Способ нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы и устройство для его осуществления

Способ нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обувному производству , а именно к способу нанесения аппликаций и устройству для его осуществления , и может быть использовано также в швейной и кожгалантерейной промышленности . Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение качества аппликаций. Способ нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы заключается в нанесении аппликаций на деталь с помощью ленты термопластичной пленки, размещенной на бобинах и проходящей между обогреваемыми плитами и вырубании аппликации с одновременным ее привариванием к детали посредством резака - штампа. При этом пленку в рабочей зоне подвергают растяжению , а ее излишки удаляют путем наматывания на бобину и/или струей сжатого воздуха. Устройство для осуществления способа содержит верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты. На верхней плите установлен резак - штамп с термоизоляционным кольцом для предохранения пленки от расплавления, а также размещены подпружиненные тяги, на которых закреплена тарельчатая пружина, предназначенная для растяжения пленки в - рабочей зоне и самоотделения ее излишков. На нижней плите, предназначенной для размещения обрабатываемой детали, установлены средство для подачи ленты термопластичной пленки и удаления ее излишков , средство для нанесения разделительной смазки, средство подачи струи сжатого воздуха для удаления отходов пленки и приемная емкость для них. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. & Os ю 00 Ј.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4333023/12 (22) 24,11.87 (46) 23.01,91. Бюл. N 3 (71) Научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) В.П. Юрченко, С.П, Скворчинская, В.В. Пегловский и Л.А. Евсеева (53) 685.31.052(088.8) (56) Патент ФРГ Nã 1909334, кл. В 44 С 1/14, 1975. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АППЛИКАЦИЙ

НА МЯГКИЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ МАТЕPИАЛЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обувному производству, а именно к способу нанесения аппликаций и устройству для его осуществления, и может быть использовано также в швейной и кожгалантерейной промышленности. Целью изобретения является повышение производительности труда и улучшение качества аппликаций. Способ нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы заключается в нанесении аппликаций на деталь с помощью ленты термоИзобретение относится к обувному производству и может быть использовано для отделки деталей из мягких эластичных материалов, таких как искусственные и синтетические кожи, натуральные кожи типа спилка, а также тканей.

Цель изобретения — повышение производительности труда при нанесении аппликаций и улучшение качества аппликаций.

Указанная цель достигается путем нанесения аппликаций из ленты термопластич„„Я „„1621847 А1 (я)5 А 43 0 8/08, В 44 С 1/10, А 41 0 27/08 пластичной пленки, размещенной на бобинах и проходящей между обогреваемыми плитами и вырубании аппликации с одновременным ее привариванием к детали посредством резака — штампа. При этом пленку в рабочей зоне подвергают растяжению, а ее излишки удаляют путем наматывания на бобину и/или струей сжатого воздуха.

Устройство для осуществления способа содержит верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, На верхней плите установлен резак— штамп с термоиэоляционным кольцом для предохранения пленки от расплавления, а также размещены подпружиненные тяги, на которых закреплена тарельчатая пружина, предназначенная для растяжения пленки в . рабочей зоне и самоотделения ее излишков, На нижней плите, предназначенной для размещения обрабатываемой детали, установлены средство для подачи ленты термопластичной пленки и удаления ее излишков, средство для нанесения разделительной смазки, средство подачи струи сжатого воздуха для удаления отходов пленки и приемная емкость для них, 2 с,п. ф-лы, 1 ил. ной пленки, размещенной на бобинах и проходящей между обогреваемыми плитами. В рабочей зоне пленку подвергают растяжению для самоотделения ее излишков, часть из которых удаляют путем наматывания на бобину, а другую часть посредством струи сжатого воздуха, Способ может быть осуществлен с помощью устройства, содержащего пресс с обогреваемыми плитами, на верхней плите которого установлены резак — штамп. снаб1621847 женный термозоляционным кольцом, имеющим средство для растяжения пленки в рабочей зоне и самоотделения ее излишков, выполненное в виде тарельчатой пружины и закрепленное на подпружиненных тягах, а на нижней плите установлены кронштейн со средством для нанесения на пленку разделительной смазки, предотвращающей прилипание нагретого резака.— штампа к пленке. средство для удаления внутренних отходов пленки, приемная емкость для них, а также средство для непрерывной подачи пленки и удаления ее наружных отходов, Пример, Наносят аппликации из ленты термопластичной пленки (поливинилхлоридной, полиэтиленовой, полиуретановой) толщиной 0,12-0,3 мм на мягкие эластичные материалы (ткани, искусственные и синтетические кожи, безлицевые натуральные кожи), Нагретый до 140 — 250 С резак — матрицу опускают на предварительно смазанную силиконовой смазкой растянутую тарельчатой пружиной пленку и на обрабатываемый материал. расположенный на нагретой до 50-100 С нижней плите прессующего устройства. При достижении прессующим устройством давления 1015 кг/см происходит прессование пленки к материалу в течение 0,5-15 с, при котором тиснящая часть резака — штампа выполняет приваривание аппликации, а режущая часть— подсекание пленки на глубину 90-95 Р ее

", толщины. При этом за счет внутренних напряжений предварительно растянутой пленки происходит самоотделение излишков ее по наружным и внутренним краям рисунка. При снятии давления наружные излишки, оставаясь на непрерывной ленте пленки, поднимаются тарельчатой пружиной в исходное положение и при следующем цикле удаляются (перемещаются) из рабочей зоны средством для непрерывной подачи пленки, а внутренние отходы удаляются потоком сжатого воздуха в приемную емкость.

Проведенный сравнительный хронометраж процесса нанесения аппликации согласно известному способу предлагаемому изобрерению показал, что при нанесении аппликации предлагаемыми способом и устройством производительность труда на процессе повышается в 2,5-3 раза..При этом улучшается качество аппликации, так как отделение излишков пленки происходит во время прижатия рисунка аппликации ре заком — штампом, что исключает нарушение самого рисунка, а нахождение пленки в рас. тянутом в радиальных направлениях состо-. янии обеспечивает равномерный и полный отрыв ее по краям.

ro воздуха в приемную емкость 16. На осно25 вании нижней плиты пресса установлено

35

45

50 мерное радиальное растяжение зажатой по резака — штампа осуществляют прижатие пленки к обрабатываемой детали по кон55,фигурации рисунка. При этом тиснящие

На чертеже изображено устройство для осуществления способа, Устройство содержит пресс с обогреваемыми верхней плитой 1 и нижней плитой 2, снабженными соответственно обогревателями 3 и 4. На верхней плите 1 закреплен резак — штамп 5, снабженный термоизоляционным кольцом 6, служащим для предохранения расплавления пленки 7 в месте эажатия при осуществлении ее растяжения, а также закрепленное с помощью подпружинных тяг 8 средство 9 для растяжения пленки в рабочей зоне и отделения ее излишков, выполненное в виде тарельчатой пружины. На нижней плите 2 установлен кронштейн 10 с закрепленным на нем средством 11 для нанесения разделительной смазки на пленку для предотвращения прилипания е к нагретому резаку — штампу, также установлено средство 12 для удаления внутренних отходов пленки по направляющим 13 устройства 14 для размещения обрабатываемых деталей 15 потоком сжатосредство 17 для непрерывной подачи пленки и удаления наружных ее отходов.

Устройство работает следующим образом, На нижнюю обогреваемую до 50-100 С плиту 2 в устройство 14 для размещения деталей укладывают обрабатываемую деталь 15. При включении установки непрерывная термопластичная пленка 7 подается в зону обработки с помощью устройства 17, проходя под устройством, наносящим на ее лицевую сторону слой разделительной смазки, В зоне обработки (нанесения аппликации) опускается верхняя обогреваемая до 150-250 С плита 1 прессующего устройства, приводя в соприкосновение рабочие органы резака — штампа 5 с пленкой

7 и зажимая пленку между термоиэоляционным кольцом 6 и верхней полкой растяжного устройства 9, выполненного в виде тарельчатой пружины. При дальнейшем опускании верхней плиты пресса тарельчатая пружина сжимается, придавая равнокольцу пленке и одновременно опуская ее к обрабатываемой детали 15. Рабочие органы элементы резака — штампа выполняют приваривание растянутой пленки (одновременно снимая внутренние напряжения по площади рисунка), а режущие элементы— прорубание по наружным и внутренним кра1621847 ям рисунка на глубину, равную 90-95 толщины пленки, в результате чего происходит отделение излишков пленки от краев приваренного рисунка за счет внутренних напряжений предварительно растянутой и зажатой ло кольцу пленки, После завершения цикла прессования верхняя плита пресса поднимается, рабочие органы резака— штампа легко отделяются от выполненного рисунка аппаликации за счет наличия разделительной смазки между ними и пленкой, тарельчатая пружина, разжимаясь, поднимает наружные излишки пленки, остающиеся на ленте, а излишки пленки от внутренних замкнутых участков рисунка (внутренние излишки) удаля ются потоком сжатого воздуха устройства 12 по направляющим 13 в приемнуюемкость16. Готовуюдеталь вынимают, и далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности труда при выполнении аппликаций за счет обработки пленки в виде ленты, проходящей между обогреваемыми плитами с растяжением ее в рабочей зоне, самоотделения излишков пленки от рисунка и автоматического удаления их из рабочей зоны; улучшение качества аппликации за счет обработки зажатой по кольцу и равномерно растянутой в радиальных направлениях пленки.

Формула изобретения

1. Способ нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы, заключающийся s нHа л о ж еeнHи и п л еeнHкKи нHа д еeтTа л ь, вырубании ее с одновременным привариванием отделочного элемента резаком-штампом и удалении излишков пленки, о т л и ч а ю5 шийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества. нанесение аппликации осуществляют с помощью ленты термопластичной пленки, размещенной на бобинах и проходящей между

10 обогреваемыми плитами, при этом пленку в рабочей зоне подвергают растяжению, а излишки пленки удаляют из рабочей эоны посредством наматывания на бобину и/или струей сжатого воздуха.

15 2. Устройство для нанесения аппликаций на мягкие эластичные материалы, содержащее верхнюю обогреваемую плиту с резаком-штампом и нижнюю плиту для размещения обрабатываемых деталей и плен20 ки, отличающееся тем,что,с целью повышения производительности и улучшения качества, оно снабжено средством растяжения пленки в рабочей зоне для самоотделения ее излишков, выполненным в виде тарельчатой пружины; закрепленной

25 на подпружиненных тягах, соединенных с верхней плитой, а на нижней обогреваемойплите установлены: средство для подачи ленты термопластичной пленки и удаления ее излишков. средство для нанесения раз30 делительной смазки. а также средство подачи струи сжатого воздуха для удаления отходов пленки иприемная емкость для них, при этом резак-штамп снабжен термоизоляционным кольцом для предохранения плен35 ки от расплавления.

1621847

Составитель Н.Радина

Редактор А.Козориз Техред M. Моргентал Корректор Т.Палий

;Заказ 61 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям-при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101