Тарельчатый гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к тарельчатым грануляторам и позволяет упростить устройство . Тарельчатый гранулятор содержит вращающуюся наклонную тарель 1, состоящую из днища 4 с жестко закрепленным бортом. Борт тарели выполнен с разъемом 6 и снабжен заслонкой, установленной с возможностью перемещения вдоль борта тарели в пазах, выполненных по краям разъема борта. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В Ol J 2 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4404010/26 (22) 05.04.88 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) Б. М. Спасский, М. М. Скриниченко, В. Н. Пелишенко, И. В. Голов, В. Н. Аркатов, В. В. Мельников и Д. П. Богатырев (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1171084, кл. В 01 J 2/14, 1985.

„„SU„„1620124 А 1

2 (54) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к тарельчатым грануляторам и позволяет упростить устройство. Тарельчатый гранулятор содержит вращающуюся наклонную тарель I, состоящую из днища 4 с жестко закрепленным бортом. Борт тарели выполнен с разъемом 6 и снабжен заслонкой, установленной с возможностью перемещения вдоль борта тарели в пазах, выполненных по краям разъема борта. 2 ил.

1620124

Фо рм ула изобретения

Фиг. 2

Составитель P. Горяинова

Редактор С. Лисина Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 4204 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская. наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для гранулирования сыпучих материалов, например редкометалльного сырья, минеральных удобрений и т. д., и может быть использовано в горнорудной, химической, мегаллургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — упрощение устройства.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый гранулятор, общий вид; на фиг 2— вид А на фиг. 1.

Тарельчатый гранулятор содержит наклонную тарель 1, находящуюся на оси 2.

Вращение тарели осуществляется при помощи зубчатой передачи 3 дт электромотора. 15

Тарель представляет собой днище 4, жестко связанное с бортом 5. В борту сделан разьем 6, перекрываемый заслонкой 7. Последняя может двигаться в пазах 8 борта 5 вдоль борта. Заслонка 7 фиксируется в

4 — 6 положениях болтами 9 в зависимости от высоты борта. Длина заслонки составляет от 1/16 до 1/4 части длины окружности тарели. Высота заслонки равна высоте борта тарели. Увеличение длины заслонки более 1/4 длины окружности борта таре- 25 ли ведет к нарушению периодичности выхода гранул при увеличении угловой скорости вращения тарели и создает неудобства при обслуживании.

Уменьшение дли ны заслонки меньше

1/16 части окружности тарели ведет к неполной выгрузке гранулята через верх заслонки, что также нарушает периодичность выхода гранул.

Работа тарельчатого гранулятора осугцествляется следующим образом.

В неподвижном состоянии по технологическому регламенту заслонку 7 устанавливают в заданное положение, после чего ее закрепляют болтами. При вращении тарели 1 происходит постоянное окатывание поступающего материала и периодический выход образовавшихся гранул через верхнюю кромку заслонки 7.

При необходимости выгрузки материала с тарели заслонка опускается на нижнюю позицию и после работы гранулятора при этом положении заслонки в течение некоторого времени операция опускания заслонки повторяется до полного схода материала (в этом случае заслонка может быть снята совсем).

В исходном положении с максимально поднятой заслонкой аппарат работает как обычный гранулятор с постоянным выходом готовых гранул. Опускание заслонки на одну из выбранных позиций позволяет обеспечить периодическую разгрузку работающего аппарата.

Применение тарельчатого гранулятора предлагаемой конструкции упрощает проведение работ, связанных с подбором технологических параметров (высоты борта тарели), при гранулировании шихт различного состава, а также упрощает полную разгрузку гранулятора.

Тарельчатый гранулятор, содержащий вращающуюся наклонную тарель, состоящую из днища с жестко закрепленным бортом, отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства, борт тарели выполнен с разъемом и снабжен заслонкой, установленной с возможностью перемещения вдоль борта в пазах, выполненных по краям разъема борта.