Устройство для размотки нити

Устройство для размотки нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к размотке металлокорда и позволяет расширить эксплуатационные характеристики устройства и повысить надежность его работы за счет обеспечения самоустановки фрикционной накладки относительно тормозного диска

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 Н 49/20 59/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4486578/12 (22) 26.09.88 (46) 23.01.91. Бюл. М 3 (72) З.Ю.Ключ (53) 677 053.2(088.8) (56) Патент ФРГ hk 844200, кл. В 65 Н 59/06, 1952.

„„5U„„1622261 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ НИТИ (57) Изобретение относится к размотке металлокорда и позволяет расширить эксплуатационные характеристики устройства и повысить надежность его работы за счет обеспечения самоустановки фрикционной накладки относительно тормозного диска

1622261 паковкодержателя. На центрирующую втулку 5 насаживается шпуля 19 с минимальным количеством металлокорда. При раэмотке металлокорда со шпули 19 последняя приводится во вращательное движение и передает крутящий момент через упругие центрирующие элементы 18, расположенные в пазах 17 центрирующей втулки 5 и фрикционной кольцевой накладке 8. взаимодействующей с тормозным диском 2 паковкодержателя 1. Величина взаимодействия фрикционной пары регулируется посредством поджатия или ослабления гайки 11 и контргайки 12 к реэьбовому хвостовику 10 паковкодержателя 1, поджимающих с большей или меньшей силой через пружину 14 и подшипник 6 фрикционную кольцевую накладку 8 центрирующей втулки 5 к тормозному диску 2 паковкодержателя 1 таким

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, может найти применение в шинной и резинотехнической промышленности, в частности при изготовлении безуточного корда для регулирования постоянства натяжения нити при размотке.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — узел I на фиг, 1.

Устройство содержит паковкодержатель 1 в виде консольной неподвижной оси, тормозной диск 2 которого закреплен под углом а на раме 3, смонтированной на панели 4. На поковкодержателе 1 смонтирована центрирующая втулка 5 с воэможностью вращения посредством радиальных опор в виде подшипников 6 скольжения, размещенных в кольцевых проточках 7 втулки 5.

Фланец центрирующей втулки 5 имеет фрикционную накладку 8, на которой смонтирована (с целью предохранения от попадания под нее пыли и латунной крошки) манжета 9, охватывающая тормозной диск

2 паковкодержателя 1. Центрирующая втулка 5 зафиксирована через резьбовой хвостовик 10 паковкодержателя 1 посредством регулировочного механизма, выполненного в виде фиксирующего элемента. состоящего из гайки 11 и контргайки 12 нажимных элементов 13, пружины 14 и упорного подшипника 15, опирающегося на один из подшипников скольжения 6, Регулировочный механизм предохраняется от попадания в него пыли и латунной крошки замк5

35 образом, чтобы обеспечить при минимальном плече размотки выпитываемой нити металлокорда минимальное натяжение металлокордной нити, Вес металлокорда полной шпули создает дополнительное усилие. с ко; торым взаимодействуют фрикционная кольцевая накладка 8 и тормозной диск 2 паковкодержателя 1. Угол наклона, под каким смонтирована рама 3, обеспечивает максимальное натяжение выпитываемого металлокорда с полной шпули. В процессе выпитки вес металлокорда уменьшается, натяжение металлокорда также уменьшается, но оно стабильно поддерживается на уровне выставленного минимального значения для наихудшего условия размотки при наименьшем плече размотки, что обеспечивает повышение качества стабильности натяжения металлокордной нити. 2 ил. нутым защитным колпачком 16, устанавливаемым на торец центрирующей втулки 5.

Наружная поверхность центрирующей втулки 5 содержит три равнорасположенных по окружности паза 17, в которых смонтированы упругие центрирующие элементы 18, фиксирующие шпулю 19.

Устройство работает следующим образом.

На центрирующую втулку 5 насаживается шпуля 19 с минимальным количеством металлокорда (один, два ряда не более). При раэмотке металлокорда со шпули 19 последняя приводится во вращательное движение и передает крутя.ций момент через упругие центрирующие элементы 18. расположенные в пазах 17 центрирующей втулки 5, а следовательно, фрикционной кольцевой накладке 8, взаимодействующей с тормозным диском 2 паковкодержателя 1. Величина взаимодействия фрикционной пары регулируется посредством поджатия или ослабления гайки 11 и контргайки 12 к резьбовому хвостовику 10 паковкодержателя 1, поджимающих с большей или меньшей силой через пружину 14, подшипник 6 фрикционную кольцевую накладку 8 центрирующей втулки 5 к тормозному диску 2 паковкодержателя 1 таким образом, чтобы обеспечить при минимальном плече размотки выпитываемой нити металлокорда (один, два ряда на шпуле) минимальное натяжение металлокордной нити. После регулировки на торец центрирующей втулки 5 монтируется замкнутый колпачок 16, предохраняющий регулировочный механизм от попадания пыли и

1622261 чиваемых на реэьбовой конец паковкодержателя, поджимающих с большей или меньшей силой через пружину и подшипники фрикционную кольцевую накладку.

5б71 15

Фиг.2

Составитель Т. Га врилова

Редактор Л.Зайцева Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Заказ 81 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изсбретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 латунной крошки, Пустую шпулю 19 снимают с паковкодержателя, а на ее место насаживается шпуля 19, подлежащая размотке.

При размотке металлокорда со шпули последняя приводится во вращательное дви- 5 жение и передает крутящий момент через пружинные центрирующие элементы 18 центрирующей втулке 5, а следовательно. фрикционной кольцевой накладке 8. Вес металлокорда создает дополнительное уси- 10 лие, с которым взаимодействуют фрикционная кольцевая накладка 8 и тормозной диск

2 паковкодержателя 1. Угол наклона а, под каким смонтирована рама 3, обеспечивает максимальное натяжение выпитываемого с 15 полной шпули металлокорда. В процессе выпитки вес металлокорда уменьшается, натяжение металлокорда также уменьшается, но оно стабильно поддерживается на уровне выставленного минимального зна- 20 чения для наихудшего условия размотали при наименьшем плече размотки, что обеспечивает повышение качества стабильности натяжения металлокордной нити.

Предлагаемое устройство для раэмотки 25 нити обеспечивает расширение эксплуатационных характеристик за счет обеспечения самоустановки фрикционной кольцевой накладки относительно тормозного диска паковкодержателя, так как величина взаи- 30 модействия фрикционной пары регулируется посредством поджатия или ослабления воздействия гаек, накручиваемых или скру1

Формула изобретения

Устройство для размотки нити, содержащее смонтированный на раме паковкодержатель в виде неподвижной консольной оси с тормозным диском со стороны крепежного конца и с резьбовым хвостовиком и регулировочной гайкой на свободном конце, центрирующую втулку, установленную на неподвижной оси с возможностью вращения посредством радиальных опор, размещенных во внутренних кольцевых проточках втулки, и выполненную с фланцем, несущим фрикционную накладку для контактирования с тормозным диском и с защитным колпачком, в котором размещен резьбовой хвостовик оси, и пружину для регулирования усилия прижима фрикционной накладки к тормозному диску, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, центрирующая втулка выполнена с продольными пазами и снабжена размещенными в пазах упругими центрирующими элементами, фрикционная накладка снабжена манжетой, охватывающей тормозной диск, а пружина размещена на хвостовике и связана с одной из радиальных опор посредством нажимного элемента и упорного подшипника,