Состав гелеобразного поршня для очистки внутренней полости каналов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к очистке и позволяет улучшить качество поршня за счет повышения его устойчивости Готовят смесь следующего состава, мас.%: полиакриламид 16-17, песок 18-19, нефтяное масло 7-8, хромовая смесь 7-8, вода - остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1622038 (51)5 В 08 В 9 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4653656/12 (22) 21.02. 89 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Уфимский нефтяной институт (72) А.Х. Мирзадж а из аде, И.P. Байков, М.М. Хасанов и Б.В. Гейер (53) 622.692.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 516438, кл. В 08 В 9/04, 1974.
Изобретение относится к составу гелеобразного поршня для очистки внутренней полости каналов и может быть использовано в области очистки для очистки трубопроводов для транспорта газа, нефти и нефтепродуктовв.
Целью изобретения является улучшение качества поршня за счет повышения его уст ойч ивости.
Пример. Состав гелеобразного поршня готовят в следующей последовательности.
В пресную воду добавляют полиакриламид (ПАА) и перемешивают до образования однородной массы. Песок перемешивают с маслом М6з, после чего эту смесь перемешивают с раствором ПАА. Смеси придают форму цилиндра с диаметром, близким к внутреннему диаметру трубопровода. Состав пропитывают хромовой смесью (К2Сг 07+
+02504) . После этого состав готов к использованию. Экспериментальные исследования по очистке проводят на сборно-разборном трубопроводе длиной 31 м и внутренним диаметром 25 мм. Поршень проталкивают сжатым воздухом. В ходе эксперимента измеряют перепад давления на поршне и скорость перемещения поршня. Трубопровод загрязняется всевозможным предваритель2 (54) СОСТАВ ГЕЛЕОБРАЗ НОГО ПОРШНЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ КАНАЛОВ (57) Изобретение относится к очистке и позволяет улучшить качество поршня за счет повышения его устойчивости. Готовят смесь следующего состава, мас.0 0: полиакриламид
16 — 17, песок 18 — 19, нефтяное масло 7 — 8, хромовая смесь 7 — 8, вода — остальное.
1 табл. но взвешенным мусором. Средняя скорость прохождения поршня 0,16 — 0,25 м/с. Перепад давления на поршне составляет 4—
50 кПа в зависимости от загрязненности участка. Трубопровод имеет один поворот на 90, вставку меньшего диаметра, вставку большего диаметра, кран. После прохождения Ilo T o oBO o eHb He HMEåò разрывов.
Данные по процентному содержанию ингредиентов и результаты испытаний поршня сведены в таблицу.
Предлагаемый состав может эффективно использоваться для очистки трубопроводов со сложной геометрией, например переменного диаметра, проходит сужения в полости трубопровода или места, где установлены датчики или приборы, сохраняет высокую степень герметичности на протяженных участках трубопровода, продвигает перед собой большие количества мусора без заедания или полной закупорки, без разрушения поршня.
Очистка предлагаемого состава каналов со сложной геометрической конфигурацией позволяет увеличить производительность этих каналов при перекачке газа, нефти и не фт еп р оду кт ов.
1622038
Формула изобретения тяное масло и хромовую смесь при следую1ЦЕМ СООТНОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, МаС.о :
Состав гелеобразного поршня для очист- . ки внутренней полости каналов, включаюгци и пол и а крил ам ид и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поршня за счет повышения его устойчивости, он дополнительно содержит песок, нефСодержание ингредиентов, мас.7
Состав
Степень
Характеристика очистки, z
Полиакриламид
Песок Нефтя- Хромо- Вода ное вая масло смесь
Поршень не
48 разрушается
Поршень разрушается
Составитель М. Воеводина
Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор М. Шароши
Заказ 70 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
16,0
16,5
17,0
18,0 7,0
18,5 7,5
19,0 8,0
7,0
7,5
8,0
Полиакриламид
Песок
Нефтяное масло
Хромовая смесь
Вода
93,1
92,9
94,0
16 — 17 !
8 — 19
7 — 8
7 — 8
Остальное