Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Электрододержатель для ручной дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к электрододержателям для ручной дуговой сварки. Цель - упрощение конструкции . Электрододержатель содержит рукоятку 1, размещенный з ней токоподводящий стержень 2 и фиксирующую поворотную втулку 8. Новым в з-лектрододержателе является выполнение токоподводящего стержня со стороны установки электрода в виде полусферы 3. на которую установлен самоустанавлиаающийся плоский контакт 4, снабженный в месте его соприкосновения с токоподводящим стержнем сферической впадиной.. Фиксирующая поворотная втулка 8, выполненная мз изоляционного материала , имеет ряд отверстий 9 и 10 для установки электрода, расположенных в торцовой част Гповоротной втулки 8. Отверстия 9 и 10 сопрягаются с канаакамм 11. Отверстия и канавки выполнены наклонно к продольной оси электрододержателя. Благодаря этому обеспечена возможность использования токоподводящего стержня для прижима электрода. 6 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(5I)5 В 23 К 9/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4486582/27 (22) 26.09.88 (46) 23.01.91, Бюл, №3 (72) B.М.Вассин и В,В.Сычев (53) 621.791.754,039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 733909, кл. В 23 К 9/28, 1977. (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к злектрододержателям для ручной дуговой сварки. Цель — упрощение конструкции. Электрододержатель содержит рукоятку 1, размещенный в ней токоподводящий стержень 2 и фиксирующую поворотную втулку 8. Новым в электрододержателе является

Изобретение относится к сварке, в частности к электрододержателям для ручной дуговой сварки.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем использования единого механизма для токоподвода и фиксирования электрода под различными углами наклона не только в г лоскости, перпендикулярной продольной оси электрододержателя..

На фиг.1 схематично изображен злектрододержатель, общий вид в разрезе; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.4 — 6 — электрододержатели с электродами в разных положениях.

Электрододержатель содержит рукоятку, закрепленный в ней токоподводящий стержень 2 с полусферой 3, самоустанавливающийся плоский контакт 4 со сферической впадиной 5 для полусферы стержня 2 токоподвода и прижимной поверхностью 6 для электрода 7, фиксирующую поворотную

„„Я „„1622099 А1 выполнение токоподводящего стержня со стороны установки электрода в виде полусферы 3, на которую установлен самоустанавливающийся плоский контакт 4, снабженный в месте его соприкосновения с токоподводящим стержнем сферической впадиной.. Фиксирующая поворотная втулка 8, выполненная из изоляционного материала, имеет ряд отверстий 9 и 10 для установки электрода, расположенных:в торцовой части поворотной втулки 8. Отверстия

9 и 10 сопрягаются с канавками 11. Отверстия и канавки выполнены наклонно к продольной оси электрододержателя.

Благодаря этому обеспечена возможность использования токоподводящего стержня для прижима электрода. 6 ил. втулку 8 из электроизоляционного материала в виде цилиндрического колпачка. Втулка

8 выполнена с рядом отверстий 9 (фиг,1 и 2) для установки электрода под углом а1 >90 (фиг.1) относительно продольной оси электрододержателя, выполненных в плоскости торцовой части фиксирующей поворотной втулки 8 под заданными углами, и:отверстий

10(фиг.1 — 3), размещенных по периметоу наружного торца фиксирующей поворотной втулки 8 (фиг,1) для установки электрода под углом а 90 (фиг.1 и 3) относительно продольной оси электрододержателя. Нижние кромки отверстий 10 (фиг.1 — 3) выполнены под углом установки электрода и переходят в канавки 11 (фиг.1 и 3), выполненные на внутренней торцовой поверхности фиксирующей .поворотной втулки 8 (фиг.1). Отверстия 9 и 10 и канавки, сопряженные с отверстиями, наклонены к продольной оси электрододержателя, 1622099

Диаметр канавок (фиг.1 и 3) меньше половины диаметра электрода. Задние вертикальные кромки отверстий 10 (фиг.1 — 3) расположены по окружности, радиус (фиг.1) которой меньше радиуса плоского контакта 4.

Электрододержател ь работает следующим образом, В исходном состоянии плоский контакт

4 находится в произвольном положении относительно отверстий 9 и отверстий 10 для установки электрода. Сферические поверхности полусферы 3 и сферические впадины

5 и внутренняя полость фиксирующей поворотной втулки 6 определяют положение контакта 4 относительно токоподводящего стержня 2.

При установке электрода в электрододержатель он вводится в одно из.отверстий

9 или 10. При установке в отверстие 9 электрод занимает положение относительно продольной оси электрододержателя, определяемое углом наклона этого отверстия.

Поворотом фиксирующей поворотной втулки 8 электрод фиксируется в рабочем положении -за счет усилия, передаваемого токоподводящим стержнем 2 через плоский контакт 4, занявший заданный угол наклона.

Выброс огарка электрода производится поворотом фиксирующей поворотной втулки 8 в обратном направлении, ослабляющим усилие прижима.

При установке электрода под углом наклона а 90О относительно продольной оси электрододержателя он вводится в одно из отверстий 10 сверху вниз. Поскольку радиус плоского контакта 4 больше радиуса окружности, по которой расположены задние вертикальные кромки отверстий 10, торец электрода отклоняет контакт 4, устанавливая его под необходимым углом наклона относительно продольной" оси электрододержателя. После этого электрод досылается по:канавке 11 вглубь фиксирующей поворотной втулки 8 и поворотом последней фиксируется в рабочем положении.

Выброс огарка электрода производится аналогично.

Для повышения уровня электробезопасности сварочных работ фиксирующая

5 поворотная втулка 8 выполнена из электроизоляционного материала. Для уменьшения массы конструкции токоподводящий стержень 2 выполнен из алюминиевого сплава.

Для увеличения механической прочности

10 контактирующих поверхностей плавающий плоский контакт 4 выполнен из бронзы.

По сравнению с известным предлагаемое решение позволяет упростить конструкцию электрододержателя и повысить

15 уровень электробезопасности сварочных работ, Снижение расхода конструкционных материалов, особенно металла (бронзы), позволяет значительно уменьшить массу инс20 трумента и снизить его стоимость.

Формула. изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий смонтированные в

25 рукоятке токоподводящие стержень и фиксирующую поворотную втулку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем использования единого механизма для токоподвода и фиксирования

30 электрода под различными углами наклона не только в плоскости, перпендикулярной продольной оси электрододержателя, токоподводящий стержень выполнен в виде полусферы, электрододержатель оснащен

35 плоским самоустанавливающимся контактом с прижимной поверхностью для элект.рода и сферической впадиной для полусферы токоподводящего стержня, поворотная втулка выполнена в виде колпачка

40 с внутренней цилиндрической поверхностью и отверстиями для электродов, на внутренней поверхности втулки выполнены продольные канавки, сопряженные с отверстиями, при этом отверстия и канавки вы45 полнены наклонно к продольной оси электрододержателя. 622099

1622099

Йа 5

Составитель Е.Хохрина

Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор И.Дербак

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 73 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,4/5