Глазурь кракле
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других изделий (т.с. керамических изделий на основе как светложгущлхся, так и красножгущихся глин). Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для этого состав содержит , мас„%: Si02 59,38-62,21; А12о, 12.23-13,77; Рег()э 4,46-4,64; Na20 1,03-1,07; 1,59-1,65; СаО 6,10-6,35; MgO 1,38-1,44; ZnO 8,00-12,0; TiOfc 0,83-0,87, Материал имеет оптимальную температуру обжига 1100°С и блестящую желтую глушенную поверхность с пффектом кракле, 2 табл„ с и
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„SU, 1622 5 А1 (5!)5 С 04 В 41/86
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603017/33 (22) 09.11,88 (46) 23.01.91. Бюл. В 3 (71) Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова (72) H.A.Èèõàéëîâà, A.Â.Èâànîâà, Н.В.Егармина и О.II,Решетова (53) 666.295.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
К 1300018, кл. С 04 В 41/86, 1987.
Авторское свидетельство СССР
Н 1122634, кл. С 03 С 8/02, 1983. (54) ГЛАЗУРЪ КРАКЛЕ (57) Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые
Изобретение относится к технологии керамического производства, а именно к составам глазури, которые могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других иэделий (т.е. керамических изделий как на основе светложгущихся, так и красножгущихся глин).
Целью изобретения является снижение температуры обжига.
Составы глазури приведены в табл.l свойства составов — в табл.2.
В качестве сырьевых компонентов для получения глазури указанных составов используют легкоплавкую глину, кварцевый песок и оксид цинка.
Указанные сырьевые компоненты дозируют по массе и подвергают мокрому
2 могут быть использованы для декорирования фаянсовых, майоликовых и других изделий (т.е. керамических иэ делий на основе как светложгущихся, так и красножгущихся глин). Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для этого состав содержит, мас.l: 8 0 59,38-62,21;
A1 O) I2,,23-13,77; Рег0э 4,46-4,64;
Na 0 1,03-1,07; Kz0 1,59-1,65;
СаО 6,10-6,35; I80 1,38-1,44; Zn0
8,00-12,0; Ti(lz 0,83-0,87. 11атериал имеет оптимальную температуру обжига 1100 С и блестящую желтую глушенную поверхность с эффектом кракле.
2 табл. тонкому помолу в шаровой мельнице до получения остатка на сите 006 (10 000 отв/см ) — не более 0,2%.
Плотность такого глазурного шликера
I,50 г/см . Полученный глаэурный шли- (5
3 кер наносят на керамические иэделия известными методами, чаще окунанием.
Время выдержки керамического полуфабриката в глазурной суспензии 1-,2 с. (р
Глазурь можно наносить как на сырье иэделия, так н на иэделия, прошедшие утильный обжиг.
После высыхания шликера на поверх ности изделия производят нх обжиг в печи с карбидкремниевыми нагревателями в интерваге температур 1050-1150 С, После обжига на поверхности изделий обраэовывается сеткообраэный блестящий слой заглушенной глазури желтог цвета.
1622356
Формула изобретения
Глазурь кракле, включающая SiO
Al О, Fe О, Na О, К О, СаО, МяО, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры бжига, она дополнительно содержит ZïO и
TiO< при следующем соотношении сомпононтов, мас.Х:
Таблица 1
КомпоненСодержание, мас.. 2.
1 (2 составе ты (з
Таблица 2
Показатели для состава
Свойства
2 3
Температурный интервал разлива, С
Оптимальная температуо ра разлива, С
Характер поверхности
1050-1150
1100 1100 1100
Декоративный эффект кракле, блестящая, заглушенная (непрозрачная)желтая поверхность ъ
Толщина глазурного покрова, мм
ТКЛР 1.10 1/ С (20-400) С
Твердость по Моосу
Термостойкость, С
Блеск, Х
0,5
0 5
0 5
48
Составитель T. Никульникова
Техред M.Ìàðråíòàë Корректор С.Черни
Редактор Н. Гунько
Заказ 86 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101
SiOt
А,О, Fe 0>
Na
СаО
Мяо
ZnO
Т102
62,21
13,77
4,64
l i07
1,65
6,35
1,44
8,00
0,87
SiO
Al Oэ
ГегОз
Na O
К О
СаО
MgO
Zn0
Т102
60,79
13,50
4,55
1,05
1,62
6,23
1,41
10,90
0 85
59,38
13,23
4,46
1,03
l,59
6,10
1,38
12,00
0,83
59,38-62,21
13,23-13,77
4,46-4,64
1,03-1,07
1,59-1,65
6,10-6 35
1,38-1,44
8,00-12,00
0,83-0,8