"способ изготовления полых деталей типа "патрубок" из трубной заготовки и устройство для его осуществления"

"способ изготовления полых деталей типа "патрубок" из трубной заготовки и устройство для его осуществления"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из трубной заготовки. Цель

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4400823/27 (22) 04.01.88 (46) 23.0!.91. Бюл. № 3 (72) Е. В. Волков, В. Н. Свищев, А. С. Уваров и А. И. Чернышов (53) 621.774.72 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 810343, кл. В 21 D 41/02, 1979.

„,Я0„„1622063 А 1 (51)5 В 2! D 41/02, В 21 С 37/29

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ДЕТАЛЕЙ ТИПА «ПАТРУБОК» ИЗ ТРУБНОА ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей из трубной заготовки. Цель

1622063

55 з изобретения — снижение трудоемкости и повышение производительности труда. Трубную заготовку 5 выбирают с внутренним диаметром, равным 0,75 — 0,90 внутреннего диаметра участка с круглым поперечным сечением готовой детали 6. Формование участка с- прямоугольным поперечным сечением детали 6 осуществляют с растягивающими напряжениями по меньшим сторонам прямоугольника и со сжимающими напряжениями по большим сторонам прямоугольника. Пуансон выполнен из центральной 1 и боковых 2 частей с плоскостями разъема, параллельными оси симметрии пуансона.

Боковые части 2 установлены с возможностью осевого перемещения относительно центральной части 1 и выполнены со стороны рабочего торца с соосными между собой отверстиями, ось симметрии которых перпендикулярна оси симметрии пуансона и

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам изготовления полых деталей типа «патрубок» из трубной заготовки и устройствам для изготовления полых деталей типа «патрубок» из трубной заготовки.

Цель изобретения — снижение трудоемкост и и повышение произ водительност н труда.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — ro же, вид сбоку; на фиг. 3 — готовая деталь; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Устройство содержит составной пуансон, рабочая часть которого имеет цилиндрический и прямоугольный участки, сопряженные между собой коническими участками, состоящий из центральной неподвижной части 1 и боковых частей 2 с плоскостями разъема, параллельными оси симметрии пуансона. Боковые части 2 установлены с возможностью осевого перемещения относительно центральной части 1 и выполнены с соосными между собой отверстиями, ось симметрии которых перпендикулярна оси симметрии пуансона и пересекается с ней.

В верхней части устройства установлен толкатель 3, выполненный с двумя отверстиями, соосными между собой, и установленный с возможностью охвата пуансона. Центральная часть 1 пуансона выполнена с пазом на рабочем торце, симметричным относительно оси симметрии пуансона. Устройство также содержит стержень 4, установленный с возможностью периоди .еского размещения в отверстии толкателя 3, боковых частей 2 и перемещения через паз центральной части 1 пуансона. пересекается с ней. Центральная часть 1 выполнена с пазом на рабочем торце, симметричным относительно оси симметрии пуансона. Толкатель 3 выполнен с двумя отверстиями, соосными с отверстиями боковых частей 2 пуансона, и установлен с возможностью охвата пуансона. Стержень 4 установлен с возможностью периодического размещения в отверстии толкателя 3, боковых частей 2 и перемещения через паз центральной части 1 пуансона. Выбор заготовки

5 с указанным внутренним диаметром предотвращает разрушение заготовки 5 вследствие превышения максимально допустимой деформации. В отверстия толкателя 3 и боко вых частей 2 пуансона вставляют стержень 4.

При обратном ходе боковые части 2 пуансона поднимаются и готовая деталь 6 легко снимается с центральнои части 1 пуансона.

2 с. п. ф-лы, 4 ил.

С пособ осуществляют следующим образом.

Трубную заготовку 5 надевают на заходную часть пуансона и путем воздействия на противоположный торец заготовки 5 осевым усилием со стороны толкателя 3 осуществляют деформирование заготовки 5 при ее перемещении вдоль оси симметрии. При формообразовании меньших граней участка с прямоугольным поперечным сечением осуществляется раздача двух противоположных частей заготовки 5 с возникновением напряжений растяжения в этих зонах. Формообразование больших граней указанного участка осуществляется путем обжима с возникновением напряжения сжатия в этих зонах.

В качестве исходной заготовки 5 выбирают трубную заготовку с внутренним диаметром, равным 0,75 — 0,9 внутреннего диаметра участка с круглым поперечным сечением готовой детали 6. Указанный интервал размеров заготовки 5 предотвращает разрушение заготовок из-за превышения максимально допустимой деформации.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 5 с внутренним диаметром, равным 0,75 — 0,9 внутреннего диаметра участка с круглым поперечным сечением готовой детали 6, надевают на заходную цилиндрическую часть пуансона. При рабочем ходе толкатель 3 воздействует на торец заготовки 5, в результате чего заготовка с двух противоположных сторон подвергается раздаче, а с двух других обжиму.

Готовая деталь 6 имеет с одного конца цилиндрический участок, с другого — прямо1622063

5 угольный, сопряженные между собой коническими поверхностями.

После этого в отверстия толкателя 3 и боковых частей 2 пуансона вставляют стержень 4. При обратном ходе толкатель 3 v боковые части 2 пуансона, соединенные стержнем 4, поднимаются и готовая деталь 6 легко снимается с центральной части 1 пуансона.

Таким образом, предлагаемые способ и устройство обеспечивают по сравнению 1о с известными снижение трудоемкости и повышение производительности путем исключения операции калибрования, выполняемой в известных способе и устройстве для получения прямоугольного профиля детали.

Формула изобретения

1. Способ изготовления полых деталей типа «патрубок» из трубной заготовки, при котором заготовку одним концом надевают на заходную часть пуансона, формообразующая часть которого соответствует конфигурации внутренней поверхности готовой детали и путем воздействия на противоположный торец осевым усилием осуществляют формование заготовки при ее перемещении вдоль оси симметрии пуансона, отличающий ся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения производительности, трубную заготовку выбирают с внутренним диаметром, равным 0,75 — 0,90 внут6 реннего диаметра участка с круглым поперечным сечением готовой детали, а формование участка с прямоугольным поперечным сечением детали осуществляют с растягивающими напряжениями по меньшим сторонам прямоугольника и со сжимающими напряжениями по большим сторонам прямоугольника.

2. Устройство для изготовления ъолых деталей типа «патрубок» из трубной заготовки, содержащее соосно установленные составной пуансон и толкатель, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления деталей путем облегчения снятия готовой детали с пуансона, пуансон выполнен из центральной неподвиж ной и вертикально подвижных боковых частей с плоскостями разъема, параллельными оси симметрии пуансона, боковые части пуансона выполнены с соосными между собой отверстиями, ось симметрии которых перпендикулярна оси симметрии пуансона и пересекается с ней, центральная часть выполнена с пазом на рабочем торце, симметричным относительно оси симметрии пуансона, толкатель выполнен с двумя соосными между собой отверстиями в стенке и установлен с воэможностью охвата пуансона, а устройство снабжено стержнем, установленным с возможностью периодического размещения в отверстии толкателя и боковых частей пуансона и перемещения через паз центральной части пуансона.

1б22063

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор И. Горная

Заказ 72

Составитель В. Муслимов

Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Тираж Подписное