Карбюризатор для низкотемпературной нитроцементации

Карбюризатор для низкотемпературной нитроцементации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам для химикотермической обработки порошковых сталей и может быть использовано в машиностроении в качестве состава карбюризатора для низкотемпературной нитроцементации порошковых изделий. Целью изобретения является повышение износостойкости и снижение хрупкости диффузионного слоя. Состав карбюризатора содержит карбамид и кубовые остатки производства а-пирролидона при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид 30-40; кубовые остатки производства а пирролидона 60-70. Предлагаемый состав карбюризатора обладает необходимой технологичностью , а получаемый диффузионный слой отличается повышенной износостойкостью и пониженной хрупкостью . 1 табл. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я )s С 23 С 8/64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б) а-пирролидона

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4634094/02 (22) 09.01.89 (46) 23.01,91. Бюл, N 3 (71) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМ" (72) Ю.И.Пустовойт, П,К.Григоров, С.Н.Чуб и

М.С.Степанов (53) 621.785.510.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1142524, кл. С 23 С 8/32, 1985. (54) КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ (57) Изобретение относится к составам для химикотермической обработки порошковых сталей и может быть использовано в машиИзобретение относится к составам для химико-термической обработки порошковых сталей и может быть использовано в качестве состава карбюризатора для низкотемпературной нитроцементации порошковых изделий в продуктах его пиролиза, Цель изобретения — повышение износостойкости и снижение хрупкости диффузионного слоя.

Карбюризатор для низкотемпературной нитроцементации преимущественно порошковых сталей содержит карбамид и кубовые остатки производства а -пирролидона при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбамид 30-40

Кубовые остатки производства а -пирролидона 60-70

Кубовые остатки производства а -пирролидона представляют собой легкоподвижную жидкость с плотностью p = 1,15 г/см, з

„„ЯЯ„„1622422 А1 ностроении в качестве состава карбюриэатора для низкотемпературной нитроцементации порошковых изделий. Целью изобретения является повышение износостойкости и снижение хрупкости диффузионного слоя. Состав карбюриэатора содержит карбамид и кубовые остатки производства а -пирролидона при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамид 30 — 40; кубовые остатки производства а пирролидона 60 — 70. Предлагаемый состав карбюризатора обладает необходимой технологичностью, а получаемый диффузионный слой отличается повышенной износостойкостью и пониженной хрупкостью. 1 табл. вязкостью по 83 — 4 30-32 с, рН 8 — 12, не горючи и не взрывоопасны, по тоKсикологическим свойствам интегрируют свойства составляющих компонентов: а) амида оксимасляной кислоты

CH СН вЂ” C,Ö -С Н г. г -; п

Содержание ингредиентов в отходах, мас, ; олигомеры (низкомолекулярные продукты взаимодействия отдельных компонентов) 25-30; амид оксимасляной кислоты

10 — 15; а-пирролидон остальное.

1622422

При пиролизе кубовых остатков производства а -пирролидона образуются активные атомы азота, которые при абсорбировании их поверхностью обрабатываемых изделий диффундируют вглубь металла, Однако, как видно из приведенного состава кубовых остатков производства (x-пирролидона, а также карбамида СО(МНф, содержание азота в последнем гораздо выше. Поэтому добавление кубовых остатков производства а -пирролидона в состав карбюризатора, содержащего карбамид, позволяет снизить азотный потенциал образующейся при пиролизе атмосферы в печи и вместе с тем не приводит к окислению поверхности обрабатываемых изделий вследствие незначительного содержания в своем составе кислорода, Снижение азотного потенциала атмосферы позволяет избежать нежелательного явления выделения большого количества высокоазотистых нитридов в диффузионном слое. располагающихся преимущественно по границам зерен и способствующих повышенной хрупкости диффузионного слоя и снижению иэносостойкости упрочненных изделий.

Пример, Образцы размером 10х10х55мм, изготовленные из порошкового материала

ЖГр1 плотностью 6,8 г/см, подвергают э нитроцементации в продуктах пиролиза карбюриэатора предлагаемого состава. В подогреваемый бачок, смонтированный в капельнице, загружают 35 мао. карбамида и 65 мас. кубовых остатков производства а -пирролидона и нагревают при

80-90 С до достижения однородности состава. В дальнейшем эта температура автоматически поддерживается постоянной.

При достижении печью рабочей температуры 540 С образцы загружают в печь и

Формула изобретения

30 Карбюризатор для низкотемпературной нитроцементации преимущесгвенно порошковых сталей, содержащий карбамид, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения

35 хрупкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит кубовые остатки производства а -пирролидона при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбамид

40 Кубовые остатки производства а -пирролидона 60 — 70

30-40 после ее герметизации начинают передачу карбюризатора в количестве 70 — 80 кап/мин при обьеме 63,5 дм . При этой температуре з образцы выдерживают 30 мин. Давление га5 зов в реторте при этом составляет 50 — 70 мм вод.ст. После окончания выдержки нагрев печи прекращается и при температуре

200 С образцы извлекают иэ печи, Результаты насыщения оценивают по

10 микроструктуре, фаэовому составу, микротвердости, износостойкости и хрупкости поверхностного слоя упрочненных образцов.

При этом используют металлографический микроскоп МИМ-8, микротвердомер ПМТ-3, 15 рентгеновский дифрактометр ДРОН-3М и машину трения МИ-1М. Оценку хрупкости проводят при визуальном осмотре отпечатка, полученного при измерении микротвердости (шкала ВИАМ). Результаты

20 экспериментов приведены в таблице.

Анализ приведенных данных позволяет сделать вывод î том, что предлагаемый состав карбюризатора обладает необходимой технологичностью, а диффузионный слой

25 отличается повышенной износостойкостью и пониженной хрупкостью.

1622422

5 таа карбю азатора,мас р

Кубовый осВода тэток полуЧЕННОго слоя

5500

Известный

1,0

12

5200

1,32

60

Предлагаемый з т

5200

1,28

65

5200

1,18

70

Составитель О. Жариковэ

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Яцола

Заказ 90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Гипосульфит натрия

|зерен в незначительном количестве, Еез04, ГезОз

То же

Микротвердость диффуЗИОННО

ГО СЛОЯ, МПа

Относительная

ИЗНОСО стойкость