Антифрикционная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается полимерных композиций для изготовления изделий антифрикционного назначения. Изобретение позволяет за счет введения в политетрафторэтилен антифрикционного наполнителя и продукта взаимодействия натриевого жидкого стекла , фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа значительно повысить физико-механические и антифрикционные свойства. 2 табл.
(19) (111
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6Ж0агМ
Я1 s 1)g QЩЩ в
БКБЛь101Е A
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4300755 (22) 24, 08.87 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) В.В.Биран, C,Â.Ãàëîâ, В.С.Децук, И,И.Злотников и В.B.J1èñoâñêèé (53) 667.633.263.3(088.8) (56) Фторопласты. Каталог. Черкассы
НИИТЭХим, 1983, с.156.
Авторское свидетельство СССР
М 278109, кл. С 08 I, 27/ 18, 1967.
Изобретение относится к полимер- " ным композициям для изготовления иэделий антифрикционного назначения, например подшипниковых элементов узлов трения, работающих в условиях повышенных температур.
Цель изобретения - повышение Физико-механических и антифрикционных свойств.
Композицию готовят следующим образом.
Все компоненты загружают в смеситель принудительного действия и смешивают в течение 10-15 мин до полу-. чения однородного порошка. Из полученного порошка методом холодного прессования при давлении 50-60 МПа изготавливают требуемые изделия, которые затем подвергают термообоаботке при 375+5"C. Время термообработки выбирают из расчета 5 мин на
1 мм толщины иэделия (нагревание и охлаждение изделий проводят вместе с термостатом). (1) С 08 Л 5/16, С 08 T. 27/18
2 (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение касается полимерных композиций для изготовления изделий антифрикционного назначения.
Изобретение позволяет эа счет введения в политетрафторэтилен антифрикционного наполнителя и продукта взаимодействия натриевого жидкого стекла, Фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа значительно повысить физико-механические и антифрикционные свойства. 2 табл.
В качестве антифрикционного наполнителя используют графит, дисульфид молибдена и нефтяной кокс.
В качестве силикатсодержащего наполнителя используют продукт взаимодействия натриевого жидкого стекла, фенолфталеина, эпоксидной смолы и хлорного железа при следующем соотношении компонентов, мас .ч.:
Натриевое жидкое стекло (в пересчете на сухое вещество) 100
Фенолфталеин 0,1-1,0
Эпоксидная смола 35 75
Хлорное железо (в пересчете на сухое вещество),42-50
Вода 213-245
В смеситель принудительного действия (растворомешалки, турбулентный смеситель и др ° ) загружают натриевое жидкое стекло и Фенолфталеин и перемешивают смесь до полного растворения Фенолфталейна. Получают проэрач16204
30-55
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.ч. по примерам
Компоненты
Предлагаемые
Известные! 1 фЧК 20 Про тотип г (З!Ь
Политетрафторэтилен (TOCT 10007-72)
АнтифрнкциОнный наполнитель графит дисульфид иолиб дена нефтяной кокс
Продук вэаинодействия натриевого видкого стекла, фенопфталеина, эпоксидной смолы и хлорного кепеэа
Соотисхвение компонентов в продукте видное стекло с иодулем
2,4
2,6 фенопфталеин эпоксидная смола марки
ЭД" 10
M-16
ЭД-20 хлорное мелево
100
100
100
1ОО
100 1ОО 100 1ОО 1О0 I ÎÎ 1ОО 1О0 1ОО
l0 1
43 50 50 50 55 25 60 50
1О0 100 1О0
0,5 1,О 0,05
1ОО 1ОО
1,5 0,5
100 100
0,3 0,5
О ° I
0,5
55 45
75
45 50
35
44 45
42 ный раствор с яркой малиновой окраской. В полученный раствор вводят эпоксидную смолу и перемешивают до образования однородной эмульсии. В полученную эмульсию вводят хлорное железо в виде 20"306-ного водного раствора. Происходит коагуляция раствора. Полученный гель высушивают при температуре 110.35п С до влажности 0,1- 1
5,0 мас.у . Высушенный материал имеет вид мелкодисперсного легко рассыпающегося порошка.
В качестве компонентов продукта взаимодействия используют содовое натриевое жидкое стекло марки А с силикатным модулем 2,4-2,б, плотностью 1,40-1,45 г/см3, эпоксидные диановые смолы марок ЭД-10, ЭД-16, ЭД-20, железо хлорное шестиводное (РеС13 6Н О) марки И, фенолфталеин индикатор марки ЧДА, Примеры конкретного исполнения композиций приведены в табл.1, их свойства - в табл. 2. 25
Формула изобретения
АнтиФри кционная композиция, включающая политетрафторэтилен, антифрикционный наполнитель и силикатсодержа- З0 щую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения фиэикомеханических и антифрикционных свойств она содержит в качестве силикатсодержащей добавки продукт взаимодействия
52
4 натриевого жидкого стекла с М = 2,42,6 и плотностью 1,4-1,45 г/см3, фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и 20-30о6 водного раствора хлорного железа, взятых в соотношении, мас.ч.:
Натриевое жидкое стекло с И = 2,42,6 и плотностью
1,4-1,45 г/см3 (в пересчете на сухое вещество) 100 фенолфталеин 0,1-1,0
Эпоксидная диановая
CM0Jl8 35-75
20-304-ный водный раствор хлорного железа (в пересчете на сухое вещество) 42-50
Вода 213-245 и дополнительно - антифрикционный наполнительв выбранный из группы, .включающей графит, дисульфид молибдена, нефтяной кокс, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Политетрафторэтилен 100
Укаэанный антифрикционный наполнитель 2-10
Продукт взаимодействия натриевого жидкого стекла, фенолфталеина, эпоксидной диановой смолы и хлорного железа
Продолжение табл.1
1620452
Содержание конпонентов, нас,ч. по принеран
Конпоненты
Контрольные.
) Предлагаемые
1 2 3 4 5 6
10 Н фЧК га Прототип
Натриевое жидкое стекло
Эпоксидная скола
ЭД-1О
20
Таблица 2
Показатели
Показатели по принеран
Контрольные
Нзвестные
3 J 2 фцкгО Пр тотнп
21,5 t8
15 20 16 16 15 13
18 «19
20 20
19 19
I8 18
11 11 г1 15 20
17 18 20
11 8
17 8 5 6
15 18
17
60 65 60
58 62
55 56 48 45 48 5О
52 53 30 23 29 - 34
62 55
53 60 55
52 60 53 60 53
50 50 21 17 20 - 24
35 24 18 17 19 )20 80
50 75 60 60 52 50 45
30
33 33
65 68
30 30
70 70
70
105 110 110 I t0 110
85
90 65
190 210 180 200 180 130 120
200 200 200 . 200
210
0,10
0,03
0,40 о,оз
0,10 0,10
0 ° 05 0,03
0,10
О ° ОЭ
О ° 10 О,10
0,03 0,03
0,10
0,03
0,13 0,13 О ° 13
0,12 0,12 0,12 о ° 15 0,17
0,12
2,5 2,3
0,10 0,10
2,8
0,10
3,2
О ° 12
2,1
0,12
3 8 3,3
0,13 0,12
5,8 5,8 5,9
6,5 6 ° 7 6е3
3,2
0,12
9,2 Оеl
16,0
1,3 .1,8 1,7 3,1 5,8
1,5 . 1,5
1,8 l, I
t,4 1,4
1,4
1 ° 1
Составитель П.Котнов
Редактор И.недолуженко Техред и.дидик Корректор СьШевкун
Заказ гт219 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рау82ская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàrîðîä, ул. Гагарина,101
Напряжение при деФорнацин сжатия
1ОФ, НПа
Разруюающее напряжение при растяжении, Htta исходное после 24 ч выдержки е воде после 24 ч выдержки в 102-нсн
НС I
Разруюаююее напряжение при сжатии, tlfta исходное после 24.ч выдержки в воде после 24 ч выдержки ° 102-нон растворе НаОН
Относительное удлинение при разрыве, 2
Твердость по Бринелпю, НПа
Ударная вязкость, кдж/н
Теплостодкость по оика,еС
Коэффициент трения при нагрузке 1,5 НПа и V 0,5 н/с без сказки при смазке водой
Интенсивность иэнаюиеання при P 1,5 ИЛа, V v 0,5 н/с, 2 х 10 В без сказки при снвэке водой
Относительная дефорнюцня (полэучесть)при нагрузке 5 tttta и тен. пвватуре 00v0 эа вре ня 10 v, \
23 25 30 36 38 30 22 27 23 25 20