Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к добыче га на и нефти из скважин и может быть испольюва но для интенсификации почъема жидкости i забоя газовых скважин Цель изобретения повышение эффективности удаления жичмк ти с забоя газовой скважины гптем toua ния однородного высокодисперсного га южи - костного потока Устройство содержит кор пус 1, связанный элементом 2 е колонной на cot но компрессорных В нижней часы корпчса 1 чстановлен хвостовик 4 На i хвое товиком 4 размещен им 5 диспер ирова

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1622587 А 1 (51)5 Е 21 В 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р г, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° а

CF.

М

О

1 г1

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ)ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4646890/03 (22) 03.02.89 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) P. М. Кондрат, В. С. Петришак и Ю. В. Марчук (53) 622.276.5 (088.8) (56) Коротаев Ю. П. Эксплуатация газовых скважин. М.: Недра, 1975, с. 373, Кондрат P. М.,Билецкий М. М. Удаление жидкости с забоя газовых скважин. Экспресс информация, сер. Геология, бурение и разработка газовыv месторождений, М., ВНИИЭ газпром, 1976, Х !5, с. 10 — 14.

2 (54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ УДАЛ Е НИ Я

ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ ГАЗОВОЙ СКВА

ЖИНЫ (57) Изобретение относится к добыче газа и нефти из скважин и может быть использовано для интенсификации подъема жидкосги с забоя газовых скважиH. 1Яель изобретения повышение эффективности удаления жидкости с забоя газовой скважины путем создания однородного высокодисперсного газожидкостногo потока. Устройство содержит корпус 1, связанный элементом 2 с колонн<»1 насосно-компрессорны» труб. В нижнен час>;> корпуса 1 установлен »во T(>BHK 4. На l хвостовиком 4 размегцен»зег> 5 диспер> иров;>

1622587

Формула изобретения

55 ния с основным соплом (С) 6 кольцевого типа и с кольцеобразной инжекторной камерой (ИК) 7 на выходе хвостовика 4. Концентрично и на одном уровне относительно основного С 6 размещено дополнительное С 8 с диаметром меньше диаметра С 6. Над С 6 и 8 размещена крышка со сквозными отверстиями для гидравлического сообщения полости над С 6 и 8 с ИК 7. Причем ИК 7 расположена

Изобретение относится к области добычи газа и нефти из скважин и может быть использовано для интенсификации подьема жидкости с забоя газовых скважин.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса удаления жидкости с забоя газовой скважины путем создания однородного высокодисперсного газожидкостного потока.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для удаления жидкости с забоя газовой скважины, содержащее корпус 1 с элементом 2 для связи с колонной 3 насоснокомпрессорных труб и с установленным в нижней его части хвостовиком 4, узлом 5 диспергирования с основным соплом 6 кольцевого типа и с инжекторной кольцеобразной камерой 7 на выходе хвостовика 4.

Устройство также снабжено размещенным концентрично и на одном уровне относительно основного сопла 6 дополнительным соплом 8 с диаметром меньше диаметра основного <-.QIIJld 6 и размещенной над соплами 6 и 8 крышкой 9 со сквозными отверстия. ми 10 для гидравлического сообщения полости над соплами 6 и 8 с инжектор«ой камерой 7 причем последняя расположена между основным 6 и дополнительным 8 соплами и имеет канал 11 для гидравлического сообщения ее с полостью хвостовика 4, выполненный в виде пучка трубок 12, расположенных равномерно по образующей конуса с вершиной, направленной в сторону хвостовика 4.

Хвостовик 4 жестко соединен с цилиндрической втулкой 13, имеющей продольные каналы. Хвостовик 4 с узлом 5 диспергирования с сужающими устройствами 14 и 15 закрепляются в корпусе 1 ребрами 16 жесткости, втулкой 17, верхней 18 и нижней 19 гайками. При установке устройства в скважины колонна насосно-компрессорных труб снабжается пакером 20.

В процессе эксплуатации скважины поступающий из пласта газ разделяется на два потока. Один из них направляется во внешнее сопло 6 кольцевого типа, образованное кольцеобразной инжекторной камерой 7

?0

45 между С 6 и 8 и имеет канал 11 для гидравлического сообщения ее с полостью хвостовика 4, выполненный в виде пучка трубок 12.

При прохождении газа через С 6 и 8 в узел 5 диспергирования по хвостовику 4 с забоя поступает пластовая жидкость. При прохождении через ИК 7 и отверстия крышки потоки жидкости и газа диспергируются в однородный газожидкостный поток. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. и внешним сужающим устройством 14. Другой поток газа проходит по зазору между хвостовиком 4 и узлом 5 диспергирования, затем поступает по зазорам между трубками 12 но внутреHH<.<. <:oII;Io 8 кольцевого типа, образованное инжекторной камерой 7 и внутренним сужающим устройством 15. Размеры и соотношения площадей проходного сечения сопел 6 и 8 регулируются выбором диаметров сужающих устройств 14 и 15, а также различным расположением выхода инжекторной камеры 7 относительно сужающих устройств 14 и 15 по высоте.

При прохождении через сопла 6 и 8 существенно возрастает скорость и соответственно снижается давление газа. Под действием создающегося перепада давления между давлениями в затрубном пространстве и в зле 5 диспергирования накопленная на забое сква кины жидкость поступает по хвостонику 4 н трубкам 12 в камеру 7 и через отверстия О в крышке 9 на выходе камеры 7 вп1<ыскивается в виде отдельных струей (пленол) 8 поток газа, переходя в мелк>дисперсное состояние. Основным фактором, обуславли«ающим диспер<ирование жидкости, является воздействие HI поверхность струи аэродннамичсской силы (скоростного напо1а) газового потока. Дробленнк) струи жидкости спи< обет«уют также кавитационные явления, B<)3HHKHKHILH< вследствие колебательных процессов. которые сопров<>ждают движение жидкости перед распыливанием, турбулентные пульсации, нец«.,IHHдричность формы трхи при выходе из отверстия и др.

1. Устройство для в ладения жидкости с забоя газовой скважины, содержащее корпус с элементом для связи с колонной насоснокомпрессорных труб и с установленным в нижней его части хвостовиком, размещенным в корпусе над хвостовиком узлом диспергн рова ни я с основным соплом кольцевого

1ипа и с инжекторной кольцеобразной камерой на выходе хвостовика, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления жидкости с забоя газоl622587

Яыг. 2

A-A

«.><тнните.1> В. 1> >риекин<>

Реннктнр А К<> и>ри.> Текрен Л Крин« к Ннррект<>р А О<к>> Ii «« >

Знк» > <З<< Тири,к I Ii»»»<» и

Htkl1l1f l1l l «ii.»>ре>н«ин<» < к<>i<ит< > < I><> i> «><>р< >i >»<>I «>< лf>t » «»il » l><> I hl I l «< I

I l.><»;>, Ч<>елн», Ж:»;, Рн»i>i к.»»i,«>, l1р<)И >В<> li! ><<»»<».> < > < >i, > v >< > «<>%i«»<(> « l!;» i » I, <

2. Устройство по и. 1, отличающеесн тем, что канал для гидравлического сооб > ечия инжекторной камеры с полостью хвостовика выполнен в виде пучка трубок, раг-оложенных раьиомерно по образующей конуса с вершиной, направленной в сторону хвостовика.