Способ охлаждения шлаков

Способ охлаждения шлаков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки сплавов, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюминийсодержаисих шлаков. Цель изобретения - снижение окисления металла . Шлак, снятый с поверхности металла в пшаковницу, направляют в установку для охлаждения шлаков. Реактор , содержащий холодный шлак, подвергают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22°С равномерно подают шлак с температурой 760°С, при этом соотношение масс холодного и горячего шлака выдерживают в пределах

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1!9) (!1) (51)5 С 22 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO H3O5PETEHH Ì И ОТКРЫТИ !1!

ПРИ ГКНТ СССР

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648842/02 (22) 09.01.89 (46) 15.01„91. Бюл. Р 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и прОектный институт вторичных цветных металлов (72) A,М.Апанасенко, А.F..ÀHäðþõîB, Г.И.Яковлев, A.È.Ñÿ÷êî и П.А.Степанян (53) 621.745,456(088.8)

I (56) Патент С1!1А 1" 3751243, кл. С 22 В 7/00, 1973. (54) СПОСОБ ОХЛАДИ!Ч!ЕНИЯ !!UIAKOR (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки сплавов, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюминийсодержащих шлаков. Пель изобретения — снижение окисления металла. Шпак, снятый с поверхности металла в шлаковницу, направляют в. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки шлаков, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюмийийсодержащих шлаков.

Цель изобретения — снижение окисления металла за счет интенсификации процесса охлаждения.

Пример 1. Шлак, снятый с поверхности металла в шлаковницу, в количестве 2 т, направляют на установку охлаждения шлаков. Реактор, содержащий 2 т холодного шлака подвер2 установку для охлаждения шпаков. Реактор, содержапп и холодный шлак, подвергают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22 С равномерно подают шлак с температурой 760 С, при этом соотношение масс холодного и горячего шлака выдерживают в пределах (1-4):1. В процессе перемешивания холодного и горячего шлака происходит охлаждение оцного и нагрев другого, кристаллизация металла. Обра-. зовавшаяся смесь непрерывно движется, по спирали в сторону разгрузочного конца реактора. Температура смеси составляет 350 С. Окисление металла составляет 7-97. Изобрегение .позволяет снизить окисление металла в среднем до 87, и уменьшить норму расхода сырья на выпуск 1 т сплава в среднем на 5 кг/т. 1 табл. гают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения по спирали. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22 С равномерно подают шлак с температурой 760 С. В процессе перемешивания холодного и горячего шлака происходит охлаждение одного и нагрев другого, кристаллизация жидкого металла. Образовавшаяся смесь непрерывно движется по спирали в сторону разгрузочного конца реактора.

О о

Температура смеси составляет 350 С.

Окисление металла составило 97, °

16? 0495

Результаты по примерам 2-9 приведены н таблице.

Как видно из таблицы наименьшее окисление металла достигается при соотношении масс холодного и горячего плаков (1-3):1. При меньшем соотношении окисление металла увеличи4 вается, а использование большего соотношения не изменяет величины окисления. Оптимальным соотношением. выпуск 1 т сплава в среднем на

5 кг/т.

Ф О р м g л а и 3 о б р е т е н и я

Способ охлаждения шпаков, включающий скачивание шлака из печи, принудительное смешивание горячего шлака с холодным материалом, разгрузку охлажденного шлака, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения окисления металла, смешивание горячего шлака с холодным материалом ведут при перемещении по спирали при соотношении масс холодного к горячему 1-3;1. масс холодного и горячего шлаков является 3:1, при котором окисление металла составляет 77.

Изобретение позволяет снизить окисление металла в среднем до 8% и уменьп1ить норму расхода сырья на

При- Масса холод1 мер ного плака,! т

Температура сме.ОкислеТемпература горячего шпака, С сса горячего шлака, т

Соотноше ние масс холодно го и гоТемпература холодного шлака00 ние металла,7. си плаков, С о рячего шлаков

Составитель Н.Пеликова

Редактор N.Недолуженко Техред Л.Олийнык .

Корректор Т.Палий

Заказ 4221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

2

4

6

8

?,0

4,5

2,2

4,0

1,9

5,0

6,2

1,8

1,0(карналит)

2,0

1%5

1,8

2,0

2,1

1,6

1,9

2,0

2,0

1:1

3:1

1,22: 1

2:1

0,9:1

3,13:1

3,26:1

0,9:1

0,5:1

22.

26

?5

24

23

24

23

780

610

7

8,6

12

7