Керамическая масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству керамической фурнитуры для товаров народного потребления: ручки к кастрюлям, столовым приборам и т.д. С целью повышения прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая глина 40-45, кварцевый песок 20-25 и серицитовый сланец 30-40. Физико-механические свойства изделий следующие: при температуре обжига 1100°С водопоглощепие 5,14-5,99%, открытая пористость 11,51-13,722, кажущаяся плотность 2,24-2,29 г/см , предел прочности при изгибе 41-45 МПа, кислотостойкое т.ъ 96-97%; при температуре обжига 1180 С ьодопоглощение 0%, открытая пористость 0%, кажущаяся плотность 2,36-2,38 г/см , предел прочности при изгибе 62-65 МПа, кнслотостоикость 98-98,5%. 3 табл. i (Л С
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (191
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4497787/33 (22) 25.10.88 (46) 230!.91 Бюл. К 3 (71) Уральский политехнический институт нм С ИКирова (72) II.ËÄìèòpèåâ, II A ° ttnõàéëîâà, A.Â.Hâанова, A.JI Грейсух, 9,А,Кизилов и О. В ° Кузьмина (53) 666.642(088.8) (56) Августиник А.И ° Керамика,,Л ° Стрс йиздат, 975, с ° 502
Авторское свидетельство СССР
h -164228, кл, С 04 В 3/24, 1963 (54) КЕРАИИ:В;СКЛЯ МАССА (57) Изобретение относится к произ» водству керамической фурнитуры для товаров народного потребления: ручки к кастрюлям, столовым приборам и
Изобретение относится к составам керамических масс для получения, например, керамической фурнитуры для товаров народноге потребления: ручки к кастрюлям, столовым приборам и. т.д.
Целью изобретения является повышение прочности и плотности при од» повременном снижении температуры обжига.
В предлагаемой массе используют легкоплавкую глину следующего хими» ческого состава, мас ° %: SiOz 57,66;
А1 0з 12,12; FezO ç 7»3 » TiOz 0»85»þ
СаО 3,15; И80 3,25; SOg 1,70; К О
0,80; 11а О 0,68; п.п.п ° 8»4 ° Основной глинистый минерал монтморилло» нит, Глина содержит в своем составе
2 т.д. С целью повышения прочности и плотности прн одновременном снижении температуры обжига керамическая масса содержит следующие компоненты, мас ° %: легкоплавкая глина 40-45, кварцевый песок 20-25 и серицитовый сланец 30-40. Физико-механические свойства иэделий следующие: при тем» пературе обжига 1100 С водопоглощение 5,14 5,99%, открытая порнстосrb
ll,5l-13,72%, кажущаяся плотность
2,24-2,29 г/см, предел прочности при изгибе 41-45 Г1Ла, кислотостойкость 96-97%; при температуре обжига
1180 С водопоглощение 0%, открытая пористость 0%, кажущаяся плотность з
2,36-2,38 г/см, предел прочности при изгибе 62-65 1111а, кнслотостойкость 98-98,5%. 3 табл ° примеси карбонатов, талька и некото» рые другие вещества, Химический состав кварцевого песка, мас ° %.: SiOq 96,86; А1 0 +Т10
1,93; FezO > 0,32; СаО 0,25; ItgO
0.20; SOq 0,07; К О 0,14; NazO 0,10;
:п,п»п. 0,48.
Химический состав серицптовых сланцев, мас.%: SiOz 46,10; Т10
0,69; А1 0з 35,89; FezO> 0,61; 11пО
0,005; ItgO 1, 39; СаО О; 476; 11а О
2,06; KzO 6,95; $0 0,09; Р О 0,119;
:n,ï.ï. 5,59 °
Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию по массе, а после этого - мокрому тонкому помо» лу В качестве электролита прн изго» товлении шликера используют раство»
1622338
25
Таблица 1 одержание компоентов, масi/, составе
Компонен
Легкоплавкая
40 42,5 45
20 22,5 25,0 глина
Кварцевый песок
Серицитовый сланец
40 35 римое стекло Na в количестве
0,2Ж от массы сухого вещества шликера, После поиола массы в течение 6 ч остаток на сите 006 не превышает
l,5 2X+ Влажность шликера при помоле
34X °
Если иэ данной массы необходимо формовать иэделия методом полусухого прессования, то полученный шликер обезвоживают до влажности 673, по» лусухую массу растирают и просеивают через сито с размером отверстий
0,5 ии, Иэ такого пресс-порошка прес суют образцы и изделия при давлении
20 МПа
В тои случае, когда иэделия имеют сложную конфигурацию, их формуют методом литья иэ водных. глинистых шликеров в гипсовую форму, Такой шпикер имеет влажность 34Х, обладает хорошиии литейными свойствами (текучесть по наклонной плоскости 2 с, коэффициент загустевания 1,4), Иэ такого шликера за 1 ч 10,мин получают отлив ку с толщиной стенки 7 8 им
Сфориованные изделия подвергают сушке, а затем обжигу в электрической печи с карбндкремниевыми нагре» вателями в интервале температур IIOO»
11 0еС
Изделия (керамические ручки для товаров народного потребления, напри» мер ручки для кастрюль) после обжига имеют красивый темно коричневый или бордовый цвет и блестящую поверхность, которая не требует глазуровэ» ния в
В табл. I приведены составы керамических масс; в табл.2 свойства шликеров; в табл.3 - свойства изде»
I 5 лий
Формула изобретения
Керамическая масса, включающая глину, кварцевый песок и серицитовый сланец, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и плотности при одновременном снижении температуры обжига, она содержит в качестве глины легкоплавкую глину при следующем соотношении компонен» тов, мас ° /:
Легкоплавкая глина 40 45
Кварцевый несок 20-25
Серицитовый сланец 30 40
1622338
Свойства шликера
34 34
1,5 1,5
l 5
2 3 плоскости> с
Коэффициент загустевания
1,4
l,4 1,4 ст5,14
l2,60 ll,51
l3,72
2,24
2,25
2>29
43
96,0
2,38
2,36
2,36
62,0
98,0
65,0
98,0
1320»С
65,0
98,5 обжига
2,20
60,0
Относительная влажность, %
Тонкость помола, остаток на сите 006, %
Текучесть по наклонной
Свойства изделий
Температура
Водопоглощение, %
Открытая пористость, %
Кажу1цаяся плот» ность, г/смЗ
Предел прочности при изгибе, Mla
Кислотостойкость> %
Температура
Водопоглощение, %
Открытая пористость, %
Кажущаяся плотность, г/см
Предел прочности при изгибе,МПа
Кислотостойкость> %
Температура
Водопоглощение, %
Открытая пористость> %.
Кажущаяся плотность, г/см
Предел прочнос ти при изгибе, NIIa
Кислотостойкость> %
Таблица 2
Таблица 3 казатели для состава обжига IIOO С
5,99 5,67
45 41
97,0 97,0 обжига 1180 С
0 0