Способ получения модифицированной алкидной смолы

Способ получения модифицированной алкидной смолы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения модифицированных алкидных смол для лакокрасочных материалов защитного и декоративного назначения. Способ позволяет снизить скорость нарастания вязкости смолы в процессе синтеза, сократить время высыхания и повысить защитные свойства покрытий на основе модифицированной алкидной смолы за счет того, что при получении модифицированной алкндной смолы путем взаимодействия алкидной смолы и модификатора при нагревании в качестве алкидной смолы используют алкидную смолу с кислотным числом 15 - 35 мг KOH/i1 и гидроксильяым числом 60-160 мг КОН/г, в качестве модификатора - алкнпфеноламинную смолу,содержащую ,5 мас.% азота, при их массовом соотношении (4-20):I соответственно . I табл., 1 ил. (Л

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

Са1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SV„„16204

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУЛАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 И306РЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4109657/ 2 3-05 (22) 27.08.86 (46) 15.01.91. Бюл. li 2 (72) М.М.Фалькович, В.Е.Половников, Ю.Н.Ильина, Р.М.Лившиц, В.В.Гавриков и А.А.Глуэ (53) 678 ° 674 (038.8) (56) Охрименко И.. С,, Верхоланцев В.В.

Химия и технология пленкообраэующих веществ. Л.: Химия, 1978, с.243-244.

Энциклопедия полимеров, т.3, М.:

Сов. энциклопедия, 1977, с..707.-708.

Авторское свидетельство СССР

Р 148230, кл..С 09 С 63/48, 1962. (54).. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. МОДИФИПИРОВАННОЙ .АЛКИДИОН СМОЛЫ(57) Изобретение относится к технологии получения модифицированных алкидИзобретение относится к -технологии получения модифицированных алккдкых смол для лакокрасочных материалов защитного к декоративного казна%Виня °

Кель изобретения - снижение скорости- нарастания вязкости смолы в . процессе синтеза, сокращение времени высыхания и повышение защитных свойств покрытий иа основе модифици-. роващиой алкидиой смолы.

Для модификации алкидной смолы з1слользуют алккл@еиоламинную смолу, ..содержащую 2 3,5 мас.X азота. В ка честве алкидкой смолы используют алкидиые смолы с кислотным числом 153S мг КОН/г и гидроксильиым числом

66-160 мг КОН/г,. полученные путем

f51)5 С 08 G 63/91//С 09 D 167/00

2 ных смол для лакокрасочных материапов защитного и декоративного назначения.

Способ позволяет снизить скорость нарастания вязкости смолы в процессе синтеза, сократить время высыхания и повысить защитные свойства. покрытий на основе модифицированной алкидной смолы эа счет того, что прн получе нии модифицированной алкидной смолы путем взаимодействия алкидной смолы н модификатора при нагревании в качестве алкидной смолы используют алккдную смолу с кислотным числом 15—

35 мг КОН/г и гидроксильным числом

60-160 мг КОН/г, в качестве модифика™ тора — алкилфеколаминную смолу,содержащую 2-3,5 мас.X азота, прк их массовом соотношении (4-20):1 соответственно. 1 табл., 1 ил. взаимодействия многаатомиого спирта, © двухосновной кислоты и ее ангидрида .. Ю и различных модификаторов: растительных масел или их жирных кислот,син- фЪ тетическкх жирных кислот, канифоли, Q3 таллового масла, масла ПОД илк дру- вий гих известных модификаторов..

На чертеже представлен график зависимости условной вязкости раствора от времени.

На чертеже обозначены: . юВ !. — алкидная смола ПФ-231 (пример 1)

1а — алкидная. смола ПФ-23 (по прототипу);

2 алкидкая- смола НФ-020 (пример 2);

1620451

3 алкидная емода М-20 (по про», тотипу);

3»».. алкидная смола ПФ01 (нри мер 3);

За " алкидная смойа ГФ-ОВ (по про- тотипу), 4 - алкидная. смола .АС-0133 (при-. мер 4); .4а " алкидная смола АС-0133 (по . 10 прототипу);"

5 - алкидная смола ПФ-020 (пример 5);

5а - алкидная . смола ИФ-020 (по прототипу); 15

6 - алки1ц ая смола ГФ- 01,(пример 6);

6.а - .рлкицная смола ГФ-01 (по про,. тотипу) .

П:р и и е р I:. .Алкидную пентадзта- 20 ,:лввую смолу для лака ПФ-2 31,модифи:циразанную тайлолым маслам, c кислот.:ным числом 15 мг KGH/ã, гидроксиль". ныв ñnîì 105 мг KGH/r и вязкоетью

60%ного раствора в ксилоле 135с 25 (по вискозиметру 33-4 при 20+0,5 С)

:нагревают да: 160ьС и добавляют.алкилфеноламияную смолу, с содержанием. азота 2% в количестве 5% от массы алкидной смолы, чта соответствует 30 соотношению .алкидной и алкилфенол- . аминной смол:20:1 ° Реакционную мас су пыперживают 2 ч при 160 С:. Готовую смолу с вязкостью..60%-ного раствора.в ксилоле .101е,и кислотным: . чйслои 6 мг. . КОН/г расгворяют в уайтсиирите, 50%-ный:раствор смолы с добавкотЗ сиккатива .используют для ок" раски и лакирования деревянных по верхцоетей. . 40

Пример:2. Апкидную пеитафта-:

steayio.смолу для.лака .ПФ;-020, модифи.цированйую канифолью -и маслом ИОД, с кислотныв числом 35 мг КОН/г,гид.Росильным числом 121 мг КОН/г и вяз- 45 костью ба-ного раствора в ксилоле

88с (по вискозиметру В8-4 при 20+.

+ 0,5ьC) нагревают до 140 С и добав- ляют алкилфеноламийную смолу с со- держанием азота 3,5% в количестве

207 от массы алкидной смолы,что соот-. ветствуют.соотношению алкидной и апкилфеноламинной смол 5:1. Реакцион-. ную массу нагревают до 200 С и переь мешивают 2,5 ч. Готовую:смесь с вяз, костью 60Х-ного раствора в ксилоле

69с и кислотным чнслом 14 мг КОН/r ., растворяют в смеси растворителей ксилал уайт-спирит (2:3), 50Х-ный раствор смолы с добавкой. сиккатива используют для.окраски деревянных поверхностей и при изготовлении эмали ПФ"266.

Пример .3. Алкидную глифталевую смолу,.модифицированную маслом

ПОД, для лака ГФ-01 с кислотным числом 23 мг КОН/г и гидроксильным числом 160 мг КОН/r и вязкостью 50X -ного раствора смолы в ксилоле 156с (па вискозиметру В3-4 при 20+0,5 C) нагревают до 160 С и добавляют алкилфеноламинную смолу с содержанием азата 3,2% в количестве 25Х от массы алкндной смолы, что соответствует соотношению алкидной и алкилфеноламинной смол 4:1. После расплавления алкилфенолоаминной смолы реакционную массу перемешивают 3 ч при 180РС. Готовую смесь с вязкостью 50Х-ного ра створа s ксилоле 140с и кислотным числом 10 мг КОИ/г растворяют в ксилоле, 42Й-ный раствор смолы в ксилоле .используют при изготовлении грун-. товки ГФ-01 19.

П р и м:е р 4. Алкиднув глифталевую смолу., модифицированную метилметакрилатом, для лака.АС-0.133 с кислотным числом 28 мг КОН/г, гидраксильным числом 60 мг КОН/г и .вязкостью 50%-ного раетвора в ксилоле

140с (по вискозиметру 53-4 при 20+

+0,5 С) нагревают до- 160 С, добавляют алкйлфенолааминную смолу с содержанием азота,. 3X в количестве

10Х от массы алкидиой смолы,. чта соответствует соотношению алкидной и алкилфеноламинной смол 10:1.- Реакцион" ную массу выдерживают 1,5ч лри 165 С.

Готовую смолу с вязкостью 50%-ного раствора в ксилоле 98с и кислотным . числом 16 мг КОН/г растворяют в соль-, .венте. 50%-ный раствор смолы исполь--, зуют при изготовлении эмали АС-182.

Пример 5 (контрольный).Ал-. кндную нентафталевую см лу, модифицированную канифолью, .для лака Пф020 с кислотным чиелом 11 мг KOH/ã, гидроксильным числом 180 мг K011/r и вязкостью 60%-ного раствора в ксилоле 92с (по вискозиметру В3-4 при

20+0,5 C) нагревают.да 140©С.и добав-ляют алкилфеноламинную смоду с содержанием азота 2,9% в количестве 4.,5Х от массы алкидной смолы, we соответствует .соотношению алкидной.и алкипфенолоаминной смол 22.:1, Реакционную массу нагревают.до 170 C и -неремешио

1620451

Веют 3 ч ° 1 ovoB5710 смолу с BIIsKocThlo бОЖ-ного раствора в ксилоле 88с и кислотным числом 6 мг КОН/г растворяют в. смеси растворителей ксилол:уайтспирит. (2:3) .

Пример 6 (контрольный).Алкидную глифталевую смолу для лака

ГФ-01 с кислотным числом 40 мг КОН/г, гидроксильным числом 53 мг КОН/г и !0 вязкостью 50_#_-.íîãî раствора в ксилоле 198с (IIo вискоэиметру В3-4 при

20+0,5 C) нагревают до 140 С и добавляют алкилфеноламинную смолу с содержанием азота 3,3Х в количестве 289. от массы алкидной смолы, что соответствует соотношению алкидной и алкнлфенолоаминной смол 3,511.Реакционную массу нагревают до 180ОС и перемешивают 2,5 ч. Готовую смолу с .вяз- 20 .костью 50Х-ного раствора в ксилоле

1 l5c и кислотным числом 8,5 мг KOP/г растворяют в ксилоле. т

Свойства, моцифнцированных алкид-. ных смол, полученных по примерам

)-6 и известным способам,н покрытий на их основе приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ получения модифицированной алкидной смолы путем взаимодействия алкидной смолы и иодиО!икатора при нагревании, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения скорости нарастания вязкости смолы в процессе синтеза, сокращения времени высыхания и повыпения защитных свойств покрытий на основе модифицированной смолы, в качестве .алкидной смолы исполь" зуют алкидную смолу с кислотным числом 15-35 мг K0H/г и гидроксильным числом 60-160 мг K0H/г, в качестве модификатора - алкилфеноламинную смолу, содержащую -2-3,5 мас.X азота, при их -массовом соотношении (4-20):1 соответственно.

6sesas6 зад !!Рат

Ус«ос«а« в«а«оста

ao а«савв«астру

63т4 ара (2025)еС,с

Нассоаав «о«е- ае«вттваа аваеста, 2

6«с«отава вас«о, . w Ий/г . ha«so«ca«sass вас

«о, ss KOHI« вреда«амтв«а«оста васа«саяе о«еааа

«о ств«саа 3,4,«ра те3«3еаатУРее С

60., 60

Тавр«оста а«еааа, ус« е« . Иагаб с«еааа,ваю

3!жюоС a«essa

: a у«ару, cse !ав втаб«оста a«essa а дабстаав асбм asa 20вС,, в 24

48

Отав«оста а«аааа а JHNctiss 3X-аого растаора NeCI вра гбвс, еа

24 . 48 !

20 240

6аагоотобаостъ аааавз Р Сс«роста» та Г-4 с ,24.

48

460

Оротра ааа! ! 30,, !ОО 300 220 220

500 . 400: 460 Iso 160

60 42 53

á7,8 44

48,2 51,4

51

49,4

44,0

4.3тб.

S1,6

485 514 518 408.

8 9

16 ° 2

10, !

IO.8!

9 б, !8,0 !4,4 6,7!

56 94

I00,S 41 Из б 2 130

° 16 36

0,8 .! s

is

36

IS

is

0.8

0,6

042 040 . 0 52

0,40 .Oвбз 0,43

2 . 2 2

O,30 . 0,4!

I 1

0,30 . e37

l ..1

30 30 . 36 30

30 40

1 1

o,97o . 0,s85

o,70о, 0.970

0.400 . 0,790

О;320 0 535

"бв985 - A>940

0,8!5 . 0;790

О7486 О,320

6,275 0,НЮ

0|875 0,956

0,506 6.7!О

0 215 01400

0,ОЗО О, 175

В 985 0,965 6,985

0,815 0,940 Е,970

0,49S O,4О0 0,535 вел ..Ое!75 0 215

I.

0,965 о,юо

O ° 495

0,215

0,970

0,81 5

0,535

0,430

0 220

1

0.675

О,700

O,S46

0,985

8,985

6.7!О

0,5М е,440

), .I

0,970 о,976

0P5O, О,SSO

0,49з 0,770

0.390 В б!3

О,97О 0,985 вэба От825

0,320 . 0 535

0 090 0 2)8

О, 985 - 0,985

О.7!Ю .О. 62З

oÄ435 oÄ64o

0,400 0,535

0,32O:. О, 495

0,976

0,875

0 675

0,4S5

8.985

0,825

О. 656

6,535

6;495

28

l ° S

0,875

O,7I0

O,:5O6

0,400

0,52О

6>985

0,625

0,495

0.2 !5

О,640

0,815

О; 700

ОтáIS

6,400

l о,965 в,950

O,7З0

o,ç4e

8,94е

oÄs25

6, 700

0e6I5

0,600

1

О,83

6,615

0,520

6,985

0,770

0,615

0 е 4о5

0 40!I!

0,875

О,!970

6,700

0,965 .

0,675

0,7!О

0,$35

О 495, 1620451

Ли аС-01 ЭЭ иээ 1 .. 3e 110.0

Сэвбвеэв ээээ. Оэ иэ- @ример Is ивэи Йээиеэ Вэииээ, : эввввюи5 . I веиоиу 1 5 виевобИ Фиевеб .

Ое иээе- ОЭИмээ вэиэ е, Э виеевбф зэбиэиив эвиМЭээ, ию и Ююибэ ssss 6 66 94 75 66 Ов 76 66

Ищъе ИВЕЕЭ SSSSSSSI ееев ., 560 1760 1550 . 1950 1660 5900 5500

60 90,!

5000 5560 5106

1ЭЭЭВИВ ИбабЭИЭИЕВИЭ|ЮВМЪ ИВИМЭЭИИО бвв ИВМЕИВИИЭ ЭИЭИИВЭЭ ЭИИЭ ИЕЭЭВНИЭ

8 Ф

496AMNQN84b46CNb, I

Редактор И. Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

@ ф

Заказ 4218

ВНИИПИ Государственного

133035

Продолжение таблицы

1 1

Составитель И. Чернова

Текред Л.Серд10кова Корректор Т.Малец

«««

Тираж Подписное коэбитета по изобретениям и открытиязб при ГКНТ СССР

Моеква,. Ж-35, Рауэзская наб. ° д. 4/5