Стеклопластик для намоточного изделия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области производства стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении изделий намоточного типа (труб , баллонов давления), работающих в химически неактивных средах . Цель - повышение устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов . Стеклопластик для намоточного изделия состоит из конструкционного и герметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, герметизирующий слой содержит 1-2 слоя стеклоткани на основе полых волокон. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1620331 (51)5 В 32 В 17/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4264316/05 (22) 16.06.87 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) В. А. Коминар, В. И. Натрусов, В. И. Клоков и В. Ф. Викулов (53) 678.067.5 (088.8) (56) Образцов И. Ф., Васильев В. В., Бунаков В. А. Оптимальное армирование оболочек вращения из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1977, с. 19, 99, 109.
Авторское свидетельство СССР № 885680, кл. F 16 1 9/12, 1979. (54) СТЕКЛОПЛАСТИК ДЛЯ НАМОТОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ
Изобретение относится к получению слоистых стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении труб, баллонов давления и других изделий, работающих в химически неактивных средах, в т. ч. для криогенной техники, к которым предьявляются повышенные требования по вакуумной плотности, герметичности и трещиностойкости.
Цель изобретения — повышение устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов.
Пример 1. На изолированную металлическую оправку диаметром 70 мм наматывают трубчатый образец толщиной 2 мм и длиной 70 мм с одновременной пропиткой термореактивным связующим.
Структура стенки трубчатого образца—
1-ый слой стеклотка ни марки ТС вЂ” 8/3 — П на основе полых волокон (ТУ 6 — 11 — 214— — 76) (герметизирующий слой)+ конструкционный слой — 8х (1 слой стеклоткани ЭЗ/1-— 100, ТУ 6 — 11 — 420 — 76 и 1-ый слой стек(57) Изобретение относится к области производства стеклопластиков на основе термореактивных связующих и может быть использовано при изготовлении изделий намоточного типа (труб, баллонов давления), работающих в химически неактивных средах. Цель — повышение устоичивости изделия к циклическому воздействию термоударов. Стеклопластик для намоточного изделия состоит из конструкционного и герметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, герметизирующий слой содержит 1 — 2 слоя стеклоткани на основе полых волокон. 1 табл. лоровинга РБН вЂ” 13 — 1260 — 41). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1:16.
Связующее-эпоксидная диановая смола марки ЭД вЂ” 20, ГОСТ 10587 — 76 (100 мас.ч.)
+отвердитель полиэтиленполиамин, ТУ 6— — 02 — 594 — 70 (10 мас.ч.). Содержание связующего 40 — 42 мас.%.
Отверждение проводят при комнатной температуре.
Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: структура стенки трубчатого образца: 11-го слоя стеклоткани
ТС вЂ” 8/3 — П герметизирующий слой) +конструкционный слой — 4 слоя стеклоткани
ЭЗ/1 — 100. Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:4. Содержание связующего 30 — 32% мас. Связующее-полиэфирная смола марки П Н вЂ” 16, ОСТ 6 — 05— — 431 — 78 (100 мас.ч)+нафтенат кобальта
НК вЂ” 1, ТУ 6 — 05 — 1075 — 76 (8 мас.ч.) +
+гидроперекись изопропилбензола (гипериз), ТУ 38 — 10293 — 83 (3 мас.ч. ) +аэро1620331
Примеры
Количество циклов до разгерметизации
2
4
6
25 Прототип
Более 200
1-125
35
45
Составитель О. Серовская
Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор . Осауленко
Заказ 4212 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 сил, ГОСТ 14922 — 77 (2 мас.ч.). Режим отверждения: 80 С вЂ” 3 ч.
Пример 3. Осуществляют аналогично примеру 2. Отличия: структура стенки трубчатого образца: I-ый слой стелоткани ТС вЂ” 8/
/3 — П (герметизирующий) +8 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100 (конструкционный). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1;8. Содержание связующего 25—
28 мас о
Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 2. Отличия: структура стенки трубчатого образца: два слоя стеклоткани ТС вЂ” 8/
/3 — П (герметизирующий) +7 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100 (конструкционный). Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:7. Содержание связующего 25—
28 мас об
Пример 5. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: структура стенки трубчатого образца 1-ый слой стеклоткани
ТС вЂ” 8/3 — П (герметизирующий слой) +
+конструкционный слой — 8 слоев стеклоткани ЭЗ/1 — 100. Соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 1:8. Содержание связующего 25 — 27 мас.Я. Связующее: галогенсодержащая эпоксидная смола марки
ЭХД, ТУ 6 — 05 — 1725 — 75 (100 мас.ч.) +
+ метилтетрагидрофталевый ангидрид (МТГФА), ТУ 6 — 09 — 3321 — 73 (20 мас.ч.) ..
Режим отверждения: 120 С вЂ” 2 ч; 140 С—
2 ч, 150 С вЂ” 6 ч; 160 С вЂ” 2 ч.
Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличия: соотношение слоев герметизирующий:конструкционный 1:8. Содержание связующего 25 — 28 мас.Я. Связующее: эпоксидная диановая смола марки ЭД вЂ” 20 (100 мас.ч.) +отвердитель триэтаноламинотитанат (ТЭАТ), ТУ 6 — 05 — 1860 — 76 (10 мас. ч.). Режим отверждения: 100 С вЂ” 1ч;
120 С вЂ” 2 ч; 140 С вЂ” 2 ч; 160 С вЂ” 8 ч.
Пример 7. Осуществляют аналогично примеру 6. Отличия: соотношение слоев герметизирующий: конструкционный 2:7.
Результаты испытаний трубчатых образцов согласно данного и известного решений представлены в таблице.
Формула изобретения
Стеклопластик для намоточного изделия, состоящий из конструкционного и repметизирующего слоев, выполненных из направленно армированного непрерывного волокнистого наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости изделия к циклическому воздействию термоударов, герметизирующий слой содержит
1 — 2 слоя стеклоткани на основе полых волокон.
Результаты испытаний трубчатых образцов согласно данного и известного ренений Методика испытания: трубчатые образцы циклически опускают в жидкий азот. Герметичность проверяют г ели евым теч еи скат ел ем до 10 циклов после каждого цик— ла, после 10 до 100 циклов — через каждые 5 циклов, после 100 через каждые 25 циклов. "После проведения 200 циклов испытания были прекрацены в связи с их трудоемкостью, но герметичность образцов не нарушилась. "иБольной разброс показателей обусловлен трудностью получения вакуумплотных оболочек по дан— ной технологии.