Устройство для ремонта и защиты поверхностей от агрессивной среды

Устройство для ремонта и защиты поверхностей от агрессивной среды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для выполнения ремонтных работ по вертикальным плоскостям бетонных и железобетонных конструкций, сооружений, эксплуатируемых в агрессивной среде. Цель изобретения - повышение качества ремонта поверхности , преимущественно эксплуатируемых в агрессивных средах. Устройство состоит из рабочей камеры, камер вакуумирования 2, штанги с неподвижным 7 и подвижным 8 плечами, уплотнения 11 по контуру рабочей камеры 1, уплотнения 12 по контуру камер вакуумирования. Шланг 13 осуществляет подачу битумно-эмульсионного состава из емкости 3, а шланги 16, 17 служат для создания разрежения и выполнены с вентилями 18 Нажимая рычажок, поворачивают подвижное плечо штанги 8 вокруг оси, при этом устанавливают необходимый угол между плечами 7 и 8. Передвигая камеру вак гмирования 2, устанавливают ее на нео лодимом расстоянии от рабочей камеры 1, расположенной напротив дефектного места. Вместе с тем штанга выполнена с шарниром, позволяющим перемещать камеры разрежения по отношению к рабочей камере Установив устройство, осуществляют подачу битумноэмульсионного состава в трещины. 7 ил Ј fe ,76 О Ю Ю СП ел оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU, 1622558 А 1 (51)5 Е 04 F 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4465198/33 (22) 06.06.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Горловский филиал Донецкого политехнического института (72) В. Н. Должиков, Г. В. Куликов и В. А. Варенья (53) 69.059.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 340755, кл. Е 04 F 21/12, 1969. (54) УСТРОИ СТВО ДЛЯ РЕМОНТА И

ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТЕИ ОТ АГРЕССИВНОИ СРЕДЫ (57) Изобретение относится к устройствам для выполнения ремонтных работ по вертикальным плоскостям бетонных и железобетонных конструкций, сооружений, эксплуатируемых в агрессивной среде. Цель изобретения — повышение качества ремонта поверхности, преимущественно эксплуатируемых в агрессивных средах. Устройство сос2 тоит из рабочей камеры, камер вакуумирования 2, штанги с неподвижным 7 и подвижным 8 плечами, уплотнения 11 по контуру рабочей камеры 1, уплотнения 12 по контуру камер вакуумирования. Шланг 13 осуществляет подачу битумно-эмульсионного состава из емкости 3, а шланги 16, 17 служат для создания разрежения и выполнены с вентилями 18. Нажимая рычажок, поворачивают подвижное плечо штанги 8 вокруг оси, при этом устанавливают необходимый угол между плечами 7 и 8. Передвигая камеру ваку чирования 2, устанавливают ее на нео ходичом расстоянии от рабочей камеры 1, расположенной напротив дефектного места. Вместе с тем штанга выполнена с шарниром, позволяющим перемещать камеры разрежения по отношению к рабочей камере. Установив

Ф устройство, осуществляют подачу битумноэмульсионного состава в трещины. 7 ил.

1622558

Изобретение относится к устройствам лля выполнения ремонтных работ по вертикальным плоскостям бетонных и железобетонных конструкций соор; жений эксплуатируемых в агрессивной среле, например мостовые конструкции.

Печь изобретения -- повышение качества ремонта поверхностей преимущественно эксплуатируемых в агрессивных срелах.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — шарнир поворота подвижного плеча штанги; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; па фиг. 4 — зубчатое колесо; на фиг. 5— узел прикрепления камеры вакуумирования к штанге; на фиг. 6 — узел прикреплеHHH камеры вакуумирования к штанге, вил сверху; на фиг. 7 — расчетная схема устройства.

Устройство лля ремонта и за щиты бетонных поверхностей от агрессивной среды состоит из рабочей камеры 1, камер 2 вакуммирования, емкости 3 с подогревом лля рабочей смеси, выполненной, например, в виде котла, реверсивного насоса 4, источника 5 накуумирования, воздушного насоса

6. штанги с неподвижным 7 и подвижHhlM 8 плечами, выпускного клапана 9 высокого давления, дренажного патрубка 10, уплотнения 11 по контуру рабочей камеры 1, уплотнения 12 по контуру камер 2 вакуумирования, шланга 13 лля подачи битумно-эмульсионного состава под давлением, сопла 14 лля подачи рабочей смеси, вентиля 15, шлангов 16 и 17 для создания разряжения, вентилей 18, крепежного винта 19, шарнира 20 подвижной штанги 8. состоящего из оси 21 вращения подвижного плеча 8 штанги, подшипника 22, зубчатого колеса 23, подвижного рычажка 24 пружины 25, узла 26 крепления камер вакуумирования к плечам 7 и 8 штанги, состоящего из барашка 27 и крепления 28 к оси вращения.

Устройство работает следующим образом.

Нажимая подвижный рычажок 24, поворачивают почвижное плечо штанги 8 вокруг оси 21 и устанавливают необходимый угол, кратный !5, между плечами 7 и 8. Отпущенный подвижный рычажок 24 возвращается пружиной 25 н исходное положение, а рычажок 24 входит в пазы зубчатого колеса 23,,чем закрепляется полвижное плечо 8 в необходимом положении. При необходимости, отпуская барашек 27, передвигают камеру 2 вакуумирования вдоль неподвижного плеча 7 штанги. Зятем рабочую камеру 1 устанавливают напротив дефектного места. предварительно очищенного металлическими щетками от грязи и слабого бетона, и грижимают к нему. Включают систему вакуумирования, камеры 2 вакуумирования постоянно прижимаются к поверхности. Для более тщательного прилегания я= arccos (1+- - — — + — g — — — — — ——

Л &(+О ю с 6 ь A8c(g+1I+tz) % и +Ф+ г)

46с (с +И+м х) гле с! диаметр рабочей камеры;

h, с соответстзЬнно ширина и длина камеры вакуумирования; х — расстояние от камеры вакуумирования ло рабочей камеры; и - — отношение давления в рабочей камере к атмосферному давлению, а насос выполнен реверсивным.

Диапазон действия при я=45 — 180

50

Формула изобретения

Устройство для ремонта и защиты поверхностей от агрессивной среды, содержарабочей камеры 1 и камер 2 вакуумирования к поверхности по их контуру прикреплены крепежными винтами 19, уплотнения 11 и 2. После достижения в камерах 2 вакуумирования разрежения, равного

5 10" кгс/см, проверяк т герметичность рабочей камеры 1, нагнетая в нее воздух до давления 3 — 5 атм.

После этого реверсивным насосом 4 из емкости 3 подают предварительно нагретую до 120 — 140 С смесь по шлангу 13 через сопла 14 в рабочую камеру 1. Воздух из рабочей камеры 1 при подаче смеси выходит через клапаны 9 высокого давления. После нагнетания в камеру периодически !

5 импульсивно подкачивают рабочую смесь, которая заполняет и герметизирует трещины, через 1 10 мин (в зависимости от величины раскрытия трещин) смесь откачивают насосом 4 из рабочей камеры I.

Для того, чтобы открепить приспособление от бетонной поверхности 29, закрывают вентили 16 и 17, открывают вентиль дренажного патрубка 10, и после выравнивания атмосферного давления с давлением в камере вакуумирования, устройство снима25 ют

Рабочая камера и штанга могут быть выполнены из алюминиевого сплава, а камеры вакуумирования из резины.

В связи с тем, что штанга обеспечена шарниром, позволяющим перемещать камеры разряжения по отношению к рабочей камере, очень важно определить предельные значения угла сс, увязывая его с предельным значением давления в рабочей камере, с целью обеспечения проникновения битумно-эмульсионного состава в трещины, и устойчивого положения системы, чтобы не отрывались от поверхности камеры вакуумирования.

Предельные значения давления в рабочей камере зависят от геометрических раз40 меров всех камер, расстояния камер разрежения от рабочей камеры и угла я. который предлагается определять по зависимости

1622558

25 йиг. 2

А-4

2б

22 щее насос, емкость для тампонажного раствора, камеру нагнетания, смонтированную на штанге, на концах которой с возможностью перемещения вдоль ее оси установлены камеры разрежения, соединенные гибкими шлангами с источником вакуумирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ремонта поверхностей, преимущественно эксплуатируемых в агрессивныхх среда х, штанга выполнена соста вной из двух частей. одна из которых установлена с возможностью их взаимного параллельною перемещения и с углом между ними.

1622558

Фиг. Ф

А-А

Фиг. 5

1622558

Фиг.б

Ж 7

Составитель И. Голова

Редактор С. Патрушева Техред А. Кравчук Корректор Т. Малеп

Заказ 96 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гос1дарственного комитета по изобретениям и откргятиям при ГКНТ СССР

I l3035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарин:i, 1() I