Роторно-конвейерная литьевая машина

Роторно-конвейерная литьевая машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества расплава и сокращение потерь материала. Для этого узел пластикации снабжен размещенным в роторе инжекции соосно с последним гомогенизатором-инжектором с индивидуальным приводом. Между пластикатором и гомогенизатором-инжектором имеется сообщающая их камера дегазации. Гомогенизатор-инжектор выполнен в виде гильзы с размещенным внутри нее шнеком. з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1622147 А 1 (51)5 В 29 С 45 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470319/05 (22) 02.08.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (72) А. С. Анищенко, Н. 3. Луцков, А. М. Поздняков, А. В. Савченко, В. М. Семенов и Ю. Г. Сербии (53) 678.057.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 695834, кл. В 29 С 45/08, 1976.

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс, а конкретно к литьевым роторно-конвейерным машинам для пластмасс.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение качества расплава и сокращение потерь материала.

На фиг. 1 изображена машины, общий вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Роторно-конвейерная литьевая машина содержит установленные на станине 1 технологический ротор 2 и ротор 3 инжекции, огибающий роторы 2 и 3 конвейер 4 с прессформами 5. Машина также содержит узел пластикации, включающий установленный на станине перед ротором 3 инжекции пластикатор в виде пластикационного цилиндра 6, рабочий орган которого имеет индивидуальный привод 7, и установленного по оси в роторе 3 инжекции гомогенизатора-инжектора, выполненного в виде запрессованной в ротор 3 инжекции гиль2 (54) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение качества расплава и сокращение потерь материала. Для этого узел пластикации снабжен размещенным в роторе инжекции соосно с последним гомогенизатором-инжектором с индивидуальным приводом. Между пластикатором и гомогенизатором-инжектором имеется сообщающая их камера дегазации. Гомогенизатор-инжектор выполнен в виде гильзы с размещенным внутри нее шнеком. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. зы 8 и установленного в ней шнека 9 и 10, С соединенного с индивидуальным приводом 1 1, между пластикационным цилиндром и гомо- ф генизатором-инжектором выполнена дегазационная камера 12, сообщающая их.

В роторе 3 инжекции выполнены сообщающиеся с гомогенизатором-инжектором (Я разводящие каналы 13 для подачи расплава из гомогенизатора-инжектора к инжекционным цилиндрам (не показаны) ротора 3 инжекции. В каналах ротора 3 инжекции расположены клапаны 14 для подачи расплава в пресс-формы 5.

Машина работает следующим образом.

Материал пластицируют в пластикационном цилиндре 6, из которого расплав поступает в дегазационную камеру 12, под- с соединенную к любому известному устройству, создающему разряжение (например, к вытяжной вентиляции или к вакуум-насосу), где происходит отсос газообразных компонентов, далее расплав поступает в гомогенизатор-инжектор, в котором осуществляется тщательное перемещивание расплава

1622147 и подача его в инжекционные цилиндры.

Выполнение узла пластика ции в виде пластикатора и гомогенизатора-.инжектора с индивидуальными приводами позволяет осуществить операции пластикации и гомогенизации в различных режимах, расширяя технологические возможности машины, т. е. использовать скорости при пластикации меньшие, чем при гомогенизации для исключения термомеханической деструкции.

Наличие индивидуального привода при осуществлении операции гомогенизации позволяет устанавливать более высокие скорости, так как сопротивление материала, полностью расплавленного, незначительно, а 15 более высокие скорости обеспечивают высокую однородность расплава, что обуславливает высокое качество изделий, Дегазационная камера, выполненная между пластика ционным цилиндром и гомогенизатором-инжектором, позволяет надежно удалять влагу и газообразные выделения, что -также повышает качество расплава.

Выполнение гомогенизатора-инжектора в виде гильзы, запрессованной по оси ротора инжекции, со шнеком внутри, позволяет 25 до минимума уменьшить длину пассивных материалопроводов, устранить застойные зоны, исключить потери материала и дополнительно повысить качество расплава.

Впрыск расплава в формы 5 осуществляется инжекционными цилиндрами через клапаны 14.

Формула изобретения

1. Роторно-конвейерная литьевая машина, включающая технологический ротор и ро тор инжекции, огибающий роторы конвейер с пресс-формами и узел пластикации, включающий установленный на станине перед ротором инжекции пластикатор с приводом, отличающаяся тем, что, с целью расш ирения технологических возможностей, повышения качества расплава и сокращения потерь материала, узел пластикации снабжен размещенным в роторе инжекции соосно с последним гомогенизатороминжектором с индивидуальным приводом, при этом между пластика гором и гомогенизатором-инжектором выполнена сообщающая их камера дегазации.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что гомогенизатор-инжектор выполнен в виде гильзы с размещенным внутри нее шнеком.

1622147

Составитель В. Ляпина

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 76 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101