Устройство для защиты сварного шва

Устройство для защиты сварного шва

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для защиты сварных швов изделий из высоколегированных нержавеющих сталей, сплавов на основе титана и других активных металлов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для защиты как лицевой, так и обратной стороны шва. Цель изобретения - повышение надежности защиты. Устройство содержит закрепленный на горелке корпус 3 газозащитной приставки с газоподводящей трубкой 5. В корпусе 3 смонтированы в шахматном порядке в несколько рядов трубки 6, подводящие защитный газ к месту сварки и имеющие возможность осевого перемещения . Трубки 6 фиксируются в корпусе 3 при помощи охватывающих их двух прижимных планок 7, на которых выполнены полукольцевые отверстия, и винтов 8 Устройство обеспечивает сварку изделий различного радиуса кривизны и листовых материалов . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1620241 (51)5 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4439272/27 (22) 13.06.88 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) 1О. И. Дядченко, Б. А. Котов и В. Л. Колчин (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1540982, кл. В 23 К 9/16, 03.05.88. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАШИТЪ1 СВАРНОГО, ШВА (57) Изобретение относится к устройствам для защиты сварных швов изделий из высоколегированныхх нержавеющих ст алей, сплавов на основе титана и других активных металлов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяй2 ства для защиты как лицевой, так и обратной стороны шва, Цель изобретения повышение надежности защиты. Устройство содержит закрепленный на горелке корпус 3 газозащитной приставки с газоподводящей трубкой 5. В корпусе 3 смонтированы в шахматном порядке в несколько рядов трубки 6, подводящие защитный газ к месту сварки и имеющие возможность осевого перемещения. Трубки 6 фиксируются в корпусе 3 при помощи охватывающих их двух прижимных планок 7, на которых выполнены полукольцевые отверстия, и BHHTOB 8.

Устройство обеспечивает сварку изделий различного радиуса кривизны и листовых матер и алов. 4 ил.

1620241

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке изделий из высоколегированных, нержавеющих сталей и сплавов на основе титана и никеля и может быть использовано в устройствах.для защиты сварного шва инертным газом как со стороны проплава, так и со стороны усиления.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения переналадки устройства, упрощения и повышения надежности для защиты наружной и обратной стороны сварного соединения различных радиусов кривизны.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для защиты наружной стороны сварного соединения, поперечный разрез; на фиг. 2 — устройство для защиты наружной и обратной стороны сварного соединения, поперечный разрез; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство для защиты сварного шва содержит закрепленный на горелке 1 стяжным винтом 2 корпус 3 газозащитной приставки с полукольцезыми проточками и с полостью 4 для подачи газа через газоподводящую трубку 5. В корпусе 3 в проточках смонтированы ряды трубок 6, подводящих газ к месту сварки, каждая из которых на 0,3 — 0,5 мм длиннее предыдущей. Трубки 6 фиксируются в корпусе 3 прижимными планками 7 с полукольцевыми отверстиями К и упорными винтами 8.

Для защиты обратной стороны сварного шва устройство монтируют на стойке 9 и закрепляют пружинной шайбой 10, гайкой 11 и стяжным винтом 2. Трубки 6 расположены рядами 12 — 14, причем ряд 13 трубок 6 смещен относительно ряда 12 и т. д. в шахматном порядке для улучшения газораспределения.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой производят регулировку и наладку устройства для защиты сварного шва путем продольного перемещения трубок 6 до касания их подкладной радиусной пластины 15, имеющей толщину S (0,3 — 0,5) мм, равную необходимому зазору между торцами трубок 6 и свариваемым изделием. После закрепления трубок 6 прижимными планками 7 и упорными винтами 8 подкладную (настроечную) пластину

15 удаляют из зоны сварки. Также устанавливают прямолинейную пластину с последующим ее удалением при сварке листовых материалов. В зависимости от длины

35 защищаемого шва, его ширины и толщины свариваемых деталей количество трубок 6 в ряду может быть от 15 до 50, а количество рядов — 3, 5, 7, 9, 11 и т. д.

После этого под давлением через газоподводящую трубку 5 подают защитный газ в полость 4 корпуса 3, откуда он через трубки 6 выходит в зону расплава сварного шва по всей его длине, обеспечивая ламинарное газораспределение, охлаждает сварной шов и защищает его от вредных атмосферных примесей. Одновременно с подачей газа и созданием защитной атмосферы в зоне сварного шва (снаружи или снаружи и обратной стороны сварного шва) за-. жигают сварочную дугу.

При необходимости уменьшить зазор между торцом устройства и сварочной горелкой можно отогнуть трубки 6 в сторону сварочной горелки, так как диаметр газоподводящих трубок выбирают из ряда

Р2Х0 4 (наружный диаметр X толщина стенки); ф 3)(0,5; ф 4)(1; р 4)(0,5 в зависимости от толщины свариваемых деталей.

Предлагаемое устройство позволяет выполнять сварку изделий различного радиуса кривизны и листовых материалов и может быть использовано для защиты обратной стороны сварного шва вместо съемных подкладок с формирующей канавкой или других специальных приспособлений с системой каналов и отверстий для подачи инертного газа, обеспечивая сварку изделий с большим рядом типоразмеров и унификацию целого ряда существующих устройств для защиты инертным газом наружной и обратной сторон свариваемого изделия.

Устройство для защиты сварного шва, содержащее горелку и газозащитную приставку, включающую корпус с газоподводящей трубкой и узел подвода газа к месту сварки, выполненный в виде блока трубок, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения надежности защиты сварного шва, трубки для подвода газа к месту сварки установлены в шахматном порядке в несколько рядов, а механизм их фиксации выполнен в виде установленных в корпусе двух охватывающих прижимных планок с полукольцевыми отверстиями.

1620241

Фиг. 2

1620241

Составитель Г. Тютченкова

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 4208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101