Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления ячеистых строительных материалов, применяемых для теплоизоляции, и может быть использовано в производстве блоков пенопласта . Изобретение позволяет повысить качество блоков за счет предварительного вспенивания гранул полистирола измельчения отходов до фракции 6,0-30,0 мм, содержащей 80-98% частиц размером 10-30 мм, смешения отходов с гранулами в соотношении 1:1, послойного заполнения формы на 1/3 высоты гранулами полистирола , на 1/3 высоты смесью гранул с отч ходами и остальное гранулами полистирола, причем объем загрузки на 5-10% меньше объема формы. 3 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (У1)5 С 08 3 9/228, В 29 С 67/20 //

// В 29 V. 25:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4650590/05 (22) 05 ° 12,88 (46) 15.01.91. Бюл. 1 " 2 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) В.И.Давыдко, Б.К.Демидович, Е.Л.Подлузский, Д.В.Барановский, П.В.Барановский и А.Т.Переходский ((93) 678 0?7.968(088.8) (56) Павлов В.А. Пенополистирол.

И.: Химия, 1973, с. 58, Горбачев Ю. Г., Смелянский В. Л,, Азовцев Э.А. и др. Промышленность строительных материалов. Сер.6, ВНИИЭСИ, вып.3, 1986, с.30-32, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНИХ БЛОКОВ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к производ- ству ячеистых строительных материалов из полистирола и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных блоков на основе вспененного полистирола и отходов от производства пенопласта.

Цель изобретения — повышение качества блоков.

Пример ы 1-8. Изготавливают блок пенопласта в соответствии с известной методикой. Предварительно вспенивают гранулы полистирола и выдерживают их в бункере-накопителе.

Отходы пенопласта дробят в роторной дробилке (табл.1) и в бункере накапливают дробленные гходы с размером зерен 6,0-30,0 мм, в которых фракция

10-30 мм составляет 80-98ь от массы 1 отходов. Если при контрольных заме"

2 (57) Изобретение относится к технологии изготовления ячеистых строительных материалов, применяемых для теплоизоляции, и может быть использовано в производстве блоков пенопласта. Изобретение позволяет повысить качество блоков за счет предварительного вспенивания гранул поли. стирола измельчения отходов до фракции 6,0-30,0 мм, содержащей 80-98( частиц размером 10-30 мм, смешения отходов с гранулами в сос)тношении

1:1, послойного заполнения формы на 1/3 высоты гранулами полистирола, на 1/3 высоты смесью гранул с от; ходами и остальное гранулами полистирола, причем объем загрузки на

5-10 меньше объема формы. 3 табл. рах в бункере окажется зерен 10-30 мм меньше 803, то из их состава необходимо удалить лишнюю часть гранул фракции 6,0-10 мм и перегрузить их в свободный бункер-накопитель. Затем в раздаточный бункер, например, с перегородкой в средней части и шибером в нижней части пневмотранспортом подают в один отсек предварительно вспененные гранулы, а во второй отсек - подготовленные дробленные отходы. Затем иэ отдельного бункера предварительно вспененных гранул засыпают в форму гианулы на 1/3 высоты формы, затем на этот слой опорожняют бункер смеси предварительно вспененных гранул и отходов и снова добавляют в форму предварительно вспененные гранулы.

При этом форма не заполняется полностью, объем загрузки на 5-10ь мень1620453

Таблица 1

Размер Фракций гранул, мм

Размер отверстий ко" лоснико» вой решетки в свету,мм

6-10

Более 6

10-30

Ьолее 30

67,5

78,0

26

19

1

0,5

2,à

25 ше объема формы. Контролируют уровень засыпки гранул в форму посредством разметки, нанесенной краской внутри формы. Затем закрывают крышкой Форму и быстро подводят пар методом "теплоч

1 вого удара". Под действием струи пара благодаря предусмотренному свободному пространству в замкнутой форме, слой гранул разрыхляется, пар омывает пра" 10 ктически каждую гранулу, быстро прогревает, гранулы повторно вспенивают" ся и спекаются в пенопласт. Подачу пара прекращают, форму охлаждают методом обдува холодным воздухом или распыленной водой, или выдержкой в естественных условиях. Затем открывают крышку формы .и выталкивают из формы готовое иэделие - крупногабаритный блок пенопласта. Контроль качества осуществляют по стандартной методике.

Свойства блоков пенопласта в зависимости от фракционного состава отходов приведены в табл. 2.

Пример ы 9-14. Ьлок пенопла- 25 ста изготавливают по примеру 1 смешением предварительно вспененных гранул вспенивающегося полистирола размером менее 6 мм с различным количеством отходов пенопласта разного фракционного состава. Контролируют пустотность слоя смеси (долю свободного объема между частицами), которая определяет эффективность и производительность способа.

Результаты измерения представлены в табл. 3.

Формула изобретения

Способ изготовления крупногабаритных блоков пенопласта, включающий предварительное вспенивание гранул полистирола, дробление отходов пенополистирола, смешивание дробленых отходов с гранулами вспененного полистирола, заполнение формы полученной смесью и спекание блока паром, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества блоков, отходы дробят до фракции 6,0-30,0 мм, содержащей

80-98ь частиц размером 10-30 мм, форму заполняют. на 1/3 высоты гранулами вспененного полистирола, затем на !

/3 высоты смесью гранул вспененного полистирола с дроблеными отходами в соотношении 1;1 и на 1/3 высоты гранулами вспененного полистирола, причем объем загрузки на 5"1Оь меньше объема формы.

1620453

Т а б л и ц а 2

Состав

Качество полистирольного пенопласта

Содержание соответствукнцей

Фракции гранул в дробленных отходах, мас.Ф

6-10

10-30

Плотность, кг/мз

130

018 25 Да

0,19 !2,3

0,17 2,0

0,15 2,0 Нет

0,19 3,2

0,16 3,3

0,15 2,0

0,15 2,0

Таблица 3

Пример

Объем дробленных отходов разных

Фракций, мм

Пустотность слоя, Ф

10=30 6-10

25

15

Составитель А.Кондратов

Редактор М.Недолуженко Техред M.Äèäûê Корректор С.Шевкун

° Ф В Ю

Заказ 4219 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,103

2

4 (контроль)

5 (контроль)

6 (контроль)

7 (контроль)

8 (контроль) 9

11 (контроль)

12 (контроль)

l3 (известный)

14 (контроль) 98 2

90 10

80 20

75 25

98

80 15

80 15

75 20

Объем вспененных гранул (диаметром менее 6) 100

105

98

19,0

19,0

19,5

19,5

19 0

19,5

19 5

19,5

Предел прочности при изгибе, МПа

Водопогло щение плит, ф

42

39

37

43

38

37,5

Соответствие марке