Установка испарительного охлаждения шахтной свинцовоплавильной печи
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в черной металлургии и других производствах , охлаждаемые элементы которых характеризуются резкопеременными тепловыми нагрузками. Цель изобретения - увеличение межремонтной кампании печи за счет исключения прогаров охлаждаемых элементов. Установка содержит барабан-сепаратор 1, опускные 2 и подъемные 3 коммуникации и последовательно соединенные трубопроводом 4 охлаждаемые элементы 5 и 6. Трубопровод 4 соединен трубопроводом 7 с водяным пространством барабана-сепаратора 1. 1 ил. Пар Уровень йоды о Ј ел с
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU „„1622406
А1 (51)5 С 21 В 7/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
flPH ГКНТ СССР (21) 4633103/02 (22) 06. 01. 89 (46) 23.01.91. Бюл. У 3 (71) Производственное объединение по проектированию, наладке, модернизации и ремонту энергетического оборудования "Центроэнергоцветмет" и Государственный завод "Злектроцинк" (72) А.Е.Гринберг, Ю.И.Халин, В.М.Рожанский, Н.В.Ходов, В.E.Гринберг и К.М.Бимбасов (53) 669.042 (088.8) (56) Кузнецкий Р.С. и др. Гидравлика установок испарительного охлаждения.—
Д4.: Металлургия, 1984, с. 24, рис. 12.
Авторское свидетельство СССР
PI 364675, кл. С 21 В 7/10, 1972.
2 (54) УСТАНОВКА ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЛДЕНИЯ ШАХТНОЙ СВИНЦОВО-ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в черной металлургии и других производствах, охлаждаемые элементы которых характеризуются резкопеременными тепловыми нагрузками. Цель изобретения — увеличение межремонтной кампании печи за счет исключения прогаров охлаждаемых элементов. Установка содержит барабан-сепаратор 1, опускные
2 и подъемные 3 коммуникации и последовательно соединенные трубопроводом, 4 охлаждаемые элементы 5 и 6. Трубопровод 4 соединен трубопроводом 7 с водяным пространством барабана-сепаратора 1. 1 ил.
1622406
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам испарительного охлаждения (УЦО) шахтной свинцово-плавильной печи, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других производствах, охлаждаемые элементы которых характеризуются резкопеременными тепловыми нагрузками. 10
Цель изобретения — увеличение межремонтной кампании печи за счет исключения прогаров охлаждаемых элементов.
На чертеже представлена схема ус15 тановки испарительного охлаждения шахтной свинцово-плавильной печи.
Установка содержит барабан-сепаратор 1, опускные 2 и подъемные 3 коммуникации и последовательно соеди- 20 ненные трубопроводом 4 охлая цаемые элементы 5 и 6, Трубопровод 4 соединен трубопроводом 7 с водяным пространством барабана-сепаратора 1.
Установка работает следующим образом.
При стационарных режимах работы печи хладагент из водяного пространства барабана-сепаратора 1 по опускным коммуникациям 2 поступает в охлаждаемый элемент 5, трубопровод 4 и охлаждаемый элемент 6. Затем пароводяная смесь по подъемным коммуникациям 3 поступает в паровое пространство барабана-сепаратора 1.
При работе печи в режиме выдува паросодержание хладагента в охлаждаемых .элементах 5 резко возрастает, в связи с чем повышается гидравлическое сопротивление трубопровода 4. Избыточный пар в трубопроводе 4, преодолевая сопротивление трубопровода 7 и столба жидкости в барабане-сепараторе 1, отводится в последний. Преимущества предлагаемой установки подтверждаются расчетом трех вариантов подключения охлаящаемых элементов: при стационарных режимах работы печи без гидравлической связи трубопроводов между охлаждаемыми элементами с
50 барабаном-сепаратором; то же, при режиме выцува; при режиме выдува и наличии гидравлической связи между охлаждаемыми элементами и барабаном-сепаратором. Расчеты проводят с целью
55 определения необходимой для обеспечения надежного охлаждения деталей скорости циркуляции хладагента в них. В результате расчета выявлено, что охлаждаемый стакан циклона, подключенный последовательно с корпуСом циклона, раскручивателем и газоходом, является элементом, ограничивающим работоспособность УИО при больших колебаниях нагрузки.
Пример 1. Тепловые нагрузки при стационарных режимах работы печи составляют: участки 5-й и 6-й — по
150000 ккал/ч; участки 15-й и 16-й200000 и 280000 ккал/ч соответствен" но; участок 21-й — 80000 ккал/ч; участки 25-й, 26-й, 27-й - 100000, 200000 и 100000 ккал/ч соответственно.
По ре з уль татам расче та объемное паросодержание на участках 5-м и 6-м равно нулю, т.е ° кипения хладагента в стакане не происходит, скорость хладагента составляет 0,33 и/с. На остальных участках скорость 0,100,19 м/с и паросодержание 0,48-0,69 обеспечивает надежное охлаждение всех элементов.
Пример 2. Тепловые нагрузки при работе печи в режиме выдува составляют: участки 5-й и 6-й - по
900000 ккал/ч; участки 15-й и 16-й
800000 и 1200000 ккал/ч соответственно; участок 21 - 800000 ккал/ч; участки 25-й, 26-й, 27-й — 300000, 600000 и 300000 ккал/ч соответственно.
Скорость хладагента на участках
25-м, 26-м, 27-м составляет 0,03 м/с, что ниже критериев надежности охлаждения трубчатых деталей н вызывает их прогар.
Пример 3. Труба, соедииякщая трубопроводы между охлаждаемыми элементами и водяным пространством барабана-сепаратора, обозначена участком
31-м. Тепловые нагрузки такие же как в примере 2, Паросодержание на участках 5-м и
6-м составляет 0,17-0,26, на участках
15-м и 16-м 0,85-0,93, на участке
21-м - 0,87, на участках 25-м, 26-м, 27-м — 0,84-0,96.
Скорости движения хладагента составляют на всех участках.0,060,36 м/с, что обеспечивает надежное охлаждение всех элементов.
Технико-экономические преимущества предлагаемой установки испарительного охлаждения шахтной свинцово-плавильной печи по сравнению с известной следующие. Повышается производительность печи за счет сокращения просто1622406
6 содержащая барабан-сепаратор, опускные и подъемные трубы, последовательно соединенные трубопроводами охлашдаемые детали, о т л и ч а ю а а яс я тем, что, с целью увеличения мезремонтной кампании печи за счет исключения прогаров охлалсдаемых элементов, трубопроводы мощу охлалщаемьаии деталями соединены с водяньач пространством барабана-сепаратора. ев ее в ремонте; увеличивается срок службы охлалдаемых элементов за счет повышения надежности работы УИО, а такие сокращается металлоемкость ремонтов оборудования.
Формула изобретения
Установка испарительного охлалдения шахтной свинцово-плавильной печи, Составитель Н.Николаенко
Редактор Н.Яцола Техред M.Моргентал Корректор Т. Палий
Заказ 89 Тирах Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1О1