Способ изготовления рабочих частей микроинструмента

Способ изготовления рабочих частей микроинструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1622059 (51)5 В 21 D 22 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4607031/27 (22) 22.11.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (72) В. В. Белов, В. В. Березовский, О. А. Журавлев и Н. Н. Исаев (53) 621.73 (088.8) (56) Прогрессивная технология холодноштамповочного производства. — М.-Л.;

1956, с. 114 — 127. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ МИКРОИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам

Изобретение относится к производству рабочих частей мелкоразмерного инструмента методами обработки металлов давлением, а точнее к безоблойной штамповке хирургического инструмента.

Целью изобретения является снижение себестоимости и повышение качества изготавливаемого микроинструмента.

Способ изготовления рабочих частей микроинструмента осуществляется следующим образом.

Исходная заготовка, например, из нержавеющей стали предварительно подвергается электрохимическому фрезерованию в растворе электролита, например, смеси ортофосфорной и серной кислот. За счет регулирования электрических режимов электрохимического фрезерования обеспечивается не только съем лишнего металла и получение сравнительно точной по объему исходной заготовки, но и получение сравнительно высокого качества чистоты поверхности заготовки. Далее производится безоблойная штамповка заготовки в деталь путем осадки штампами, причем рабочие плоскости штампов имеют определенный профиль, 2 изготовления рабочих частей хирургического микроинструмента холодной объемной безоблойной штамповкой. Цель изобретения — сниЖение себестоимости изготовления и повышение качества изделий. Исходную за готовку предварительно фрезеруют электрохимическим способом, получая точный объем под холодную деформацию. Потом полученную заготовку деформируют в холодную между спрофилированными плоскостями безоблойного штампа. Изделия получают с высоким качеством чистоты поверхности. обусловливаемый геометрией изготавливаемой детали.

Пример. Изготовляют крючок-лопатку.

Пруток из стали 12Х18Н10Т диаметром

1,5 мм рубят на заготовки длиной 61 мм.

Далее заготовки устанавливают в многоместную технологическую кассету и, помещая в механизированное приспособление, осуществляют электрохимическое фрезерование в растворе электролита. Состав раствора:

70% (60 мас.% ) ортофосфорной кислоты, остальное — серная кислота (40 мас. б ); з

О, плотность 1,84 г/см . Обработку ведут 5—

7 мин при 60 -1-10 С и плотности тока

50+ -5 А/дм . В конце обработки заготовка приобретает конусную форму с диаметром рабочей части 1,3 мм. Затем полученную таким образом заготовку деформируют в холодную, получая шарообразный наконечник инструмента. После этого полуфабрикат переносится в другой штамп, где осуществляется гибка рабочей части по радиусу

7 мм. Таким образом получается крючоклопатка для, например, склеропластики с шириной рабочей части 2 мм, толщиной 0,7 мм и шарообразным наконечником на ее конце, изогнутом по радиусу 7 мм.

1622059

Составитель Н. Грунин

Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 71 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета-по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления рабочих частей микроинструмента обеспечивает снижение в

8 раз себестоимости изготовления за счет исключения операций удаления облоя, возможность автоматизации процесса изготовления, повышение качества получаемых изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления рабочих частей микроннструмента, преимущественно офтальмохирургического, включающего отрезку стальной заготовки и холодную объемную штамповку ее, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости изготовления и повышения качества получаемых изделий за счет точного дозирования объема исходной заготовки, исходную заготовку перед штамповкой подвергают электрохимическому фрезерованию до требуемых размеров, а штамповку производят в безоблойном штампг.