Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов

Способ переработки жидких сурьмусодержащих отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержатих отходов . Цель изобретения - повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы. Способ переработки отработанных жидких сурьмусодержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-1 5) : 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) щ)5 С 22 В 30/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638609/02 (22) 16.01.89 (46) 15.01.91. Бюп. Р 2 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) В.П.Палванов, В.Г.Нестеров, А,М.И!уклин, А.Ф,Полковников, А.Б„Ежков и Н.В.Фролова (53) 669.753(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 63111, кл. С 01 С 30/00, 1944.

Сурьма. Под ред. Мельникова С.М.

М.: Металлургия, 1977, с. 456.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержащих отходов.

Цель изобретения — повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Готовят сырьевую смесь состава, мас.7,: гранитный отсев 45, глинистое сырье 50, уголь 5.

Смесь перемешивают и гранулируют на тарельчатом грануляторе с диаметром чаши 1,3 м. В качестве связующего и увлажняющего агента используют отработанный электролит или маточный раствор в соотношении 10:100 к смеси.

Полученные гранулы подают на лабораторную аглочашу с площадью колосниковой решетки 0,03 м и 0,1 м и обжигают с отгонкой сурьмы в течение

45 мин.

2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ СУРЬ:

МУСО7)ЕРЖА!! ИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки сурьмусодержаших отходов. Цель изобретения — повышение комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы. Способ переработки отработанных жидких сурьмусодержащих отходов заключается в смешивании растворов с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении (10-15): 100, гранулировании и обжиге при температуре отгонки сурьмы. 4 табл.

Необходимая температура обжига

1200 С. При таком обжиге происходит возгонка сурьмы из растворов, которые используются как связующие для грануляции и как увлажнитель.

Состав бросовых растворов электролитов и маточного раствора приведен в табл. 1.

Гранулометрический состав сырьевой смеси представлен в табл, 2, химический — в табл. 3.

Лозировка сырьевой смеси отработанными растворами приведена в табл.4.

Здесь же представлены данные по доизвлечению сурьмы.

Как следует из приведенных данных, наиболее оптимальным является соотношение сухой смеси и отвальных растворов 100:(10-15).

В этом случае достигается максимальная степень доизвлечения сурьмы из бросовых растворов.

16?0498 ность °

Таблица 1

Состав, г/л ! Na СО N

Исходный раствор

$Ь Na $ МаОН яг $ О Наг $0 Маг $04

Отвальный элек3-5 90-120 20-25 30-50 40-60

20-30 50-70 тролит

Маточный раствор

10-15

50 — 55 15 ?0 35

35 (Та блица?

Выход фракции, 7.

Продукт

Фракция, мм.

Глинистое сырье 1.-0,063

Лессовидный суглинок 0 063-0

3,55

52,47

13,34

16,4

14, 24

100,.01

0,01-0,0050,.005-0,0021

-0,0021

Итого

Гранитный отсев (песчаник) 0,315-0,25

0,25-0,105

О, 1Р5-0, 074 —.О, 074

72,2

18 3

6,6

2,9

100

Итого

В случае, когда используется меньшее количество растворов для грануляции, не происходит образование устойчивых гранул и в процессе обжи5 га сурьма поглощается, а также происходит замедленная диффузия сурьмы через толщу материала, что обуславливает низкое извлечение сурьмы.

При больших расходах в растворах, во-первых, происходит образование пястообразной или жидкотекучей массы, во-вторых, происходит упаривание вещества, а следовательно, сурьма связывается в труднолетучие формы и тем самым не возгоняется, оставаясь в обожженном продукте, Предла|яемый способ переработки бросогых сурьмяпых растворов позволяет доизвлечь сурьму в виде возгонов II комплеKc110 использовать сырье, поскольку обожженный продукт по своим свойствам удовлетворяет аглопориту марки 650-750, который может использоваться для тепло- и звукоперегородок, а также в качестве заполнителя для бетонов. Кроме того, преимуществом предлагаемого способа является его экологическая безопасормула из обретения

Способ пер ераб о тки жидких сур ьмусодержащих отходов, включающий их термообработку, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья за счет доизвлечения сурьмы, растворы смешивают с шихтой, состоящей из глинистого сырья, гранитных отсевов и угля, в соотношении 10-15: 100, гранулируют и обжигают при температуре отгонки сурьмы.

1620498

Таблица 3

Состав, мас.л

Продукт

Гранитный отсев

Глинистое сырье

Таблица 4

Соотношение сырьевой смеси к бросовым растворам

Смесь

Темп ера тура обжига, or

ИзвлечеФизико-химические свойства обожженного ние сурь мы продукта

Прочность Объемная кгс/см масса,кг/м

1200

6,2

6, 4

6 5

7,2

7,0

5,4

4,7

23

52

8 50

820

9

11

12

13

1 200

1?00

1200

62

68

63

6,1

6 5

6,7

7,4

8,1

6,8

4,3

820

Составитель В. Гусев

Редактор М, Недолуженко Техред Л. Олийнык Корректор Н. Король

Заказ 4221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Электролит

100: 1

100: 3

100: 5

100: 10

100: 15

100:20

100:50

Маточный раствор

100: 1

100: 3

100: 5

100! 10

100: 15

100:20

100:50

SiO, A1 О Fe O Na О RO п.п.п.

70,22 12,15 8,54 — 7,6 1,5

56,3 10,39 4,08 3,37 13,4 12,46