Обойма катушек для обработки светочувствительных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке экспонированных фотоматериалов и позволяет повысить качество и производительность при заправке, химической обработке и сушке пленок в обойме катушек. Каждая из катушек выполнена в виде установленных на втулке 3 пары фланцев. При этом каждый фланец выполнен в виде набора радиально расположенных и равномерно укрепленных по примеру втулки 3 спиц 4 с поперечными канавками 6 по следу спирали со стороны пленки. Обойма снабжена парой съемных дисков 7, используемых при заправке пленки в катушки, причем на внутренней поверхности каждого диска 7 выполнен спиральный направляющий паз 8, шаг Т и глубина которого совпадают с шагом S и глубиной спирального спеда канавок 6 спиц 4. При заправке пленки в каждую катушку диски 7 располагаются со стороны каждого фланца катушки с погружением спиц 4 фланцев в радиальные пазы дисков 7, при этом, осуществляя соответствующий подбор положения спиц 4 относительно пазов 9 при повороте дисков 7, добиваются образования сплошного спирального следа. После заправки пленки в катушки производят обработку пленки в наборе катушек, размещенных втулками 3 на одной оси. 4 з.п.ф-ла, I1 ил. а SS (Л «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

С т1, ч, тт

t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ .ГННТ СССР

1 (21) 4643896/10 (22) 31 ° 01,89 (46) 15,01,91„ Бюп. (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (72) В..Н.Федотов, P.P.Хакими янов, В, Ф,Чабуркин, B,Ä,1!åáñ.äb, В.А. Алехин и В,Т. Калиниченко (53) 271,43 (088. 8) (56) Руководство к применению двухъярусного бачка для проявления фотопленки. Проспект НПО "Пластик", M., 1971.

Полустациоиарная лаборатория для обработки рентгенофотографических снимков. Проспект фир..ы. "Кутипо-КароТехним Бератунг Шитка", (ФРГ), 1980. (54 ) ОБОЙМА КАТУШЕК Д!1Я ОБ1 АБОТКИ

СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к обработке экспонированных фотоматериалов и, позволяет повысить качество и производительность при заправке, химической обработке и сушке пленок в обойме катушек. Каждая из катушек выполнена, в виде установленных на втулке 3 пате с

ÄÄSUÄÄ 1620983 А i (51)5 G 03 D 13/00, 13/08

2 ры фланцев. При этом каждый фланец выполнен в виде набора радиально расположенных и равномерно укрепленных по примеру втулки 3 спиц 4 с поперечными канавками 6 по следу спирали со стороны пленки, Обойма снабжена парой съемных дисков 7, используемых при заправке пленки в катушки> причем на внутренней поверхности кажр,oI о диска 7 выполнен с|ьиральный направляющий паз 8, шаг T и глубина Ко торого совпадают с шагом S и глубиной спирального следа канавок 6 спиц

4. При заправке пленки в каждую катушку диски 7 располагаются со стороны каждого фланца катушки с погружением спиц 4 флаицев в радиальные паЮ зы дисков 7, при этом, осуществляя соответствующий подбор положения с пиц атвасвтеввва свеев т llpli Ilppoppòå С дисков 7, добиваются образования сплошного спиррльного следа. После заправки пленки в катушки производят обработку пленки в наборе катушек, размещенных втулками 3 на одной оси,, 4 з.п.ф-лы, 11 ил. 4 6

1620983

Изобретение относится к технике обработки экспонированных фотоматериалов, а именно к аппаратуре для зарядки, проявлению и сушки(. рулонной све-5 точувстительной пленки, Целью изобретения является повышение качества и производительности., На фиг. 1 показана вертикально расположенная обойма катушек в процессе 10 . химобработки, ° фронтальный разрез; на фиг.2 — то же, в процессе сушки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг . 4 — катушка обоймы с пленкой,,вид спереди; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4; на фиг, 6 — катушка перед намоткой пленки, вид спереди; на фиг.7то же, в процессе намотки;.на фиг.8 разрез  — В на фиг. 7; на фиг. 9 узел I на фиг. 7; на фиг. 10 — узел 20 .II йа фиг. 8; на фиг. 11 — узел III фиг ° 1 1

Обойма катушек для обработки светочувствительных пленок состоит из оси 1 с набором надетых на нее кату-. 25 шек 2. Каждая из катушек 2 имеет смонтированную на втулке 3 пару фланцев. Каждый из фланцев (фиг. 5) выполнен в виде набора радиально расположенных и равномерно укрепленных по периметру, втулки 3 спиц 4. Спицы со стороны пленки 5 имеют поперечные канавки 6 по следу спирали, Обойма снаб. жена парой инвентарных съемных дисков

7 с диаметром, Не уступающим ди амет ру фланца катушки 2 (фиг. 6), на . каждый инвентарный диск 7 нанесен спиральный направляющий паз 8. Шаг T и глубина направляющего паза 8 совпадает с шагом 8 спирального следа ка- 40 навок 6 спиц 4 и глубиной этих канавок. Каждый инвентарный диск 7 со стороны спирального паза 8 (фиг. 6) выполнен с радиальными пазами 9, совпадающими по профилю с профилем соот-45 ветствующих данным пазам спиц 4.

С целью облегчения зарядки пленки

5 в каждую катушку 2 путем облегчения формирования из пленки 5 согнутого участка — желоба (фиг. 7 и 8) на проходящей через катушку части пленки 5, каждый спицевый фланец катушки

2 снабжен наружным ободом 10 кромка которого со стороны канавок б спиц 4 расположена с выступом а относитель5 но плоскости спиц 4, С целью увеличения вместимости каждой катушки 2 путем уменьшения шага намотки при исключении защемпения пленки 5 в ее согнутом (желобчатом) состоянии кромками спиральных пазов

8 дисков 7 профиль пазов 8 выполнен по форме прямоугольной трапеции

{фиг. 9);, малое основание которой образует захадную часть 11 паза 8, острый угол которого расположен со стороны оси 12 диска 7, причем ширина

h канавок 6 спиц 4 фпанцев превосходит размер с большего основания трапецеидального паза 8, С целью исключения надрезов пленки 5 при переходе ее от согнутого (же. лобчатого) состояния в плоское в спиральных пазах 8 дисков 7 заходные участки 13 пазов 8 в местах пересечения с радиальными пазами 9 дисков

7 под спицы 4 расширены со стороны наружных стенок пазов 8 (фиг. 10), Для обеспечения угловой ориентации взаимного положения съемных инвентарных дисков 7 и катушек 2 ось 12 дисков 7 снабжена шпоночным выступом

14 (фиг, 8), а втулка 3 и диски 7 соответствующими этому шпоночному выступу шпоночными пазами 15 (фиг. 6).

С целью удобства погружения обоймы в бак 16 химобработки пленок и обеспечения циркуляции химре активной жидкости в нем (фиг, 1) ось 1 обоймы выполнена пустотелой и снабжена снизу поршнем 17 в виде диска с клапан ными отверстиями 18, а сверху — зацепным ушком 19 для соединения с подвесным крюком 20 известного механизма 21 возвратно-поступательного переме1щения, При подаче воздуха к обойме сосредоточенным потоком в процессе сушки обойма располагается в вертикально устанавливаемом тубусе 22, соединяе- мом с источником воздуха и выполнен ном в виде полой трубы с внутренним диаметром по диаметру фланцев катушек 2 и снабженном опорами-зацепами

23 дйска 17, закрепленного на оси 1.

Обойма работает следующим образом.

Сначала производится з арядка катушек 2 обоймы отснятыми пленками 5.

Катушки 2 заряжают поочередно с при-. менением для зарядки каждой из них пары съемных дисков 7. Для этого диски 7 насаживают на очередную катушку 2 слева и справа с погружением спиц 4 фланцев в радиальные пазы 9 до упора в тело дисков 7 При этом перед насаживанием поворотом фланцев

7 осуществляют такой подбор положеканин в тубус 22 катушек 2 имеется

5 возможность их расположения на опо.рах-зацепах 23. Подводимый воздушный поток свободно проходит между спицами 4 фланцев катушек 2, но упирается в поршень 17 на оси I создавал турбулентное движение, чта резка ускоряет процесс сушки, Формул а иs обр ет ения

1. Обойма катушек для обработки светачувствитель»ых пленок, содержащая ось с н 150p ON cütlм1!ых к «11 уше к р каждая из которых выполнена в виде двух размещен«ых па втулке !11п;1«цев

CO СПИРаЛЬНЫМИ»«l>«P;IBJ!5110lll«tt!II 0 Г лич ающая с»тем, чта, сцслыо повыше!п1я ка !ест«а и производительности, флаши! катушек выполна«ы в в»де набора ра!1!1гг1ь»а распапажешгых и равномерно з акреlUle»IUtê 10 периметру втулки спиц с в!!пал !е««ым!! »а них попереч«ы!!!! ка»ппками, pic»OJ1oze»»IIми на расстая!»1и друг ат друга, рав»ом саатвстству7!ощt 1г« 1!ад!1 елl,!Iаму Itl IIy сп!!раль!!ой»".ïð»IJëJI!!Jöåé, при !ем спицы фла»цев ка»алка!!и абраше«ы внутрь катушки и каждая ка»явка ирсдьгдущей и саответству!ощая ка«явка последующей спиц фпа»ця смещены О! !!001!тг«л1-,!1О J,ру! друга»а велич«и!у углового !вага спир аль»ой напр «!«ля !ощс!1, Со от в ет ст ву ющего. углу между дву!!«! смеж1п!1и! сгпщами, при этом обойма слаб:!!е!!а двумя съемНа втбром этапе производят обработку пленки 5 в специаль»ом баке 16, заполненном проявоч«ым химреактпвом, Для выполнения этих работ все катушки 2 (при этом диски 7 сняты) надевают втулками 3 на ось 1, крепят на ней и помещают на падвесе зацеп«ого крюка 20 в бак 16, Так как фланцами катушек 2 являются наборы спиц 4 и нет серьезных преград для продольного прохода по баку 16 реактив1гых жидкостей, качество химобработки улучшается. Более того, благодаря выпал»ению оси 1 полой и наличию отверстий

18 на диске поршня 17, оспа!це»1ых клапанами 22 одностороннего действия, при воз вр атно-посту пател ьно м перемещении обоймы с катушкой 2 и поршнем

17 имеет место толчковое паступлегпге жидкости к виткам пленок 5, чта исклю чает оставление необработа»ных пропусков, особенно на кромках ггпег1ки 5. ными дискам!! диаметрам, мен!!пим диаМЕтРа фпа«Ца, «1 С ВЫ»ап»Е»ИЫМ «а Каждом из пих спиральным направляю!цим пазом, высота которого рав!!и глубине канавок на сгпщах, и радиальными пазами, рав»амер»о размещешгыми вокруг аси съемного диска. количество которых равно количеству сгпщ t1!lla«ца, причем съемные диски в режиме заправки «лепки установлены саосно с

45 соответству!ощей катушкой со стороны фпанцев с возможностью размещения в радиальных пазах дисков соответствующих спиц фланца, совпадающих по про-. филю с саответству!ощ»ми пазами, 2 . Обойма па и, 1, о т л и ч a ю:щ а я с я тем, что, с целью облегче-. ния зарядкй пленки в каждую катушку путем обеспечения формирования согну, того участка пленки на проходящей

Ъ

1620983 6 ния спиц 4 относительно пазов 9, чтобы канавки 6 спиц и направляющий паз

8 диска 7 образовали сплошной спираль- резям 24 в диске поршня 17 при опусный след, что существенно облегчается нали гнем шпоночнога выступа 14.

В образованной катушечный блок со сплошными станками па имеющимся спиральным направляющим лазам 8, заправка пленки 5 осуществляется известгп1м способом. При этом благоцаря расположению ободов 10 фланцев катушек 2 с выступом а направляемьп1 к лазам 8 участок пленки 5 имеет желобчатую форму, что облегчает зарядку, поскаль-15 ку пленка 5 не испытывает поперечного смят«я, Благодаря выпалнени!о профиля пазов 8 трапецеида!1ьнай формы, т ° е, с увеличенным размером h основания по 20 сравне»ию с размерам заход»ой части

11 паза 8 и с наклоном боковой стороны трапеции пад углом О (примерно равным углу желоба плс»ки у ее кромки),.- обеспечена возможность уме»ыие ния шага Т намотки пле»ки 5 при исключении ее з ащемпепия, Благодаря наличг!!о уширений»а заходных участках 13 пазов 8 дисков 7 исключается надрез крамок пле»ки 5 от встречи с торцом этого заход»ога участка при ее »амотке, После завершения намотки пленки

5 на катушку 2 инне»тар«ые диски 7 с ее фпанцев с1п!мают и приме»я!от при

35 зарядке последу!ощих катушек 2 050Att.l, 1620983 через катушку ее части, каждый фла.нец снабжен наружным ободом, закрепленным на свободных концах спиц, при этом кромка обода оо стороны канавок спиц расположена с выступом относительно плоскости спиц.

3. Обойма по пп. 1 è 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что ° с целью увеличения вместимости каждой катушки путем уменьшения шага намотки при исключении зацепления пленки в ее согнутом состоянии кромками спирапьных пазов съемных дисков, профиль спиральных пазов выполнен в виде прямоугольной трапеции, причем ширина заходной части трапецеидального паза на .поверхности съемного диска равна длине малого основания трапеции, а острый угол трапецеидального паза расположен со стороны оси съемного диска, противоположной наружной стенке паза, при этом размер основания трапецеидального паза меньше ширины канавок спиц фланцев..4. Обойма по пп. 1-3, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности путем исключения

5 . надрезов пленки при переходе ее от согнутого состояния в плоское в спиральных пазах съемных дисков, спиральные пазы в местах их пересечения с радиальными пазами расширены со стороны наружных стенок пазов на заходных участках, I

5. Обоймапо п. 1, отлич ающ а я с я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации при химической обработке пленок, она снабжена закрепленным на соответствующем конце оси обоймы зацепным ушком и поршнем с клапанами, при этом ось выполнена полой, а поршень — в виде жестко связанного с другим концом оси диска с отверстиями, за которыми размещены клапаны в виде упругих пластин, консольно закрепленных на поверх25 ности диска.

l 620983!

620983

1 620983

1620983

ФигЛ

Составитель С. Шигаловнч

Техред М.Дидык

Корректор Й.Максимишииец

Редактор М.Циткииа

Заказ 4245 Тир аж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101