Центробежный классификатор для разделения высокодисперсного материала

Центробежный классификатор для разделения высокодисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к классификации высокодисперсных материалов по крупности в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение производительности классификатора и качества классификации за счёт обеспечения равномерного закручивания материала перед его разделением/Для этого между дисками .(Д) 5-7 ротора 4 классификатора над выполненным в виде кольцевой щели каналом (К): 11 для вывода крупных фракций располагают кольцо 9 с отверстиями ТО. С пространств-ом между Д 5-7 2 httl сообщён патрубок (П) 3 подачи материала в корпус 1 классификатора, имеющий П 2 для ввода разделяющего агента (газа). С П 2 сообщены П 12 для сбора крупной фракции и К П. На Д 6 выполнены билы 8. В зоне закручивания, образованной обращёнными друг к другу поверхностями Д 5 и 6, все частицы материала, пройдя отверстия 10 в кольце 9, приобретаюгодинако.вую вращательную скорость. Крупные частицы сразу выходят через К 11, между Д 6 и 7 в корпус 1. Остальной материал поступает в образованную профильными участками-Д б и 7 зону разделения.. Частицы, движущиеся с центробежной силой, большей силы Стокса, двигаясь по вогнутой поверхности Д 7, выходят через К 11 между Д 6 и 7 в корпус 1: Мелкая фракция увлекается газовым потоком через осевое отверстие Д 7 и выносится-в П 13. Часть газа, поступающая в корпус через П 2, проходя через К И, дополнительно обдувает мелкие частицы из выходящей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в П 13. Крупная фракция выводится через П 12. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. сл ГО О Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы) В 07 S 7/083

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1547868 (21) 4118227/03 (22) 24.09.86 . (46) 15.01.91. Бюл. М2 (71) Институт химии твердого тела и переработки минерального сырья СО АН СССР (72) А.Ф.Еремин, Е.Л.Гольдберг, В.Я.Гололобов и В.В,Болдырев (53) 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М1547868, кл. В 07 В 7/083, 1984, (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОГо МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к классификации высокодисперсных материалов по крупности в различных областях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение производительности классификатора и качества классификации за счет обеспечения равномерного закручивания материала перед его разделением:Для этого между дисками (Д) 5-7 ротора

4 классификатора над выполненным в виде кольцевой щели каналом (К) 11 для вывода крупных фракций располагают кольцо 9 с отверстиями 10. С пространством между Д 5-7

„„Я „„1620161 А2 ссобщен патрубок (П) 3 подачи материала в корпус 1 классификатора, имеющий П 2 для ввода разделяющего агента (газа), С П 2 сообщены П 12 для сбора крупной фракции и К il. На Д 6 выполнены билы 8. В зоне закручивания, образованной обращенными друг кдругу поверхностями Д 5 и 6, все частицы материала, пройдя отверстия 10 в кольце 9, приобретают одинаковую вращательную скорость, Крупные частицы сразу выходят через К 1 1, между Д 6 и 7 в корпус

1. Остальной материал поступает в образованную профильными участками Д 6 и 7 зону разделения.. Частицы, движущиеся с центробежной силой, большей силы Стокса, двигаясь по вогнутой поверхности Д

7, выходят через К 11 между Д 6 и 7 s корпус 1. Мелкая фракция увлекается газовым потоком через осевое отверстие Д 7 и выносится в П 13. Часть газа, поступающая в корпус через П 2.. проходя через К 11, дополнительно обдувает мелкие частицы из выходящей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в П 13. Крупная фракция выводится через П 12. 2 з,п. ф-лы, 2 ил, 1620161

Изобретение относится к классификации высокодисперсных материалов по крупности, может быть использовано в различных областях народного хозяйства, связанных с разделением материалов по крупности, и относится к усовершенствовани ю изобретения по авт.св, %1547868.

Цель изобретения — повышение производительности классификатора и качества классификации.за счет обеспечения равномерного закручивания материала перед его разделением.

На фиг.1 изображен классификатор, йродольный разрез;. на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Классификатор включает корпус 1 с патрубком 2 для ввода разделяющего агента (газа), патрубок 3 подачи материала (порошкогаэовой смеси), ротор 4 с набором дисков

5-7, на диске 6 выполнены билы 8, кольцо 9 с отверстиями 10, расположенное между дисками ротора 4 над каналом 11 для вывода крупной фракции в виде кольцевой щели, патрубак 12 для сбора крупной фракции, патрубок 13 вывода мелкой фракции и приводной шкйв l4. Патрубок 3 подачи материала сообщен с пространством между дисками, а патрубок 2 — c патрубком 12.

Классификатор работает следующим образом, Высокодисперсный материал поступает через патрубок 3 с транспоотирующим газом в зону закручивания, образованную обращенными друг к другу поверхностями дисков 5 и 6. дополнительно дезагрегируется билами 8. Б зоне закручивания все частицы материала, пройдя отверстия 10 в кольце

9, приобретают одинаковую вращательную скорость. Наиболее крупные частицы сразу вйходят через кольцевую щель 11 между дисками 6 и 7 в корпус, остальной материал поступае. в зону разделения, образованную профильными участками дисков 6 и 7, где проходит его разделение. Частицы, для которых центробежная сила больше силы

Стокса, движутся по вогнутой поверхности диска 7 и выходят в кольцевую щель 11 ме..к5 ду дисками 6 и 7 в корпус. Мелкая фракция увлекается газовым потоком через осевое отверстие диска 7 и.выносится через патрубок 13. Через патрубок 2 в корпус поступает часть газа, который, проходя через кольце10 вую щель 11 между дисками 6 и 7, дополнительно отдувает мелкие частицы иэ выходящей крупной фракции и выходит вместе с мелкой фракцией в патрубок 13. Все диски жестко закреплены на роторе 4, вра15. щение ротору передается через приводной шкив 14. Крупная фракция вводится через патрубок 12.

Эксперименты, проведенные на опытном образце классификатора, показали, что

20 при сохранении эффективности разделения увеличивается производительность его по сравнению с прототипом в 5-10 раз, Формула изобретения

25 1. Центробежный классификатор для разделения высокодисперсного материала по авт.св. N 1547868, отличающийся тем, что с целью повышения производительности классификатора и качества классифи30 кации эа счет обеспечения равномерного закручивания материала перед сго разделением, он снабжен кольцом с отверстиями, расположенным между дисками ротора над каналом для вывода крупных фракций, а

35 патрубок подачи материала в корпус сообщен с пространством между дисками.

2. Классификатор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что канал для вь вода крупной фракции выполнен в виде кольцевой щели, 4U 3. Классификатор по п.1,o; п и ч а ашийся тем, что он снабжен.патрубком для ввода разделяю:цего агента. сообшенным с каналом вывода крупной фракции.,1б20161

Составитель Л. Касаточкина

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Моргентал Корректор Л. Алексеенко

Заказ 4199/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101