Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику на ткацком станке

Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность механизма в работе. После захвата губками прокладчика конца уточной нити происходит перемещение тяги 7 компенсатора 6 влево. Ролик 8, воздействуя на фигурное плечо 10 рычага 9, поворачивает последний по часовой стрелке. Второе плечо 11 рычага 9 перемещает шарнирно соединенную с ним тягу 12 в направлении губок 14 и 15. Клиновидный конец тяги 12 поднимает рычаг 18 подвижной губки 15 и тормозную пластину . Последняя освобождает уточную нить, обеспечивая ей свободную прокладку в зеве. После прокладки уточной нити компенсатор 6 начинает свое движение вверх, выбирая инерционную петлю и создавая необходимое технологическое натяжение для осуществления прибоя. За счет подъема компенсатора 6 возвращается тяга 12 и опускается подвижная губка 15. Окончательное закрытие губок 14 и 15 происходит непосредственно перед разрезанием уточной нити ножницами. Длина свободного конца нити под действием компенсатора 6 уменьшается , так как нить продолжает перемещаться между губками 14 и 15 в канале, образованном канавкой подвижной губки 15 и верхней плоскостью губки 14. 4 ил. С/)

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИД =ТЕЛЬСТВУ

Фиг 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4663841/12 (22) 10.02.89 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Костромской технологический институт (72) А. П. Болотный, С. Е. Проталинский и В. И. Ульянов (53) 677.054.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1048010, кл. D 03 D 47/34, 1982. (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ К ЗАЖИМНОМУ ПРОКЛАДЧИКУ НА

ТКАЦКОМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на бесчелночных ткацких станках и позволяет повысить надежность механизма в работе. После захвата губками прокладчика конца уточной нити происходит перемещение тяги 7 компенсатора 6 влево.

Ролик 8, воздействуя на фигурное плечо

10 рычага 9, поворачивает последний по

„„Я0„„1622447 Д 4 (51)5 D 03 D 47/34

2 часовой стрелке, Второе плечо 11 рычага 9 перемещает шарнирно соединенную с ним тягу 12 в направлении губок 14 и 15. Клиновидный конец тяги 12 поднимает рычаг

18 подвижной губки !5 и тормозную пластину. Последняя освобождает уточную нить, обеспечивая ей свободную прокладку в зеве.

После прокладки уточной нити компенсатор 6 начинает свое движение вверх, выбирая инерционную петлю и создавая необходимое технологическое натяжение для осуществления прибоя. За счет подъема компенсатора 6 возвращается тяга 12 и опускается подвижная губка 15. Окончательное закрытие губок 14 и 15 происходит непосредственно перед разрезанием уточной нити ножницами. Длина свободного конца нити под действием компенсатора 6 уменьшается, так как нить продолжает перемещаться между губками 14 и 15 в канале, образованном канавкой подвижной губки 15 и верхней плоскостью губки 14. 4 ил.

1622447

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночном ткацком станке.

Цель изобретения — повыц ение надежностии в работе.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема механизма подачи уточной нити к зажимному прокладчику; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — средство для прижима и направления нити с раскрытыми губками (без тормозной пластины); на фиг. 4 средство для прижима и направления нити с закрытыми губками.

Механизм подачи уточной нити содеркит последовательно установленные между бобинодержатслем 2 и прокладчиком 3 баллоноограничитель 4, тормоз 5 уточной нити, компенсатор 6. включающий тягу 7 и закрепленный на ней ролик 8, двуплечий рычаг 9 с плечами 10 и 1, тягу (толкатель) 12, средство 13 для прижима и направления нити, состоящее из губок 14 и 15 тормозной пластины !6.

Подвижная губка 15 прижимается к губке

14 с помощью пружины 17, выполнена с возмож постыл углового перемещения относ ительно неподвижной губки 14 и закреплена на одноплечем рычаге 18, ось 19 вращения которого расположена на неподвижной губке 14.

Губка 14 имеет жестко установленные штифты 20, причем они выступают из губки, а в подвижной губке 15 выполнены соответственно пазы. Наружные поверхности штифтов образуют конусообразный паз 21, предназначенный для центрирования нити с целью посадки нити н направляющий канал, образуемый после закрывания губок

l4 и 15 канавкой 22 подвижной губки

l5 и плоской поверхностью губки 14. l лубина и ширина канавки находятся в пределах 1,2 1,8 расчетного диаметра нити, который определяется как

d =0,0357,: I /6, где 7 — линейная плотность нитей, текс; о — плотность нитей, Mf/MM .

Средство для прижима выполнено в виде тормозной пластины 16, один конец которой закреплен на рычаге 18 < ппоомощью регулировочного болта 23, а другой выполнен с возможностью взаимодействия с плоскостью 24 Htïoäâèæíåé губки 14. Рычаг 9 выполнен двуплечим, одно плечо 10 которого выполнено фигурным и находится н контакте с роликом 8, закрепленным на тяге 7 компенсатора 6. Силовое замыкание рычага 10 с роликом 8 осуществляется с помощью пружины 25. Другое плечо 1! рычага 9 соединено толкателем 12, один конец которого выполнен в виде клина со скругленными гранями и расположен под рычагом

18 в поперечном отверстии 26 неподвижной губки 14.

Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику работает следующим обра зом.

11осле захвата губками прокладчика 3 конца уточной нити 1 происходит перемещение тяги 7 компенсатора 6 влево (фиг. 2).

Ролик Х, воздействуя на фигурное плечо

10 рычага 9, поворачивает последний по часовой стрелке. Второе плечо 11 рычага 9 перемещает шарнирно соединенный с ним толкатель 12 в направлении губок 14 и 15.

Клиновидный конец толкателя 12 поднимет рычаг 18 подвижной губки 15 и тормозную пл астину 16. Последняя освобождает уточную нить, обеспечивая ей свободную прокладку в зеве.

После прокладки уточной нити последняя зажимается уточным тормозом 5, а рычаг компенсатора 6 (фиг. 2) начинает свое движение вверх, выбирая инерционную петлю, создавая необходимое технологии ское натяжение для осуществления прибоя, при этом нить находится на лИнии передачи ее прокладчику. За счет подъема компенсатора 6 происходит возвращение толкателя 12 и опускание подвижной губки 15 с закрепленными на ней элементами. Конусообразный паз 21 (фиг. 3) неподвижной губки 4 осуществляет центрирование натян) ToH гочной нити 1 относительно образующ гося канала. Окончательное закрытие губоня 14 и 15 происходит непосредственно перед разрезанием уточной нити ножницами (не показаны) . Длина свободного конца нити под действием компенсатора уменьшается, так как нить продолжает перемещаться между губками в канале, образованном канавкой 22 подвижной губки

15 и верхней плоскостью губки 14. Тормозная пластина 16 прижимает уточную нить к плоскости 24 (фиг. 4) губки 14 (нить не показана) и предотвращает инерционное выдергивание нити из канала, вызванное подъемом компенсатора.

Одним из решающих факторов надежной работы механизма является постоянство длины кончика нити выступающего из губок.

В момент когда компенсатор занимает крайнее верхнее положение, т. е. перемещения нити нет, из канала должен выступать свободный конец нити постоянной длины для захвата губками прокладчика. Это достигается постоянством высоты подъема компенсатора, а также тем, что нить на участке тормозная пластина — компенсатор — уточный тормоз находится под натяжением, создаваемым тормозной пластиной механизма, следовательно, исключается провисание нити, а значит и изменение длины выступающего конца уточной нити. На участке канал- тормозная пластина изменение длины нет вследствие того, что изгибу нити препятствуют стенки канала и поэтому нить находится в распрямленном состоянии.

1622447

Формула изобретения

За счет малой консоли выступающего конца нити ее продольная ось (в точке захвата губками прокладчика) совпадает с продольной осью канала, т. е. изгибные деформации на участке между сечением захвата нити и торцовым сечением направляющего канала отсутствуют.

Передача движения от тяги компенсатора позвол яет избежать р асс огл асован ности работы механизмов компенсации, направления уточной нити и прижима. При ис- !О пользовании кулачков (в приводе компенсатора) с более ранним опусканием компенсатора относительно боя не требуется переналадки предлагаемого механизма по сравнению с известным.

Экспериментальным путем установлено, что наиболее надежно работает механизм с пряжами, расчетный диаметр которых изменяется от 01 до 1 мм, при этом геометрические размеры канавки, т. е. глубина 2о и ширина изменяются в пределах 1,2—

l,8 расчетного диаметра нити.

Механизм подачи уточной нити к зажимному прокладчику на ткацком станке, содержащий кинематически связанные с кулачковым валом и последовательно установленные между бобинодержателем и прокладчи6 ком станка тормоз уточной нити, компенсатор и связанную с ним тягу, установленную с возможностью возвратно-поступательного движения, средство для прижима нити, включающее две губки, одна из которых неподвижна и имеет центрирующие элементы для нити в виде двух конусообразных штифтов, которые образуют клиновой зазор для нити, а другая подвижная и подпружиненная к первой, нитенаправитель и средство для управления средством для прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, подвижная губка имеет одноплечий рычаг, смонтированный посредством оси на неподвижной губке, а также имеет продольную канавку для направления уточной нити, при этом средство для прижима выполнено в виде закрепленной на одноплечем рычаге тормозной пластины, установленной с возможностью взаимодействия с плоскостью неподвижной губки, а неподвижная губка имеет поперечное отверстие, расположенное под одноплечим рычагом, причем средство управления выполнено в виде толкателя, один конец которого имеет форму клина и размещен в поперечном отверстии неподвижной губки для взаимодействия с одноплечим рычагом, и соединенного с толкателем одним из плеч двуплечего рычага, другое плечо которого выполнено фигурным для взаимодействия с тягой компенсатора.

1622447

f5

17

Фон

Составитель М. Лопухов

Редактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 9l Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, lOl