Электродержатель для ручной дуговой сварки

Электродержатель для ручной дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом. Цель изобретения - повышение надежности работы. Электрододержатель содержит корпус с рукояткой 1 и токоподводом 2, головку 3, шарнирно сопряженную с токоподводом 2, стержень 4, зафиксированный в токоподводе 2. Токоподвод 2 в передней части имеет шарнирное соединение 5 с головкой 3. Стержень 4 вторым концом зафиксирован во втулке 6. которая шарнирно соединена с головкой 3. Ось стержня 4 смещена и параллельна оси держателя. Головка 3 имеет продольный сквозной и глухой пазы для электрода и наружную электроизоляционную термостойкую оболочку 9. Возможно выполнение стержня 4 как одно целое с токоподводом с профильной выборкой, образующей серповидную щель с внутренней поверхностью головки . Электрод вставляется в сквозной паз головки до упора в дно глухого паза. При повороте электрода против часовой стрелки головка 3 поворачивается в шарнирах, и за счет эксцентриситета стержня происходит зажатие электрода в пазах Удаление огарка производится поворотом головки 3 по часовой стрелке другим электродом. 1 з.п ф-лы, 4 ил. SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1620243 (51) 5 В 23 К 9/28

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497606/27 (22) 24.10.88 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (?1) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов и Опытно-конструкторское бюро Киевского научно-исследовательского института гигиены труда и профзаболеваний (72) Ю. М. Багдинов, С. Н. Зеленкин, Р. М. Исмагилов, Г. С. Комовников, Л. А. Гешлин, С. А. Шоно и П. Б. Коротенко (53) 621.791.75.4.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 685456, кл. В 23 К 9/28, 1977. (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом. Цель изобретения — повышение надежности работы.

Электрододержатель содержит корпус с руко2 яткой 1 и токоподводом 2, головку 3, шарнирно сопряженную с токоподводом 2, стержень 4, зафиксированный в токоподводе 2.

Токоподвод 2 в передней части имеет шарнирное соединение 5 с головкой 3. Стержень 4 вторым концом зафиксирован во втулке 6, которая шарнирно соединена с головкой 3.

Ось стержня 4 смещена и параллельна оси держателя. Головка 3 имеет продольный сквозной и глухой пазы для электрода и наружную электроизоляционную термостойкую оболочку 9. Возможно выполнение стержня 4 как одно целое с токоподводом с профильной выборкой, образующей серповидную щель с внутренней поверхностью головки. Электрод вставляется в сквозной паз головки до упора в дно глухого паза. При повороте электрода против часовой стрелки головка 3 поворачивается в шарнирах, и за счет эксцентриситета стержня происходит зажатие электрода в пазах. Удаление огарка производится поворотом головки 3 по часовой стрелке другим электродом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1620243

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Цель изобретения — — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый электрододержатель, разрез; на фиг. 2 — разрез

А- — А на фиг. 1, головка электрододержателя, разрез; на фиг. 3 — вариант выполнения электрододержателя; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 3.

Электрододержатель содержит корпус с рукояткой 1 и токоподводом 2, головку 3, шарнирно соединенную с токоподводом 2, стержень 4, зафиксированный в токоподводе 2. Токоподвод 2 в передней части имеет шарнирное соединение 5 с головко" 3. Стержень 4 вторым концом зафиксирован во втулке б, которая шарнирно соединена с головкой 3. Ось стержня 4 смещена и параллельна оси держателя. Головка 3 имеет продольный сквозной паз 7 для электрода и глухой паз 8 Llÿ упора электрода. Головка 3 имееI наружную электроизоляционную термостойкую оболочку 9.

При выполнении стержня как одно целое г токоподводом 2 (фиг. 3) в нем выполняется профильная выборка, образующая серповидную щель 10 с внутренней поверхностью головки 3 Головка 3 шарнирно сопряжена со си ржнем, имеет сквозной паз 7 под электрод

; глухой паз 8 для упора электрода. Осевое

: > мощение головки 3 ограничено гайкой 11.

Электрододержатель работает следуюппм образом.

Свободным от смазки концом электрод вставляется в паз 7 под нужным углом к оси держателя в пространство внутренней поверхности головки 3 и стержнем 4 до упора в дно паза 8. При повороте электрода против часовой стрелки проворачивается головка 3 в шарнирах, и за счет эксцентриситета стержня происходит зажатие электрода в пазах 7 и 8. Удаление огарка производится поворотом головки 3 по часовой стрелке другим элен гродом.

При выполнении стержня как одно целое с токоподводом электрододержатель работает сл еду ющи м образом. (фи г. 3) .

Электрод вставляется в паз 7 до упора в паз 8. При повороте электрода против часовой стрелки проворачивается головка 3 и происходит зажатие электрода в пазах 7 и 8 за счет увеличения радиуса стержня в серповидной щели 10. Удаление огарка производится поворотом головки 3 по часовой стрел-!

0 ке другим электродом.

Предлагаемый электрододержатель имеет высокую надежность работы за счет исключения подвиж ного кон а кта между уста новленным стержнем и токопроводом и широкую область применения за счет большого диапазона изменения угла наклона электрода к оси держателя. Электрододержатель целесообразно использовать для ручной дуговой сварки электродами малого диаметра

20 (1 — 4 мм) .

Формула изобретения

1. Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с рукояткой и токоподводом, головку со сквозным и глухим отверстиями для электрода, шарнирно соединенную с токоподводом с возможностью поворота вокруг продольной оси, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надеж30 ности работы устройства он снабжен стержнем, отверстия головки выполнены в виде продольных пазов, стержень расположен внутри головки параллельно ее оси и одним концом жестко закреплен в токоподводе с эксцентриситетом относительно оси головки, Зб а другим концом шарнирно соединен с головкой.

2. Электрододержатель по п. 1, отличаюи(ийся тем, что стержень выполнен с токоподводом как одно целое с профильной поверхностью для образования с внутренней поверхностью головки серповидной щели.

1620243

Составитель П. Генинг

Редактор М. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор О. Пип.и

Заказ 4208 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, lOl