Сырьевая смесь для получения строительного материала

Сырьевая смесь для получения строительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению искусственных камней, в частности к использованию отходов обогащения ГУД в составе смесей для легких строителылих материалов, и может Рыть использопано я строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяистпа. С целью снижения объемной млсгы сырье па ч смесь содержит, г.лс.%: зогы ТЭЦ 26-32; жидкое стекло 2,0- 2,15; апкнлсульфат 0,15-0,2; хвосты обогащения руд - остальное. ИзоО- ретение позволяет снизить объемную массу материала до 706-746 кг/м. 5 таГш.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOFAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4415339/33 (22) 25.04.88 (46) 2 3. 01. 91 Вюп, " 3 (71) Научно-исследоватепьский и проектный институт по обогащению и агл.>-" мерации руд черных металлов Механобрчермет (72) С.Г.Куковицкая (53) 666.972.5(088.8) (56) Авторское свидетельствг СССР

Р 668910, кл. С 04 D 28/26, !977.

11алый В,М. и др. Производство строительных деталей и отвалы ых хвостов К11ГОКа. — УкрНИИНТ11, сер. Металлургическая промьпвленность. Киев, 1968Изобретение относится к пол11чению искусственных камней, в частнссти к использованию отходов обогащения руд

s составе смесей для легких строительных материалов, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства.

11ель изобретения — снижение объемной массы строительного материала.

1Хидкое стекло используется в смеси в качестве упрочняющего вещества, способного вступать во взаимодействие с алюмокальцневыми ком-. понентами шихты, образуя прочные алюмо- и кальциевые силикаты, Дпя улучшения структуры смесь в качестве пеиообразсвателя содержит

ÄÄSUÄÄ 1622321 А 1

2 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

СТРОИ "ГЛУПОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к получению искусственных камней, в частности к использованию отходов обогащения руд в составе смесей для легких строителыглх материалов, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях народного хозяйства. С целью снижения объ ..мной массы сырьевая смесь сод"ржит, мас.7.: зопа ТЭ11 26-32; жидкое стекло 2,02,15; апкилсульфат 0,15-0,".; хвосты обогащения руд — остальное. 11зобретение позволяет снизит, объемную массу материала до 706-746 кг/м

5 табл. апкилсульфат, благодаря которому резко увеличивается объем смеси, что обуславливает получение бопее пористого, с меньшей объемной массой, прочного строительного материала. (Хвосты обогащения железной руды крупностью 96,2Х класса минус

0,071 мм, насыпной массой 1112 кг/M истинной плотностью 2.937 г/см содержащие 63,37 двуокиси к1 емнеэема, смешивают с золой криворожской

ТЗЦ, насыпная масса которой равна

958 кг/м, а истинная плотность

2,24 г/см, содержание оксидов кальция и алюминия более 187 Полученную смесь опрыскивают пенной смесью водного раствора жидкого стекла (плотностью 1300 кг/м ) с водным растз вором апкклсульфата (плотностью

1622321

Остальное щения руд

Т а б л и и а 1

Содералнне а иеюнентое, мас.2

FeO Fe80 ° !ВО 830 A)203 Сао 080 Р ОГ g)+ С

Отлоды прантаодстаа

СО2 8 пи п

Хенст < oeoгеенна на пеанла Руд

62,171 3,43 0,88 2,9 0,339 1,91

12,3 6.1

3,1

1,)$ 0,06 8,4

0 092 40 0 16 9 1 6 0 98 - 3 7 23 7 - 0 44 9 928 э оп а T)ll

Та бли ца 2

1,8

2,2

2,7

2,6

2,1

2 15 P 15 77 70 880

2,15 0,15 71,70 738

2 15 О 15 68 40 706

2,15 0,15 65,70 703

2,15 0,15 57,70 698

26

29,3

32

1

3

1100 кг/мэ), взятыми в соотношении

9: l, и перемешивают в течение 3-4 мин.

Приготовланную сырьевую смесь выдерживают 15-20 мин и окомковывают в чашевом грануляторе диаметром 1 м, подавая на сырьевую смесь водный раствор оставшегося жидкого стекла.

Полученные окатыши диаметром 18-20 мм выдерживают в течение 4 ч и подвер- 10 гают автоклавированию в режиме 1,57,0 - 1,5 при 185 С и давлении )О ати.

Химический состав сырьевых материалов приведен в табл. 1.

Характеристика строительного ма- 15 териала в зависимости от массовой доли золы ТЭЦ, алкилсульфата и жидкого стекла 33 сырьевой смеси приведена в табл. 2-4 соответственно.

1<ак следует из табл. 2-4, лучшие 20 результаты (минимальная объемная масса при максимальной прочности) получеж при предлагаемом соотношении компонентов в сырьевой смеси.

Проведены сопоставительные опыты 25 по получению строительного материала иэ известной сырьевой смеси. Физикомеханические свойства полученного строительного материапа определяют

33 соответствии с ГОСТом, Результаты опытов приведены в табл. 5, Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения строительного материала, включающая хвосты обогащения руд, упрочняющие добавки и пенообраэователь, о т л и— чающая с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности строительного материала, она в качестве упрочняющих добавок содержит золу

ТЭЦ и жидкое стекло, а в качестве пенообразователя — алкилсульфат при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Зола ТЭЦ 26 — 32

)1(идкое стекло 2 — 2,15

Алкилсульфат О, 15- 0,2

Хвосты обога! 622321

Таблица 3

Содержание компонентов смеси, Х

Смесь

Прочность на сжатие, ИПа

Объемная масса, кг/и

Зола ТЭЦ

Жидкое стекло

Анкил- Хвосты сульфат обогащения

Таблица 4

Содержание компонентов смеси, X Объемная

Прочность на сжатие, ИПа

Смесь масса, кг/и

Зола ТЭЦ %;дкое ЛлкилХво. ы обогащения стекло сульфат

29) 3 1,8 0,15 774

29,3 2,0 0,15 746

293 2,1 0 15 716

29,3 2,15 0,15 706

29,3 2,3 О, 15 761

Таблица 5

Содер кание, Х

Водопоглощение, Х

Прочность Марка на сжатие, мороМПа зостойСмесь бъемная масса, кг/м кости

МрЗ

1,49

2,7

706

29,3

2, 15

0i1S

68,40

800-900 6, 0-7, 4 15

Зола ТЭЦ

Жидкое стекло

АлкилсульФат

Хвосты обогameния

Известная

2;,3

29,3

29,3

29,3

29,3

2, 15

2, 15

2,15

2,15

2, 15

0,1

0,15

0,18

0,2

0,3 (8,45

68,40

68,37

68,37

68,25

68,75

68,55

68,45

68„40

68,25

284

706

708

709

711

3,3

2,7

2,6

2,4

2,1

1,6

2,1

2,4

2,7

2,9