Способ изготовления газоразрядной лампы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротех шческой промьшшенности и может быть использовано при изготовлении газоразрядных осветительных ламп. Цель изобретения - увеличение выхода годных. Способ изготовления газоразрядной лампы включает установку электродных узлов в горелку, нагрев стекла горелки, обжимку кварцевым стеклом электродов, наполнение лампы рабочим газом ,до давления, определяемого из размеров горелки ,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (q1)g Н 01 J 9/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P = К вЂ” (66500 Па, 1

d .Ч

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4446587/21 (22) 25.05.88 (46) 07.01. 91. Бкцт,. K 1 (71) Саранское про«зводственное объеДинение "Светотех«ка" (72) В„П. Лляв«п, И,,Ф„Иггнаев и В.M. Пчепип (53) 621.327..9„002(088.8) (56) Ходкевич JI„H, Кварцевое стекло в производстве эпектровакуумпых изделий. - M.: Зперг«я, 1981, с,, 80-85.

Денисов В„!1„ Про«зводство электрических источников светл„ Энергия, 1975, с. 325.

Изобретение отпосится к электротехнической промыппеппости и может испопьзоватьсл при изготовлении газоразрядных осветительных ламп.

Цель изобретения — увеличение выхода годных. — достигается тем, что перед заваркой электродных узлов горепки наполняют инертным газом до давления, определяемого из выражения где d — - внутренний диаметр горелок,см;

V — внутренний объем горелок,см ;

1 — межэлектродное расстояние,мм;

P — давление инертного газа, Па;

К - коэффициент пропорциональности, принимаюцгш значение в диапазоне 6,5-15,0.

В данном способе заварка электродных узлов проводится в среде инертного газа, что в значительной мере уменьшает распыление электродов. Ва„„SU„„1619354 А 1

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛЗОРАЗРЯ iНО1! ЛЛ! ЦП! (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлении газораэрядных осветительных ламп.

Цель изобретения — увеличение выхода годных. Способ изготовления глэоразрядной лампы включает установку электродных узлов в горелку, ил«реп стекла горелки, обжимку кварцевым стеклом электродов, наполнение лампи рлбочим газом,до давления, определяемо-. го из размеров горелки:, куумироваппые горелки перед обжлтием электродных узлов размягченным кварцевым стеклом наполняют инертным глзом (чаце всего аргоном) до длвпепия, при котором расстояние между электродами электродных узлов « стенками горепок дпя каждого конкретного типа

Isa®L ламп с учетом внутреннего объем» горелок обеспечивает предотврлцен«е осаждения распыленного вопьфрамл « молибдена иэ элементов электродных узлов на стенках горелок ламп. Расгп гпепны» . 4! частицы материала электродных узлов остаются взвешенными в среде ««г.ртно-, го газа и удаляются иэ ламп нл послеI дуюцей операции откачки„

Уменьшение напыления матер«лпа электродных узлов на внутре«пюю псверхность горелок позволяет увел«пить как выход годных после заварки электродных узлов, так и срок службг плми.

Способ изготовления метлпп< глп<— генных ламп типа ДР1П1 200.

1619354

Использование изобретения позволяет увеличить выход годных при изготовлении. ламп ДРИШ на 3-57. Кроме тот го, увеличивается срок службы ламп.

Так, экспериментальные лампы типа

ДРИИ 1200 ropesar.300 ч, что в два раза превышает срок службы известных ламд.

Формула изобретения

К вЂ” .- 66500 Па

Й-V где 1d— межэлектродное расстояние, мм; внутренний диаметр горелки, см; внутренний объем горелки,смз; коэффициент, значение которого выбирают из диапазона 6 515 О.

V—

К—

Составитель Д. Рау

Техред JI.Ñåðäþêîâà Корректор И.Муска

Редактор В. Данко

Заказ 52

Подписное

Тираж

ЬНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и <л крыл иян лрн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., . 4/-

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæ !> :t, ун. Гагарина,101 !

Внутренний диаметр 0,9 см, внутренний объем горелки 0,5 см, межэлектродное расстояние 9 мм..Давление инертного газа выбрано 23,9 кПа, что соответствует предельному значению коэффициента К (15). Сделано это с целью уменьшения длины свободного пробега молекул, так как размеры горелки весьма малы. !О

Способ изготовления металлогалогенных ламп типа ДРИН 4000.

Внутренний диаметр 3,0 см, внутренний объем 42 смз, межэлектродное расстояние 35 мм. Давление инертного

> газа выбрано 4,0 кПа, что соответствует наименьшему значению коэффициента К (6,5). Размеры горелки значительны, а толщина стенки ножки лампы велика (3,5-4,0 мм). Поэтому с целью 20 обеспечения эффективного осаждения кварца на электродный узел выбирают наименьшее давление инертного газа.

Способ изготовления ксеноновых ламп типа ДКСТ 5000.

Внутренний диаметр: 2,2 см, внутренний объем 160 см ° межэлектродное расстояние 430 мм. При использовании коэффициента К = 10 давление инертного газа из выражения P

= K - г равно 73,1 кПа, т.е. выше дбпустимого значения. Поэтому давление инертного газа выбрано

66,5 кПа.

Способ изготовления газоразрядной лампы, включающий установку электрод. ных узлов в горелку, вакуумирование горелки, нагрев для размягчения кварцевого стекла горелки в местах заварки электродов, которые обжимают кварцевым стеклом под действием атмосферного .давления, откачку, наполнение лампы и герметизацию, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения выхода годных, после вакуумировавания наполняют. горелку инертным газом до давления Р, величину которого определяют из выражения