21 и 23 вентилях через систему 22 в полость 12 нагнетают воздух и вытесняют жидкость в открытую полость 13. Поплавок

8 всплывает выше опор 2, силоиэмеритель уравновешивает поплавком 6 коромысло 3 и фиксирует ноль. Помещают образец 29 на опоры 2 и, закрыв вентиль 20, начинают перепускать жидкость из полости 13 в полость 12. Поплавок при этом опускается и . нагружает образец 29. 1 ил.

1619104

10

20

30. перепадом давления в нижней и верхней полостях, повышает точность испытания.

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к устройствам для испытания образцов материалов.

Цель изобретения — повышение точности испытаний на изгиб образцов высокомодульных нитей. .На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит основание 1 с опорами 2, силоизмеритель с коромыслом 3, асинхронным двигателем 4, связанный с одним концом коромысла 3, датчик 5 управления двигателем 4, поплавок 6, закрепленный на коромысле 3 и связанный с двигателем 4 сосуд 7 для поплавка 6 и нагружатель. Нагружатель выполнен в виде поплавка 8, связанного через тягу 9 с подвижным захватом 10, соединенного с одним из концов коромысла 3 перпендикулярно основанию 1 двухполостного сосуда

11 с замкнутой 12 и расположенной на ней открытой 13 полостями, при этом одна часть

14 и 15 каждой полости 12 и 13 заполнена воздухом, а вторая 16 и 17 — жидкостью, двух трубопроводов 18 и 19 с вентилями 20 и 21, системы 22 с вентилем 23 подачи воздуха в замкнутую полость 12, линии 24 с вентилем 25 стравливания воздуха из замкнутои полости 12, При этом трубопровод 18 связывает полость 13 с частью 14 полости

12, а трубопровод 19 — полость 13 с частью

17 полости 12. Устройство содержит также связанный с полостью 13 компенсатор 26.

Выход 27 линии 24 расположен между входным концом 28 трубопровода 18 и тягой 9.

Устройство работает следующим образом.

При закрытых 20 и 25 и открытых 21 и

23 вентилях через систему 22 в нижнюю замкнутую полость 12 нагнетают воздух и вытесняют им жидкость в открытую верхнюю полость 13 по трубопроводу 19 до тех пор, пока поплавок 8 не поднимется на высоту, при которой захват 10 будет заведомо выше образца 29, помещенного на опоры 2. 4

После чего нагнетание прекращают, краны

21 и 23 закрывают, а кран 25 открывают, соединяя замкнутую нижнюю полость 12 с выходом 27. Индукционный датчик 5 выдает соответствующий сигнал, который приведет в действие асинхронный реверсивный двигатель 4. Последний приведет в движение в соответствующем направлении сосуд 7 до тех пор, пока нескомпенсированная выталкивающей силой жидкости часть веса поплавка 6 не уравновесит коромысло 3 в горизонтальном положении. Регистри ; уемая при этом нагрузка на грузовом плече коромысла 3 принимается за нулевую, После этого начинают испытание образца 29. Для этого открывают вентиль 20 трубопровода 18, по которому жидкость начинает перетекать в нижнюю полость 12, вытесняя оттуда воздух, который через линию 24 мелкими пузырьками пробулькивает через жидкость в компенсаторе 26, Далее поплавок 8 опускается, пока его захват 10 не коснется образца 29. С момента касания начинается нагружение образца 29. Сама нагрузка измеряется силоизмерителем как уменьшение веса на коромысле 3 на величину уменьшения выталкивающей силы на поплавок 8, которую воспринимает на себя исп ытуемы и образец 29, Умен ьш ение веса на коромысле 2 соответственно приведет к разуравновешиванию коромысла 2, перемещению датчика 5 и последующей регистрации изменяющейся нагрузки. Величина деформации образца 29 определяется по перемещению поплавка 8.

Конструктивные особенности устройства позволяют обеспечить "мягкое" статическое нагружение беэ динамических нагрузок в начале нагружения. начиная с минимального усилия. Линейность изменения нагрузки, определяемая постоянным

Формула изобретения

Устройство для испытания образцов материалов, содержащее сснпвание с опорами, нагружатель с подвижным захватом и силоизмеритель с коромы=лом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытаний на изгиб образцов высокомодульных нитей, нагружатель выполнен в виде поплавка со связанной с подвижным захватом тягой, соединенного с одним из концов коромысла перпендикулярно основанию двухполостного сосуда с замкнутой и расположенной над ней открытой полостями, при этом одна часть каждой из полостей заполнена воздухом, а другая — жидкостью, двух трубопроводов с вентилями, сообщающихчасть, заполненную жидкостью; ичасть, заполненную воздухом, соответственно замкнутой полости с открытой полостью, системы подачи воздуха с вентилями в замкнутую полость, пинии стравливания воздуха из замкнутой полости, выходной конец которой расположен между входным концом первого трубопросода и тягой, и соединенного с открытой камерой компенсатора.