Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур. Цель изобретения - повышение износостойкости при отрицательных температурах до -60°С и снижение склонности к трещинообразованию. Сталь дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,9-1,5; марганец 9-15; кремний 0,2-0,8; хром 0,05-0,18; ванадий 0,015-0,045; алюминий 0,01-0,2; титан 0,01-0,05; азот 0,002-0,02; железо - остальное, при выполнении условия:
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУЬЛИН
„„SU, 1 22415 щ)5 С 22 С 38/38
Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633717/02 (22) 09.01.89 (46) 23. 01.91. Бюл. и - 3 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Старооскольский ремонтный завод горного и обогатительного оборудованик (72) А.А.Филиппенков, И.А. Гусаров, Л.А.Смирнов, Л. ff.ÈèòîBà, Е.M.Òèòèåâñкий, A.À.Meùåðèíîâ, В.M ° Рапопорт, Н.Ю.Поручикова и А.Г.Рыжков (53) 669.14.018.256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 581165, кл. С 22 С 38/38, 1977. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к стали, и может быть использовано в качестве материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур.
Цель изобретения — повышение иэносостойкости стали при отрицательных температурах до -60 С и снижение склонности к трещинообраэованию.
В предлагаемой стали отношение сумм концентраций ванадия и титана к концентрации азота 4,5-12,5 позволяет получить структуру стали, обеспечивающую повышение износостойкости при отрицательных температурах и снижение брака по горячим трещинам.
Химический состав сталей приведен в табл. 1, в табл. 2 — механические
2 материала для износостойких отливок деталей машин, работающих в условиях низких климатических температур. Цель изобретения - повышение износостойкости при отрицательных температурах до
-60 С и снижение склонности к трещио нообраэованию. Сталь дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, мас.X: углерод 0,9-1,5; марганец 9-15 кремний 0,2-0,8; хром 0,05-0, 18, ванадий
0,015-0,045, алюминий 0,01-0,2; титан
0,01-0,05", азот 0,002-0,02, железо остальное, при выполнении условия! (KX ванадий + Жтитана)/Жазота
= 4,5-12,5. 3 табл. свойства сталей, в табл. 3 — литейнотехнологические свойства сталей. Определяют износостойкость и ударную вязкость образцов с мягким надрезом (КСЧ) при отрицательных температурах, а также литейные свойства: жидкотекучесть, свободную линейную осадку и склонность к трещинообразованию на пробах Не>.ендзи-Самарина. Износостойкость при абразивном износе известной стали при 20"С принята за 100Х. !
Износостойкость предлагаемой стали при отрицательных температурах возрастает в 1,6-1,8 раза, снижается брак по горячим трещинам при изготовлении отливок. Результатом этого является увеличение срока службы литых деталей горнометаллургического обору1622415 дования в 1,5 раза в условиях низких климатических температур, Формула изобретения
Сталь, содер2кащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения иэносостойкости при отрицательных темперао турах до -60 С и снижения склонности к трещинообразованию, она дополнительно содержит титан и азот при следующем соотношении компонентов, 15 мас.Х: при выполнении условия, 7 ванадия + Х титана
Х азота
= 4,5-12,5.
ТабЛица 1
Состав стали
Содериаиие компонентов> мас.Х
T 1
Сг Мо V Ti Н А1 Fe с мп
0,20
О, 010
0,05
0,06
0,06
0,03
О, 020
О, 002 .0i 02
О, 002
0,010
О, 050
0,010
О, 050
0101
0,030
Остальное.
11
11 н и
О, 045
О, 015
О, 030
О, 028
О, 030
0,12 0,26
О, 180
О, 050
О, 100
0,12
0,13
0,42
1,50 15, О 0,80
0,90 9,0 0,20
1,28 129 040
1,26 12,5 О, 37
1,28 13,1 0,34
1,19 11>7 0,37
Таблица 2
Состав
Твердость, Относительная износостойкость при
НВ абразивном износе, 7 > при t, С
КСЧ при
60еС> мДж/м
20 -40
-ЬО
254
223
237
241
223
2
5
117
88
112
100
97
81
98
94
84
77
86
89
0,8
0,9
0,9
1,2
0,3
>1 р и м е ч а н и е. Свойства определяют после закалки от 1050 С в воду.
2
4
6 (Известный) Углерод
Иарганец
Кремний
Хром
Ванадий
Алюминий
Титан
Азот
Желе эо
0,9-1,5
9-1 5
0,2-0,8
О, 05-0, 018
О, 01 5-0> 045
О> 01=0> 2
0,01-0, 05
О, 002-0, 020
Остальное
1622415
Таблица 3
Жид коте ку- Свободная честь, мм линейная (проба Не- усадка, Х
Состав (проба Не хендзи-Сахендзи-Самарина) марина ) Нет
tt
t1 !!
0,9 о
П р и м е ч а н и е. Заливка проб при 1550 С.
Составитель Л.Суязова
Редактор Н.Яцола Техред l.. I.оргентал Корректор Т.Палий
Заказ 89 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат,"Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101
1 395
2 390
3 410
5 420
6 395
2,65
2,65
2,60
2,60
2,65
Склонность к трещинообраэованию (проба НехендэиСамарина) Количество Суммарный трещин, шт. размер ширины трещины, мм
0
0