Патент ссср 162089
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕ ВМЕНИЛ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 162089
Класс
7а, 14вт
МПК
В 21b
Заявлено 16.1.1963 (№ 813827/22-2) ГОСУЛАРСТВЕННЫй
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ изОБРетении и ОткРытий
СССР
УДК
Опубликовано 16.IV.1964. Бюллетень № 9
Подггисная зрутга ¹ 10
И. Н. Потапов, П. И. Полухин, В. Я. Осадчий, П. М. Финаги
Ф. Д. Могилевкин, Р, М. Голубчик и И. К. Тартаковский
СПОСОБ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТЙФ В
Предмет изобретения
Известен широко применяемый в промышленности способ прокатки тонкостенных труб на двухвалковом стане.
Предложено обкатку (раскатку) труб вести на конической оправке трехвалкового прокатного стана, рабочие валки которого выполнены в виде двух конусов.
Это позволяет использовать стан с повышенной производительностью и уменьшить толщину стенки труб до 1,5 лглг или более при отношении диаметра к толщине стенки 12 — 30.
Для прокатки предложенным способом применяют стан с калибровкой валков в виде двух конусов с цилиндрическим пояском между ними или без него; калибровка оправки— коническая с цилиндрическим наконечником или без наконечника.
Конический профиль рабочей части оправки, увеличивающийся в диаметре по очагу деформации, обеспечивает постоянный зазор между оправкой и трубой, что предотвращает образование гранености по концам труб.
В результате указанного достигается стабильность процесса захвата и прокатки и в конечном счете хорошее качество труб.
Предложенный способ более интенсивной обработки труб исключает также надобность
B применении направляющих линеек.
Способ прокатки бесшовных тонкостенных труб путем раскатки (обкатки), о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью увеличения производительности стана и уменьшения толщины стенок труб (например, толщина стенки
1,5 мл1 и более при отношении диаметра к толщине стенки трубы 12 — 30) обкатку (раскатку) труб ведут на конической оправке трехвалкового прокатного стана, рабочие валки которого выполнены в виде двух конусов.