Способ упрочнения низкоуглеродистых цементованных сталей

Способ упрочнения низкоуглеродистых цементованных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термической обработке цементованных низкоуглеродистых сталей и может использоваться в автомобильной, транспортной и тракторной промышленности. Цель - повышение усталостной прочности . Способ упрочнения цементованных сталей включает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200°С в течение 1,5 ч, при этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-25°С/с до 740°С, затем подстужипают с 740 до 500°С и осуществляют вторую стадию, натровая до температуры закалки 770- 780°Г. со скоростью 20-25°Г./с. 1 табл.

СО 03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 4

51) С 21 0 1/78, 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ .СССР (21) 4648 526/02 . (22) 21, 11. 88 (46) 15.01.91. Бюл. Il 2 (75) А.А. Куз ьмин и .@. И, Яковлев . (53).. 621. 785. 545 (088 . 8) (56) Кидин И.Н. Термическая обработка .стали при индукционном нагреве

И., 1 950, с. 2 36, табл . 13,, (54) СПОСОБ УПРОЧНРНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ ПЕ1"1ГНТОВЛННЫХ СТЛЛЕР (57) Изобретение относится к термической обработке цементованных низкоИзобретение относится к области термической обработке цементованных сталей и может быть использовано в автомобильной, тракторной промьппленкости.

Пель изобретения — повьппенне ус- талостной .проч ности.

Способ согласно изобретению осуществляется в следующей последовательности.

После. цементации деталь устанавливается в индукторе и закрепляется в центрах закалочного станка.

Нагрев детали осуществляют током частотой 50000-250000 Ги, подаваемого на индуктор от лампового генератора со скоростью 20-25 С/с до 740 С.

При достижении 740 С нагрев отключается н деталь в индукторе охлаждается без подачи воды на деталь ло .температуры 5000С, т.е. полстуживают. При достижении температуры попс-.уживания

5000С включается повторный нагрев до

2 углеродистых сталей и может использоваться в. автомобильной, транспортной и тря ктopной промьпппенности, Пель — повьппение .устялостной прочности. Способ упрочненпя цементованных сталей включает индукционный нагрев в две стадии, закалку в воде и отпуск при 180-200 С в течение

1,5 ч, .JTpH этом первую стадию осуществляют со скоростью 20-250С/с до

740 С, зятем подстуживяют с 740 до

500 С и осуществляю вторую стадию, нагреBëë до температуры закалки 770780 Г со скоростью 20-25 Г/с, 1 табл, температуры 770-7800Г., По окончании нагрева ня спрейер подается вада и С, осуществляется закалка детали, По окончании закалки производят отпуск при 180-2000С, например в шахтной отпускной печи ПН-34, в течение 1,5 ч.

По истечении выдержки отпуска детали выгружаются из и чи и охлаждаются на воздухе до 15-30 C„

Пример. Образцы из стали 20 после цементации на глубину эвтектоидного слоя 1,5 мм, переходной зоны

0,6 мм устанавливают в индуктор. и закрепляют в центрах закалочного станка. При нажатии кнопки "Пуск" образцы нагревают непрерывно-последовательным способом с вращением до

740 С. По окончании первого нагрева осуществляют цодстуживание образца о с 740 до 500 Г. Длительность под стуживяния контролируют с помощью реле времени, По истечении времени подстуживания ведут повторный непре1620493

Формула изобретения

Режим термической обработки

Способ

Значение усталостной прочности,ййа

Темпер атура второго нагрева (закалки), С

Температура первого нагрева, С о

Скорость нагрева, С/с

Температура подстуживания, С о

67

635

960 .960

Иэвест- 100 ный 400

Предлагаемый . - 20

790

780

5 00

740

Составитель Е.Носырева

Редактор М;Недолуженко Техред д.Олийнык Корректор М.немчик;

Заказ 4221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 рывно-последовательный нагрев образцов до 770-780 С и закалку водяным душем с помощью спрейера, закрепленного на нижней части инцуктора; После закалки: образцы подвергают отпуску при 180-200 С в течение 1,5 ч.

По окончании отпуска образцы выгружают из печи и охлаждают на воздухе до 12-30 С.

Для получения сравнительных данных параллельно проводилась термическая обработка образцов по известному способу, Во всех двух группах образцы испытывали на усталостную прочность, результаты которых сведены в таблицу.

Способ упрочнения низкоуглеродистых цементованных сталей, включающий индукционный нагрев, закалку в воде и отпуск прн 180-200 С в течение

1,5 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения усталостной прочности, индукционный нагрев ведут в две стадии - на первой стадии со скоростью 20-25 град/с до 740 С с о последующим подстуживанием до 500 С, а на второй-- с той же скоростью до

770-780 С.