Устройство для дуговой точечной сварки

Устройство для дуговой точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дуговой точечной сварке алюминиево-магниевых сплавов плавящимся электродом с использованием повышенного давления и может быть использовано в различных областях машиностроения . Целью изобретения является повышение качества сварных соединений, выполняемых в труднодоступных местах путем формирования точки с гарантированным плавным переходом к основному металлу. Устройство содержит пневмоцилиндр 1, шток 2 которого использован в качестве сварочной горелки. Навинчивающееся на шток 2 сопло (С) 5, по торцу которого под углом а 60-70° выполнена фаска, покрытая несмачивающимся износостойким покрытием . Герметичность зоны сварки 7 обеспечивается контактом торца С 5 с изделием 8 по острой кромке С 5. Конструкция сопла не требует уплотнительного кольца для герметизации зоны сварки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 К 9/007, 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПР ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

+i//

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4484227/27 (22) 13.06.88 (46) 23.01.91, Бюл. М 3 (72) Д.M.Ïàõàíüÿí, Д.Г.Глянько, Л.П.Залюбовская, Б,С.Поликарпов и E.Т,Чернушенко (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tk 591279, кл. В 23 К 9/20, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к дуговой точечной сварке алюминиево-магниевых сплавов плавящимся электродом с испол ьзова н ием повышенного давления и может быть использовано в различных областях машиностроения. Целью изобретения является

„„ 0 „„1622094A1 повышение качества сварных соединений, выполняемых в труднодоступных местах пу- тем формирования точки с гарантированным плавным переходом к основному металлу. Устройство содержит пневмоцилиндр 1, шток 2 которого использован в качестве сварочной горелки. Навинчивающееся на шток 2 сопло (C) 5, по торцу которого под углом a= 60-70 выполнена фаска, покрытая несмачивающимся износостойким покрытием. Герметичность зоны сварки 7 обеспечивается контактом торца С 5 с изделием 8 по острой кромке С 5, Конструкция сопла не требует уплотнительного кольца для герметизации зоны сварки.

1 ил.

1622094

Изобретение относится к дуговой точечной сварке, а именно к сварке алюминиевомагниевых сплавов плавящимся электродом нахлесточных соединений с использованием повышенного давления, и может быть использовано в различных отраслях. народного хозяйства, Целью изобретения является обеспечение высокого качества сварных соединений, выполняемых в труднодоступных местах, путем формирования сварной точки с гарантированным плавным переходом к основному металлу.

На чертеже изображено устройство для дуговой точечной сварки, Устройство состоит из пневмоцилиндра

1, штока 2, который является сварочной горелкой, в штоке расположена направляющая трубка с мундштукам 3, обеспечивающим токопровод к плавящемуся электроду 4, На шток 2 навинчивается сопло 5, на фаску которого нанесено несмачивающееся износостойкое покрытие,, в качестве которого можно использовать оксид алюминия.

Герметичность этого соединения обеспечивается уплотнительными кольцами 6.

По торцу сопла 5 под углом а =60-7 0 вы0 полнена фаска.и герметичность зоны сварки

7 обеспечивается контактом торца сопла 5 с изделием 8 по острой кромке сопла 5.

Сварочную дугу возбуждают подачей электродной проволоки к изделию 8. В штоке 2 пневмоцилиндра 1 выполнен магистральный канал 9, на входе которого установлен штуцер 10 для подвода защитного газа, Устройство работает следующим образом, Изделие 8 устанавливают под горелкой

2 пневмоцилиндра 1. Включают подачу защитного газа (аргона), который, проходя через штуцер 10 по магистральному каналу 9, вытесняет воздух из полости сопла 5, Затем по истечении времени, достаточного для полного вытеснения воздуха, горелка 2 перемещается вниз к изделию 8. Благодаря контакту торца сопла 5 с иэделием 8 по острой кромке сопла 5 создается герметич-. ная зона сварки 7. Уплотнительные кольца

6 исключают возможность стравливания защитного газа, который подается в зону сварки

7 до достижения необходимого давления. В результате подачи электродной проволоки возбуждается дуга между изделием 8 и электродом 4, Осуществляется процесс сцарки— формирование сварной точки с гарантиро ванным плавным переходом к изделию 8.

По окончании сварки горелка 2 поднимает50

Формула изобретения устройство для дуговой точечной сварки, содержащее горелку и установленное на ней опорноесопло, отл ича ю ще ес ятем,. что, с целью повышения качества сварных . соединений, выполняемых в труднодоступных местах путем формирования точки.c гарантированным плавным переходом к основному металлу, на торце опорного сопла со стороны рабочей полости выполнена фаска под углом 60-70 к опорной поверхности, при этом фаска выполнена с острой кромкой. ся вверх, происходит смена позиций и цикл повторяется, Минимальный угол разделки сопла а= 60 выбран на основании того, что при формиро5 вании усиления точечного шва в исследованном диапазоне режимов сварки максимальный угол смачивания равен 60 .

При увеличении угла а > 70 отмечаются о повышенный износ острой кромки сопла, ее

10 притупление, что вызывает потерю герметичности зоны сварки, уменьшение жесткости опорной части сопла, а также значительные технологические трудности нанесения на торец сопла износостойкого

15 несмачивающего материала, при этом нет гарантии качественного напыления.

Конструкция сопла исключает применение уплотнительногоо кольца при герметизации зоны сварки. Требуемая герметизация

20 зоны сварки осуществляется путем линей. ного контакта торца сопла со снятой фаской с изделием по окружности благодаря механическим свойствам их материалов. Опорное сопло изготавливается из бронз или

25 латуней, обладающей большей твердостью чем an ю м ин ий.

Хорошему формированию точки способствуют покрытие торца сопла несмачиваемым материалом, например окисью

30 алюминия.

Изобретение позволяет осуществлять процесс сварки в широком диапазоне режимов и в труднодоступных. местах, имеющих малые диаметры (до 20 мм) площади опоры

35 сопла, герметизировать зоны сварки, не применяя уплотнительную прокладку, за счет контакта сопла с изделием rio наружному диаметру сопла, обеспечить высокое качество сварного шва и его прочность путем

40 формирования сварной тачки с плавным переходом к изделию, без наплывов, а также повысить срок службы сопла за счет устранения смачивания фаски сопла расплавленным металлом.