Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается волочения проволоки, труб в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения содержит корпус 1 и установленные в нем напорный элемент 6 из ластичного материала и рабочую волоку 2, которые разделены между собой шайбой 5. При этом шайба выполнена с радиальными сквозными отверстиями, а напорный элемент-с продольными рёбрами на наружной поверхности. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 3 /14
ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654872/02 (22) 12.01.89 (46) 15,01.91, Бюл. М2 (71) Казахский политехнический институт им.B.t4.Ëåíèíà и Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова (72) А.И.Тищенко,Б.Х.Шлиомензон,В,Я.Спирин,А.И,Рябинин,Б.А,Ласкин, Г.С.Завадсй и e.B.Г1устовалов (53) 621.778, 1.07(088. S) (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ1266589, кл. В 21 С 3/14, 1984, Авторское свидетельство СССР
%1367165, кл. В 21 С 3 /14, 198б.
„„.Ы2„„1620171 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается волочения проволоки, труб в режиме гидродинамического трения. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения содержит корпус 1 и установленные в нем напорный элемент б из эластичного, материала и рабочую волоку 2, которые разделены между собой шайбой 5.
При этом шайба выполнена с радиальными сквозными отверстиями, а напорный элемент — с продольными ребрами на наружной поверхности. 3 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается волочения проволоки, труб в режиме гидродинамического трения.
Цель изобретения — повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; разрез;на фиг.2 — разрез А-А на. фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит корпус 1 с мыльницей, рабочую волоку 2, заключенную в обойму 3, опирающуюся на гайку 4 перед рабочей волокой, Перед рабочей волокой в обойме установлена шайба 5 с. радиальными отверстиями, в которую упирается напорный элемент 6, вйполненный из эластичного материала с продольными пазами вдоль наружной поверхности и фиксируемый в исходном состоянии с помощью гайки 7.
Устройство работает следующим образом.
Подготовленную к волочению заготовку
8 заформованным концом пропускают через корпус 1 с мыльницей, гайку 7, напорный элемент 6, рабочую волоку 2, гайку 4 и начинают процесс волочения.
При этом смазка из мыльницы увлекается заготовкой в полость рабочей волоки.
Между заготовкой и напорным элементом образуется равномерный по периметру сечения заполненный смазкой зазор, который формируется самой заготовкой, точно воспроизводя ее форму. Давление смазки в полости рабочей волоки возрастает и смазка начинает вытесняться по радиальным каналам шайбы к периферии напорного элемента через промежутки между продольными ребрами, создавая радиальное давление на напорный элемент, обеспечивая его плот5 ное прилегание к поверхности заготовки, тем самым "самозапирание" полости рабочей-волоки, исключая обратный отгон смазки из зоны деформации рабочей волоки 2. В этой зоне развивается равномерное по все10 му периметру сечения иэделия давление, обеспечивая полное разделение трущихся. поверхностей слоем смазки — гидродинамический режим трения.. . При износе внутренней поверхности на15 порного элемента увеличивается обьем смазки между его рббрами, его диаметр уменьшается, автоматически обеспечивая постоянство рабочего зазора между напорным элементбм и заготовкой, исключая не20 обходимость в какой-либо регулировке, связанной с остановкой процесса волочения и снижением производительности, Формула изобретения
Устройство для волочения иэделий в режиме гидродинамического трения, содержащее корпус и установленные в нем напорный элемент из эластичного материаЗО ла и рабочую волоку, разделенные между собой шайбой,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, шайба выполнена с радиальными сквозными отверстиями, а напорный элемент — с
35 продольными ребрами на наружной поверхности.
1620171
4-4
Составитель О. Махнев
Редактор H. Киштулинец Техред M.MîðãåHTàë Корректор Л. Алексеенко.
Заказ .4 199/90 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101