Способ изготовления сварных конструкций

Способ изготовления сварных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к способам изготовления сварных конструкций, и может быть использовано в судостроении и других отраслях промышленности для изготовления крупногабаритных корпусных конструкций. Цель изобретения - повышение долговечности конструкции в эксплуатации путем одновременной с виброобработкой проковкой сварных швов. Сварную конструкцию 1 устанавливают на вибростол 2 и производят виброобработку с целью снятия напряжений , создавая в конструкции 1 поперечные колебания с амплитудой А. Над поверхностью конструкции 1 устанавливают упоры 4, при ударе о которые происходит проковка сварного шва. Расстояние а от поверхности конструкции 1 до упора 4 назначают из условия а А-б, где б - требуемая величина осадки при проковке. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. со

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ.

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 у

1 (21) 4627209/27 (22) 17 10.88 (46) 15,01.91. Бюл. ¹ 2 (72) В.Г.Урываев, Г.Г.Исхаков и В.С.Михайлов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 667700662200, кл. С 21 0 1/30, 1976.

Сололевич В.И. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений. M.: Машиностраение, 1974, с . 11. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к способам изготовления сварных конструкций, и может быть использовано,в

„„ Ы„„1620253 А1 (я)5 В 23 К 28/00, С 21 0 1/30 судостроении и других отраслях промышленности для изготовления крупногабаритных корпусных конструкций. Цель изобретения — повышение долговечности конструкции в эксплуатации путем одновременной с виброобработкой проковкой сварных швов. Сварную конструкцию 1 устанавливают на вибростол 2 и производят виброобработку с целью снятия напряжений, создавая в конструкции 1 поперечные колебания с амплитудой.А. Над поверхностью конструкции 1 устанавливают упоры 4, при ударе о которые происходит проковка . сварного шва. Расстояние а от поверхности конструкции 1 до упора 4 назначают из условия а = А — б, где б — требуемая величина осадки при проковке. 3 з,п, ф-лы, 4 ил.

1620253

Изобретение относится к сварке, а . именно к способам изготовления сварных конструкций, и может быть использовано в судостроении и других отраслях промышленности для изготовления крупногабарит- 5 ных корпусных конструкций, Цель изобретения — повышение долговечности конструкции в эксплуатации путем одновременной с виброобработкой проковкой сварных швов. 10

На фиг,1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг.2 — то же, вариант с упором, перемещающимся вдаль шва; на фиг.3 — то же, вариант с неподвижными упорами; на фиг.4 — то же, ва- 15 риант виброобработки одновременно со сваркой, Способ изготовления сварных конструкций состоит в следующем.

Сварную конструкцию 1 крепят на виб- 20 ростоле 2, установленном на амортизаторах

3 (возможна установка конструкции без вибростола, прямо на амортизаторы). После этого устанавливают упор 4 в зоне сварного шва, включают вибратор 5 и производят. 25 виброобработку конструкции с дополнительным деформированием сварного шва за счет ударов конструкции об упор 4, Расстояние а от поверхности конструкции 1 до бойка 4 выбирают из условия А .= 30

=А — б. где.А — амплитуда колебаний конструкции при виброобработке; б — требуемая величина осадки при проковке.

Способ реализуется с помощью устройства, включающего направляющую 6 с уста- 35 новленным на ней с возможностью перемещения упором 4 (фиг.2) или рядом неподвижных упоров (фиг,3). Направляющую устанавливают вдоль сварного шва. В случае применения ряда упоров их устанав- 40 ливают вдоль всего сварного шва, при этом производится проковка по всей длине шва одновременно (фиг,3), При варианте установки на направляющей 6 одного подвижного упора 4 его необ- 45 ходимо перемещать вдоль шва в процессе виброобработки. Если виброобработка производится в процессе сварки конструкции, то можно совместить передвижение упора

4 с передвижением сварочного автомата 50 (горелки), связав их тягой 8 (фиг.4).

Для обеспечения возможности регулировки силы удара об упоры целесообразно их подпружинить. При вибрации материал становится более пластичным, предел теку- 55 чести падает у некоторых материалов в 2 раза по сравнению с пределами текучести в статическом состоянии. Поэтому при одной и той же силе удара материал более податлив и лучше вминается.

При проковке пневмоинструментом, чтобы создать необходимую степень деформации, необходимо определенное время обработки каждой единицы площади шва. При вибрации при той же силе удара и том же времени обработки эффект выше во столько раз, во сколько раз падает предел текучести.

При проведении виброобработки совместно с проковкой на сварных конструкциях из стали и алюминиевых сплавов установлено, что сварочные деформации и напряжения уменьшаются на 50 — 757,.

В случае применения проковки после каждого сварочного прохода при многопроходной сварке деформация уменьшается на

15 .— 207, что показал опыт применения операции на крыльевых устройствах судов на подводных крыльях. Так долговечность крыльевых устройств повысилась в 3 — 4 раза, Совмещение операций виброобработки и проколачивания сварных швов позволяет увеличить степень снижения деформаций и. значительно увеличить долговечность конструкций, Формула изобретения

1. Способ изготовления сварных конструкций, при котором производят сварку и виброобработку конструкции путем придания ей поперечных колебаний с заданной амплитудой и частотой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долговечности конструкций при эксплуатации путем одновременной с виброобработкой проковкой сварных швов, над поверхностью конструкции в зоне указанных швов размещают упоры, а расстояние между поверхностью конструкции и упорами назначают меньшим, чем амплитуда колебаний на величину требуемой осадки шва при проковке.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упоры размещают неподвижно по всей длине обрабатываемых швов.

3. Способ поп1,отличающийся тем, что в процессе виброобработки упоры перемещают вдоль обрабатываемых швов.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что виброобработку производят одновременно со сваркой.

1620253 фиг. 2

Составитель Л.Назарова

Редактор Т.Парфенова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н,Ревская

Заказ 4209 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101