Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков

Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к к знечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции вертикальных прессов для производства изделий из металлических порошков. Цель изобретения - повышение надежности . Упор в прессе траверсы 8 выполнен в виде гидроцилиндра 14 со штоком с концами 17 и 16 и фланцем 15 на последнем Узел регулирования положения упора в виде червячной передачи с червяком 17. червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, сочлененной резьбой с червячным колесом 18 и установленный с возможностью взаимодействия своим торцом с фланцем 15. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. с SS

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 30 В 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 lk

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

4РИ ГКНТ СССР (21) 4453618/27 (22) 27.05.88 (46) 15.01.91. Б|ол. № 2 (71) Специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (72) IO. М. Либерман, Б. В. Курьянов, И. М. Суглобов и Н. И. Зотов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Каталог Японской фирмы «Yoshizuka».

1981.

„„Я0„„1620328 A 1

2 (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции вертикальных прессов для производства изделий из металлических порошков.

Цель изобретения — повышение надежности. Упор в прессе траверсы 8 выполнен

B виде гидроцилиндра 14 со штоком с концами !7 и 16 и фланцем 15 на последнем.

Узел регулирования положения упора в виде червячной передачи с червяком 17, червячным колесом . 18 и резьбовой втулкой 19, сочлененной резьбой с червячным колесом

18 и установленный с возможностью взаимодействия своим торцом с фланцем 15.

I з.п.флы,2ил.

1620328

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции кузнечнопрессового оборудования.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, с выполнением верхнего конца штока плунжерного типа.

Пресс содержит размещенный в направляющих 1 станины 2 ползун 3, смонтированный в верхней части станины 2 механический привод ползуна 3 с коленчатым валом 4, механизм регулировки насыпки высоты 5 в матричном блоке 6, соединенным с прессующим блоком 7, механизм возвратнопоступательного перемещения траверсы 8, соединенной через шток 9 с прессующим блоком 7, выполненный в виде гидроцилиндров 10, пневмоцилиндров 11 и кулачковых пар, кулачки 12 которых установлены на коленчатом валу 4, а тяги 13 соединены с травеРсой 8, Пресс также содержит упор траверсы 8, выполненный в виде гидроцилиндра 14, корпус которого установлен на станине 2, а подвижный элемент выполнен в виде штока с двухсторонним выходом с фланцем 15 на его нижнем конце 16, и узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с червяком 17, червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, сочлененной резьбой с червячным колесом 18. Втулка 19 установлена на фланце 15. Верхний конец червяка

17 штока может быть выполнен плунжерного типа (фиг. 2).

Пресс работает следующим образом.

В матричном блоке 6 в матрицу (не показана) насыпается металлический порошок, механизмом регулировки насыпной высоты производится регулировка высоты порошка в матрице.

Гидроцилиндры 10 перемещают траверсу

8 до упора в верхний конец червяка 17 штока гидроцилиндра 14, при этом одновременно коленчатый вал 4 перемещает вниз ползун 3. За 5 — 10 поворота коленчатого вала до момента соприкосновения траверсы

8 с верхним концом 17 штока подается жидкость высокого давления в гидроцилиндр 14.

25 ьо

После этого осуществляется прессование изделия при неподвижной траверсе 8.

Далее жидкость высокого давления выходит из гидроцилиндра 14, а траверса 8 опускается вниз с помощью кулачков 12 и тяг

13 до своего крайнего нижнего положения.

Далее пневмоцилиндры 11 перемещают траверсу 8 до упора в механизм регулировки насыпной высоты 5.

Положение штока гидроцилиндра 14 регулируется червячной передачей: червяком

17, червячным колесом 18 и резьбовой втулкой 19, которая взаимодействует с фланцем

15 нижнего конца 16 штока гидроцилиндра 14.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения, по сравнению с базовым объектом, обеспечивается благодаря повышению надежности.

Формула изобретения

1. Вертикальный пресс для производства изделий из металлических порошков, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, смонтированный в верхней части станины механический привод ползуна с коленчатым валом, механизм регулировки насыпной высоты в матричном блоке, механизм возвратно-поступательного перемещения траверсы, соединенной с соответствующим элементом прессующего блока в виде гидроцилиндров, пневмоцилиндров и кулачко. вых пар, кулачки которых смонтированы на коленчатом валу, упор траверсы, а также узел регулировки положения упора в виде червячной передачи с элементом, сочлененным резьбой с червячным колесом, установленным с возможностью взаимодействия с упором, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, упор выполнен в виде гидроцилиндра с двухсторонним выходом штока с фланцем на его нижнем конце, при этом упомянутый элемент выполнен в виде резьбовой втулки, сквозь которую пропущен нижний конец штока, последний установлен с возможностью взаимодействия своим фланцем с нижним торцом резьбовой втулки, а верхний конец штока смонтирован с возможностью взаимодействия с траверсой.

2. Вертикальный пресс по п. 1, отличающийся тем, что верхний конец штока выполнен плунжерным.

1620328

Составитель В. Гринберг

Реда кто р М. То вти н Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 4212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, yr,. Гагарина, 101